PLC控制柜安装与售后维护的相关细节　　无论在工作还是生活中，往往决定成功的都是那些不起眼的小细节。PLC在有的工业生产中是不可缺少的，安装起来也不是简单地拼接一下。许多细节没有做到位，不仅影响工作效率，还会出现很多问题，接下来，我们一起了解PLC的安装与调试维护的注意事项。　　PLC以其显著的优点而广泛用于工业控制，其实际应用涉及的问题很多，本文只是就其现场安装和维护问题提出了一些注意事项，供从事PLC设计及应用人员参考。　　一，PLC的安装　　PLC适用于大多数工业现场，但它对使用场合、环境温度等还是有一定要求。控制PLC的工作环境，可以有效地提高它的工作效率和寿命。在安装PLC时，要避开下列场所：　　（1）环境温度超过0~50℃的范围　　（2）相对湿度超过85%或者存在露水凝聚（由温度突变或其他因素所引起的）；　　（3）太阳光直接照射；　　（4）有腐蚀和易燃的气体，例如氯化氢、硫化氢等；　　（5）有大量铁屑及灰尘；　　（6）频繁或连续的振动，振动频率为10~55Hz、幅度为0.5mm（峰-峰）；　　（7）超过10g（重力加速度）的冲击。　　小型可编程控制器外壳的4个角上，均有安装孔。有两种安装方法，一是用螺钉固定，不同的单元有不同的安装尺寸；另一种是DIN（德国共和标准）轨道固定。　　DIN轨道配套使用的安装夹板，左右各一对。在轨道上，先装好左右夹板，装上PLC，然后拧紧螺钉。为了使控制系统工作可靠性，通常把可编程控制器安装在有保护外壳的控制柜中，以防止灰尘、油污、水溅。　　为了保证可编程控制器在工作状态下其温度保持在规定环境温度范围内，安装机器应有足够的通风空间，基本单元和扩展单元之间要有30mm以上间隔。如果周围环境超过55C，要安装电风扇，强迫通风。　　为了避免其他外围设备的电干扰，可编程控制器应尽可能远离高压电源线和高压设备，可编程控制器与高压设备和电源线之间应留出至少200mm的距离。　　当可编程控制器垂直安装时，要严防导线头、铁屑等从通风窗掉入可编程控制器内部，造成印刷电路板短路，使其不能正常工作甚至永久损坏。　　二，电源电线　　PLC供电电源为50Hz、220V±10%的交流电。　　FX系列可编程控制器有直流24V输出接线端。该接线端可为输入传感（如光电开关或接近开关）提供直流24V电源。　　如果电源发生故障，中断时间少于10ms，PLC工作不受影响。若电源中断超过10ms或电源下降超过允许值，则PLC停止工作，所有的输出点均同时断开。当电源恢复时，若RUN输入接通，则操作自动进行。　　对于电源线来的干扰，PLC本身具有足够的抵制能力。如果电源干扰特别严重，可以安装一个变比为1:1的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰。　　三，接地　　良好的接地是保证PLC可*工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压冲击危害。接地线与机器的接地端相接，基本单元接地。如果要用扩展单元，其接地点应与基本单元的接地点接在一起。　　为了抑制加在电源及输入端、输出端的干扰，应给可编程控制器接上专用地线，接地点应与动力设备（如电机）的接地点分开。若达不到这种要求，也必须做到与其他设备公共接地，禁止与其他设备串联接地。接地点应尽可能接近PLC。　　四，直流24V接线端　　使用无源触点的输入器件时，PLC内部24V电源通过输入器件向输入端提供每点7mA的电流。　　PLC上的24V接线端子，还可以向外部传感器（如接近开关或光电开关）提供电流。24V端子作传感器电源时，COM端子是直流24V地端。如果采用扩展船员，则应将基本单元和扩展单元的24V端连接起来。另外，任何外部电源不能接到这个端子。　　如果发生过载现象，电压将自动跌落，该点输入对可编程控制器不起作用。　　每种型号的PLC的输入点数量是有规定的。对每一个尚未使用的输入点，它不耗电，因此在这种情况下，24V电源端子向外供电流的能力可以增加。　　FX系列PLC的空位端子，在任何情况下都不能使用。　　五，输入接线　　PLC一般接受行程开关、限位开关等输入的开关量信号。输入接线端子是PLC与外部传感器负载转换信号的端口。输入接线，一般指外部传感器与输入端口的接线　　输入器件可以是任何无源的触点或集电极开路的NPN管。输入器件接通时，输入端接通，输入线路闭合，同时输入指示的发光二极管亮。　　输入端的一次电路与二次电路之间，采用光电耦合隔离。二次电路带RC滤波器，以防止由于输入触点抖动或从输入线路串入的电噪声引起PLC误动作。　　若在输入触点电路串联二极管，在串联二极管上的电压应小于4V。若使用带发光二极管的舌簧开关，串联二极管的数目不能超过两只。　　另外，输入接线还应特别注意以下几点：　　（1）输入接线一般不要超过30m。但如果环境干扰较小，电压降不大时，输入接线可适当长些。　　（2）输入、输出线不能用同一根电缆，输入、输出线要分开。　　（3）可编程控制器所能接受的脉冲信号的宽度，应大于扫描周期的时间。　　六，输出接线　　（1）可编程控制器有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出3种形式。　　（2）输出端接线分为独立输出和公共输出。当PLC的输出继电器或晶闸管动作时，同一号码的两个输出端接通。在不同组中，可采用不同类型和电压等级的输出电压。但在同一组中的输出只能用同一类型、同一电压等级的电源。　　（3）由于PLC的输出元件被封装在印制电路板上，并且连接至端子板，若将连接输出元件的负载短路，将烧毁印制电路板，因此，应用熔丝保护输出元件。　　（4）采用继电器输出时，承受的电感性负载大小影响到继电器的工作寿命，因此继电器工作寿命要求长。　　（5）PLC的输出负载可能产生噪声干扰，因此要采取措施加以控制。　　此外，对于能使用户造成伤害的危险负载，除了在控制程序中加以考虑之外，还应设计外部紧急停车电路，使得可编程控制器发生故障时，能将引起伤害的负载电源切断。交流输出线和直流输出线不要用同一本电缆，输出线应尽量远离高压线和动力线，避免并行。　　七，日常维修保养　　.断开电源,检查控制柜的机架是否有可靠的接地,并使接地电阻不大于4Ω。　　2.控制柜上有不同性质的电压(直流110V;交流单相220V;三相交流),在维修保养时必须分清电路,防止发生短路事故。　　3.控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无显著噪声,连接线结头和接线柱应无松动现象,动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象。　　4.用软刷或吹风清除屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查控制柜内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。　　5.更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配。　　基本作用：控制柜主要用于高层建筑无塔供水，消防深井泵恒压供水等根据实时用水工况需要闭环调节水泵转速的场合，采用知名品牌的变频器、智能控制器、压力传感器及水泵组成闭环控制系统。　　多泵控制，管网压力稳定，提高供水质量，减少二次污染，节电效率高，可实现无人值守的无塔供水自动控制系统。　　PLC综合控制柜典型应用:恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械。　　PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DCS)控制系统。PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输;工控机、以太网等实现的控制和监控。典型应用:恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。

　　PLC控制柜的十大操作规程　　俗话说没有规矩可以发展的很快，有规矩才能发展的更远！PLC控制柜使用的长久，与合理的操作规程是分不开的，按照合理的PLC控制柜操作规程，可以有限的降低故障率。各种电气柜专业定制厂商【优控机电】在工控自动化领域已经十几年的项目经验。无论是标准化定制，还是非标控制柜定制。我们有着专业的技术团队和完善的解决方案。售后服务，免费上门调研和技术支持。接下来和优控机电的小编一起了解一下9大操作规程。　　（1）PLC控制柜为船舶配电中枢八产和设备的正常运转，任何无关人员不得扳动板上的开关。　　（2）发电机组启动后，应利用动力屏升速开关手动缓慢加速，直到发电机进入正常工作状态，电压与频率达到规定值，方可合闸送电。　　（3）配电板进入配电状态后，不得随意拔动动力屏升速开关，空气断路器的闭锁开关非紧急情况不得使用。　　（4）发电机并联运行要严格按照并车条件要求与规定进行操作，要注意出现逆功率（逆流）和并车失败等现象。　　（5）停机时应先切断发电机负荷，然后空载停车，不得带负荷直接停机。　　（6）交插岸电时，应先切断岸电屏各动力开关，然后检查接线与相序的正确性，确认正确后，方可实施船岸电的转换，严禁带负荷操作。　　（7）PLC控制柜应定期进行清洁和维护保养工作，以便使设备始终处于良好的工作状态。　　（8）发电机工作，轮机人员进行配电板操作时，应集中思想，谨慎操作，防止意外事故发生，否则将追究个人事故责任。　　（9）充放电板为船舶应急配电板，当班轮机人员应经常检查其工作状况，随时保证低压电力充足，并通过板上仪表掌握磁饱和稳压器的工作状况。　　（10）正常航行时，配电板上各路开关应处于接通，以保证发电机能随时启动及应照时能随时投入使用。二次接线流程1、按照原理图来了，不在同一位置的的要上端子，千万不要一个端子接3根线。查错就不是那么查了，只能按照原理图来一个个对。　　多年来我们优控自动化凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到变频调速控制领域与PLC逻辑控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济节能效益和社会环保效益。

　　不锈钢控制柜的优点与结构组成　　冬春交替，尤其是南方地区，空气潮湿又温润，普通钢材不耐腐蚀，容易生锈。像电镀厂，污水处理厂，以及造纸厂一般材质的控制柜，控制柜都不耐用。因此像这些厂地应该才有不锈钢控制柜或不锈钢控制柜。这样安全，稳定，又耐用。不锈钢控制柜只是控制柜中的一种，它与常规的控制柜的主要区别就在于它采用的是不锈钢材质，不锈钢控制柜的有点自然而然也就是防腐防锈，当然它比一般材质的控制柜价格要高。一般的不锈钢控制柜有201、304、316不锈钢材质，目前的不锈钢控制柜大多数都会选用304不锈钢，因为304不锈钢是一种比较常见不锈钢，性价比是比其他不锈钢要高。　　一，不锈钢控制柜有以下优点：　　1、不锈钢控制柜相较于其他材质的控制柜比较结实可靠、外形美观。不锈钢表面可以进行拉丝处理，可以消除对光线的反射造成的耀眼、炫目、聚光点。　　2、不锈钢材质用作控制柜的材质，防护作用比较好。优质冷轧钢板箱体先酸洗磷化处理，然后静电粉末喷涂，能有效防止风化和锈蚀。　　3、不锈钢控制柜的整体和箱门之间有可靠的地线连接，能有效防止漏电。　　4、箱体上、下两侧都装有专用的通风装置，可对箱体内部进行有效降温，同事保证箱体内部各个元器件的干燥。　　不锈钢控制柜确实具有很好的导电性能，但是一般的控制柜都会有防爆装置，而且有地线连接，能够很好地防止漏电，导电性已经不是一个缺点。而它的各种优点就凸现出来，所以人们在选用控制柜时都会选用不锈钢的控制柜。　　二，不锈钢控制柜的2大组成结构：　　I、成套控制柜外壳及其相关金属附件；　　2、电气部件，包括开关、继电器、断路器、接线等。　　三，不锈钢控制柜的相关部件：　　断路器；漏电保护开关；消防双电源控制柜自动切换；浪涌保护装置；电度表；电度表；电压表。　　a，断路器：开关是配电柜的主要部件；　　漏电保护开关：具有漏电保护功能。漏电保护器的主要功能是使得人们接触带电体并跳闸时的人身防护。如果电气设备隔缘不良，泄漏到外壳上，漏电保护器也会跳闸，以避免人为触电。它还具有电流通断、过载保护、短路保护等功能；　　b，浪涌保护器：又称避雷器，是为各种电子设备、仪表和通信线路提供防护保护的电子设备。当电路或通信线路由于外部干扰而突然产生峰值电流或电压时，浪涌保护器可以在很短的时间内分路，以避免浪涌对电路中的其他设备造成损坏；　　c，浪涌保护器：全称为防雷器，它是一种为各种电子设备、仪器和通信线路提供防护保护的电子装置。当电路或通信电路由于外部干扰而突然产生峰值电流或电压时，浪涌保护器可以在短时间内导通和分流，以防止浪涌损坏电路中的其他设备；　　d，电度表：电工常用。它是一种测量电能的仪器，俗称电能表；　　电表的工作原理：当电表连接到电路上时，电压线圈和电流线圈产生的磁通量通过磁盘。这些磁通量在时间和空间上处于不同的阶段，在磁盘上感应涡流。磁通量和涡流相互作用产生的旋转力矩使圆盘旋转，圆盘的旋转速度在磁钢的作用下匀速移动；　　因为磁通量与电路中的电压和电流成正比，磁盘与负载电流成比例的速度移动。圆盘的旋转由蜗杆驱动至仪器。仪器的指示是电路中使用的实际应用；//　　5，安培计：安培计是根据导电导体对磁场的作用制成的。当电流通过时，电流与弹簧和转轴一起通过磁场，电流切断感应线。因此，在磁场力的影响下，线圈偏转，从而驱动旋转轴和指针偏转。由于磁场力的大小随着电流的增加而增加，因此可以通过指针的偏转程度来观察电流。　　6，伏特计：伏特计是测量电压的仪器。电压表符号：V，灵敏电流计内有磁铁。由导线组成的线圈连接在检流计的两个端子之间。线圈置于永磁体的磁场中，通过驱动装置与手表指针相连　　然而，上述部件不锈钢控制柜中基本的部件。在实际生产过程中，将根据控制柜的不同用途和控制柜的使用要求增加其他部件，如交流接触器、中间继电器、时间继电器、按钮、信号指示器等。智能开关模块（带容性负载）和后台监控系统，智能消防疏散照明及背景监控系统、电气火灾泄漏监控探测器及背景监控系统、EPS动力电池等。

　　PLC控制柜中PLC的选型与应用　　一，PLC控制柜常见的PLC型号与选择　　PLC设备型号有两种选择一种是德国西门子的S7-200另一种德国西门子的S7-300两种，西门子设备应用比较广泛也是我们所学的设备所以我选择的都是西门子的设备。　　西门子PLCS7-200型号的PLC具有的功能能够满足我们系统的需求，并且体积小节省空间，而且能应对比较复杂的环境具有很高的性价比，所以选择S7-200型号的PLC。　　西门子PLCS7-300型号的PLC具有比S7-200更加强大的功能但是考虑到实际情况，S7-200型号的PLC已经符合我们的需求并且价格低廉所以我选择德国西门子公司的S7-200系列的PLC。　　西门子PLCS7-200系列PLC包含CPU221、CPU222、CPU224、CPU226等类型。根据本论文的设计要求选用的S7-200CPU226,CPU226是集成24输入/16输出共40个数字量I/O点。可以连接7个扩展模块，I/O端子排可进行拆卸。　　PLC的I/O分配图信号类型PLC地址功能信号类型PLC地址功能输入信号I0.0自动/手动切换输出信号Q0.0通风扇正转I0.1启动开关Q0.1通风扇反转I0.2停止开关Q0.2遮阳帘开帘I0.7手动通风扇正转Q0.3遮阳帘关帘I1.0手动通风扇反转Q0.4热风机启动I1.1手动热风机启动Q0.5冷风机启动I1.2手动冷风机启动Q0.6加热器启动I1.3手动加热器启动Q0.7补光灯开启Q1.0CO2开关阀Q1.1指示灯　　二，PLC控制柜具体的应用与控制　　1、用于开关量控制　　PLC控制开关量的能力是很强的。所控制的入出点数，少的十几点、几十点，多的可到几百、几千，甚至几万点，由于它能联网，点数几乎不受限制，不管多少点都能控制，所控制的逻辑问题可以是多种多样的：组合的、时序的、即时的、延时的、不需计数的、需要计数的、固定顺序的、随机工作的等等，都可进行。　　PLC的硬件结构是可变的，软件程序是可编的，用于控制时，非常灵活。必要时可编写多套或多组程序，依需要调用。它很适应于工业现场多工况、多状态变换的需要。　　用PLC进行开关量控制实例是很多的，冶金、机械、轻工、化工、纺织等等，工业行业都需要用到它。目前，PLC首用的目标，也是别的控制器无法与其比拟的，就是它能方便并可靠地用于开关量的控制。　　2、用于模拟量控制　　模拟量，如电流、电压、温度、压力等等，它的大小是连续变化的。工业生产，特别是连续型生产过程，常要对这些物理量进行控制。　　作为一种工业控制电子装置，PLC若不能对这些量进行控制，那是一大不足，为此各PLC厂家都在这方面进行大量的开发。目前，不仅大型、中型机可以进行模拟量控制，就是小型机，也能进行这样的控制。PLC进行模拟量控制，要配置有模拟量与数字量相互转换的A/D、D/A单元。它也是I/O单元，不过是特殊的I/O单元。　　A/D单元是把外电路的模拟量，转换成数字量，然后送入PLC;D/A单元，是把PLC的数字量转换成模拟量，再送给外电路。作为一种特殊的I/O单元，它仍具有I/O电路抗干扰、内外电路隔离、与输入输出继电器（或内部继电器，它也是PLC工作内存的一个区，可读写）交换信息等等特点。　　这里的A/D中的A，多为电流，或电压，也有温度。D/A中的A，多为电压，或电流。电压、电流变化范围多为0～5V，0～10V，4～20mA，有的还可处理正负值的。这里的D，小型机多为8位二进制数，中、大型多为12位二进制数。A/D、D/A有单路，也有多路。多路占的输入输出继电器多。有了A/D、D/A单元，余下的处理都是数字量，这对有信息处理能力的PLC并不难。中、大型PLC处理能力更强，不仅可进行数字的加、减、乘、除，还可开方、插值，还可进行浮点运算，有的还有PID指令，可对偏差制量进行比例、微分、积分运算，进而产生相应的输出，计算机能算的它几乎都能算。这样，用PLC实现模拟量控制是完全可能的。　　PLC进行模拟量控制，还有A/D、D/A组合在一起的单元，并可用PID或模糊控制算法实现控制，可得到很高的控制质量。用PLC进行模拟量控制的好处是，在进行模拟量控制的同时，开关量也可控制。这个优点是别的控制器所不具备的，或控制的实现不如PLC方便。当然，若纯为模拟量的系统，用PLC可能在性能价格比上不如用调节器。　　3、用于运动控制　　实际的物理量，除了开关量、模拟量，还有运动控制。如机床部件的位移，常以数字量表示。运动控制，有效的办法是NC，即数字控制技术。这是50年代诞生于美国的基于计算机的控制技术。当今已很普及，并也很完善。目前，先进国家的金属切削机床，数控化的比率已超过40%～80%，有的甚至更高。PLC也是基于计算机的技术，并日益完善。PLC可接收计数脉冲，频率可高达几k到几十k赫兹，可用多种方式接收这脉冲，还可多路接收。有的PLC还有脉冲输出功能，脉冲频率也可达几十k，有了这两种功能，加上PLC有数据处理及运算能力，若再配备相应的传感器（如旋转编码器）或脉冲伺服装置，则完全可以依NC的原理实现种种控制。高、中档的PLC，还开发有NC单元，或运动单元，可实现点位控制。运动单元还可实现曲线插补，可控制曲线运动。所以，若PLC配置了这种单元，则完全可以用NC的办法，进行数字量的控制。新开发的运动单元，甚至还发行了NC技术的编程语言，为更好地用PLC进行数字控制提供了方便。　　4、用于数据采集　　随着PLC技术的发展，其数据存储区越来越大。如德维森公司的PLC，其数据存储区（DM区）可达到9999个字。这样庞大的数据存储区，可以存储大量数据。数据采集可以用计数器，累计记录采集到的脉冲数，并定时地转存到DM区中去。数据采集也可用A/D单元，当模拟量转换成数字量后，再定时地转存到DM区中去。PLC还可配置上小型打印机，定期把DM区的数据打出来。　　PLC也可与计算机通讯，由计算机把DM区的数据读出，并由计算机再对这些数据作处理。这时，PLC即成为计算机的数据终端。　　电力用户曾使用PLC，用以实时记录用户用电情况，以实现不同用电时间、不同计价的收费办法，鼓励用户在用电低谷时多用电，达到合理用电与节约用电的目的。　　5、用于信号监控　　PLC自检信号很多，内部器件也很多，多数使用者未充分发挥其作用。其实，完全可利用它进行PLC自身工作的监控，或对控制对象进行监控。对一个复杂的控制系统，特别是自动控制系统，监控以至进一步能自诊断是非常必要的，它可减少系统的故障，出了故障也好查找，可提高累计平均无故障运行时间，降低故障修复时间，提高系统的可靠性。　　6、用于联网、通讯　　PLC联网、通讯能力很强，不断有新的联网的结构推出。PLC可与个人计算机相连接进行通讯，可用计算机参与编程及对PLC进行控制的管理，使PLC用起来更方便。　　为了充分发挥计算机的作用，可实行一台计算机控制与管理多台PLC，多的可达32台。也可一台PLC与两台或更多的计算机通讯，交换信息，以实现多的对PLC控制系统的监控。PLC与PLC也可通讯，可一对一PLC通讯，可几个PLC通讯，可多到几十、几百。　　PLC与智能仪表、智能执行装置（如变频器），也可联网通讯，交换数据，相互操作。可联接成远程控制系统，系统范围面可大到10公里或更大。可组成局部网，不仅PLC，而且高档计算机、各种智能装置也都可进网。可用总线网，也可用环形网。网还可套网。网与网还可桥接。联网可把成千上万的PLC、计算机、智能装置组织在一个网中。网间的结点可直接或间接地通讯、交换信息。　　联网、通讯，正适应了当今计算机集成制造系统（CIMS）及智能化工厂发展的需要。它可使工业控制从点（Point）、到线（（Line）再到面（Aero），使设备级的控制、生产线的控制、工厂管理层的控制连成一个整体，进而可创造更高的效益。这个无限美好的前景，已越来越清楚地展现在我们这一代人的面前。一条湍急的河流，高高的漫过桥面，击打着岸边。浩浩荡荡的向南汇入。使所有人都望而却步，不敢向前。　　以上几点应用是着重从质上讲的。从量上讲，PLC有大、有小。所以它的控制范围也可大、可小。小的只控制一个设备，甚至一个部件，一个站点;大的可控制多台设备，一条生产线，以至于整个工厂。可以说工业控制的大小场合，都离不开PLC。

　　PLC控制柜电子元器件布置遵循原则　　PLC控制柜，电气控制柜，低压配电柜...内部的结构与布局都相似，自然会有同样的规则，层次分明，美观大方，还方便日后维护，工控自动化领域设计与流程越完善，元器件布置合理。自动化程度越高。更好的降低人工成本与资源成本。容错率和转化率都会趋于合理正常化区间。东莞市优控机电设备有限公司多年的大型项目设计与实施，累积了大量的实践经验。控制柜电器元件布置图的设计与绘制遵循原则需要认真对待：　　控制柜电气元件布置图是某些电器元件按一定原则的组合。电器元件布置图的设计依据是部件原理图、组件的划分情况等。设计时应遵循以下原则：　　一、同一组件中电器元件的布置应注意将体积大和较重的电器元件安装在电器板的下面，而发热元件应安装在电气控制柜的上部或后部，但热继电器宜放在其下部，因为热继电器的出线端直接与电动机相连便于出线，而其进线端与接触器直接相连接，便于接线并使走线最短，且宜于散热。　　二、强电弱电分开并注意屏蔽，防止外界干扰。　　三、需要经常维护、检修、调整的电器元件安装位置不宜过高或过低，人力操作开关及需经常监视的仪表的安装位置应符合人体工程学原理。　　四、电器元件的布置应考虑安全间隙，并做到整齐、美观、对称，外形尺寸与结构类似的电器可安放在一起，以利加工、安装和配线；若采用行线槽配线方式，应适当加大各排电器间距，以利布线和维护。　　五、各电器元件的位置确定以后，便可绘制电器布置图。电气布置图是根据电器元件的外形轮廓绘制的，即以其轴线为准，标出各元件的间距尺寸。每个电器元件的安装尺寸及其公差范围，应按产品说明书的标准标注，以保证安装板的加工质量和各电器的顺利安装。大型电气柜中的电器元件，宜安装在两个安装横梁之间，这样，可减轻柜体重量，节约材料，另外便于安装，所以设计时应计算纵向安装尺寸。　　六、在电器布置图设计中，还要根据本部件进出线的数量、采用导线规格及出线位置等，选择进出线方式及接线端子排、连接器或接插件，并按一定顺序标上进出线的接线号。　　多年来我们优控自动化凭借优良的技术经验的将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施有效产生了经济效益和社会环保效益。

　　PLC控制柜内部布局与元器件的选择　　作为一家专业生产与销售PLC控制柜的厂家，东莞优控机电十几年的安装与运维经验告诉大家。PLC控制柜内部的元器件如何布置，怎样走线，行线槽的规格该如何选择才是主要工作！打开PLC控制柜一看，内部的井井有条，一目了然。不仅后期运维容易。看起来也舒服！接下和东莞优控机电设备的小编一起了解一下PLC控制柜内部行线槽规格选择与PLC控制柜元器件如何布置：　　一，PLC控制柜行线槽规格的选择　　PLC控制柜行线槽的规格有很多，常用的行线槽宽度为25mm、40mm、60mm、80mm、100mm，高度为40mm、60mm、80mm、100mm，颜色首选灰色。　　选择行线槽的原则通常是根据经过此线槽的线的体积之和（含绝缘层）为线槽容量的80%左右，来选择线槽的规格，余下的空间便于线的散热。计算时可以用截面的关系，即线的截面之和（含绝缘层）为线槽截面的80%左右。　　通常大于6平方的线缆，不宜用行线槽来管理线束，但有时为了柜内布置整齐美观，对于特殊的线缆，如网线、元器件的预制电缆等，也放进了行线槽，在装配设计时要特殊考虑，根据线径以及弯曲半径来选择线槽，将电缆整齐的放进线槽内。　　二，PLC控制柜元器件布置的原则　　柜内元器件布置，一般是从上到下，从左向右。便于操作与维护，经常操作或维护的元器件应安装在较容易触及到的位置，从高度上讲，尽量安装在离地面400mm至1800mm的高度范围内。如果元器件较多，可考虑将不常操作的元器件（如直流电源）安装在柜体高度2000mm左右的位置上，底部元件安装位置不能低于离地面200mm，否则现场无法接线。布置时避免线在线槽内反复绕，注意节约成本。　　东莞优控机电设备公司是一家专业销售于安装PLC控制柜的企业，在电气自动化领域已经有十五年以上的经营历程，同时针对工控自动化设计与安装提供成套的技术服务和解决方案为的工程公司。提供世界各国各品牌变频器、伺服电机、软启动器、PLC、触摸屏的销售，维修、工厂设备自动化维修,改造，空压机，锅炉风机，水泵、节能控制工程。相信优控，就是相信品质化的服务！

　　多功能自动化控制柜需要注意事项　　PLC智能控制柜是一种用于自动化控制的设备，其被广泛应用在工业、医疗、生活供水、污水处理、交通、冶金、化工、农业、灌溉、机械等领域中，PLC智能控制柜可靠性强，安全性高，抗干扰能力强，虽然有着这些优点，但是如果在使用过程中受到恶劣环境影响或者有不正确操作的话，很容易对控制柜造成影响，造成设备的误操作或者失控，所以为了提高设备的可靠性和使用寿命，在使用PLC智能控制柜的时候我们一定要注意一些问题，下面就让我们跟着优控自动化的小编一起来了解一下。　　首先是工作环境方面，在温度上，一般要求在0度～55度左右，超过这个温度范围的话要注意对控制柜进行降温，可以依靠柜体上面的百叶窗进行自然通风，或者采用风扇对柜内空气进行通风循环，如果还是没效果就要用空调来让控制柜房整体冷却下来。在低于0度的时候，则需要在柜内安装一个小型加热器将温度加热到规定温度范围。　　在湿度方面，要保证PLC控制柜的使用空气湿度低于85%，并且没有结露现象发生。在空气质量上，要避免灰尘棉絮、腐蚀气体、易燃气体的存在，同时要将PLC安装在密封性比较好的控制柜中。　　PLC控制柜在使用的时候还要避免太阳直接照晒或者雨露淋洒，水分进入到柜子内部的话会影响到元器件的正常运行工作，严重的话还会导致电路设备短路，造成触电危险，危及到人员生命安全。　　PLC控制柜如果受到连续或者频繁的振动冲击的话，可能会导致柜内元器件松动，接触不良，造成设备故障，因此PLC控制柜的安装使用地需要选择远离强烈振动源和冲击源的，如果实在避免不了振动冲击的话，可以采用防震橡胶圈来进行减震。　　在使用PLC智能控制柜的时候，还要保证柜内的空气流通是否顺畅，而且各个元器件的安装位置是否合理，是否方便以后发生故障时候的检查维修，同时要注意变压器、变频器跟PLC之间要有适当的距离，防止相互影响，除此之外，还需要预留空间给日后的系统扩充使用。　　东莞市优控机电设备有限公司 是一家拥有20年丰富技术经验的团队，专注于PLC控制柜设计生产定制厂家。主营PLC控制柜、变频器控制柜，可远程模块，手机监控。与中控电脑通讯，实时提供警示提示。自主品牌（优控变频器）销售，同时针对工控自动化设计与安装提供成套的技术服务和解决方案的工程公司。　　“诚信、创新、服务、共赢”的文化是指引优控不断前进的理念。在环保设备厂、污水处理厂、工程公司、非标机械厂等领域我们为客户提供PLC控制柜和编程服务，为客户打造数字化工厂，具有丰富实战经验。优控人使命：为中国工业的智能制造贡献自己的力量！　　多年来我们优控自动化凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到变频调速控制领域与PLC逻辑控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济节能效益和社会环保效益。

　　PLC智能控制柜时需要注意的是什么　　PLC智能控制柜是一种用于自动化控制的设备，其被广泛应用在工业、医疗、生活供水、污水处理、交通、冶金、化工、农业、灌溉、机械等领域中，PLC智能控制柜可靠性强，安全性高，抗干扰能力强，虽然有着这些优点，但是如果在使用过程中受到恶劣环境影响或者有不正确操作的话，很容易对控制柜造成影响，造成设备的误操作或者失控，所以为了提高设备的可靠性和使用寿命，在使用PLC智能控制柜的时候我们一定要注意一些问题，下面就让我们跟着优控自动化的小编一起来了解一下。　　首先是工作环境方面，在温度上，一般要求在0度～55度左右，超过这个温度范围的话要注意对控制柜进行降温，可以依靠柜体上面的百叶窗进行自然通风，或者采用风扇对柜内空气进行通风循环，如果还是没效果就要用空调来让控制柜房整体冷却下来。在低于0度的时候，则需要在柜内安装一个小型加热器将温度加热到规定温度范围。　　在湿度方面，要保证PLC控制柜的使用空气湿度低于85%，并且没有结露现象发生。在空气质量上，要避免灰尘棉絮、腐蚀气体、易燃气体的存在，同时要将PLC安装在密封性比较好的控制柜中。　　PLC控制柜在使用的时候还要避免太阳直接照晒或者雨露淋洒，水分进入到柜子内部的话会影响到元器件的正常运行工作，严重的话还会导致电路设备短路，造成触电危险，危及到人员生命安全。　　PLC控制柜如果受到连续或者频繁的振动冲击的话，可能会导致柜内元器件松动，接触不良，造成设备故障，因此PLC控制柜的安装使用地需要选择远离强烈振动源和冲击源的，如果实在避免不了振动冲击的话，可以采用防震橡胶圈来进行减震。　　在使用PLC智能控制柜的时候，还要保证柜内的空气流通是否顺畅，而且各个元器件的安装位置是否合理，是否方便以后发生故障时候的检查维修，同时要注意变压器、变频器跟PLC之间要有适当的距离，防止相互影响，除此之外，还需要预留空间给日后的系统扩充使用。　　东莞市优控机电设备有限公司 是一家拥有20年丰富技术经验的团队，专注于PLC控制柜设计生产定制厂家。主营PLC控制柜、变频器控制柜，可远程模块，手机监控。与中控电脑通讯，实时提供警示提示。自主品牌（优控变频器）销售，同时针对工控自动化设计与安装提供成套的技术服务和解决方案的工程公司。　　“诚信、创新、服务、共赢”的文化是指引优控不断前进的理念。在环保设备厂、污水处理厂、工程公司、非标机械厂等领域我们为客户提供PLC控制柜和编程服务，为客户打造数字化工厂，具有丰富实战经验。优控人使命：为中国工业的智能制造贡献自己的力量！　　多年来我们优控自动化凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到变频调速控制领域与PLC逻辑控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济节能效益和社会环保效益。上一篇：PLC控制柜如何有效进行检查与维护

　　无塔供水设备PLC变频控制柜的介绍与特点　　现在基建与工业前所未有的发达，楼房越建越高，有的高层供水系统没做好，用水高峰期就水压不足，或者断断续续，早期的二次供水因为工控技术的限制，不得不采用高位水塔或水箱，靠水的自身重力来产生水压的一种自上而下的加压供水模式。这种才用水塔或水箱的供水模式比较简单，但面临自动化程度低、水质污染大的诸多问题，势必需要一种新的供水模式来取代，无塔供水设备应运而生，无塔供水设备集成需要PLC控制柜，保障整个供水系统的正常运作。　　所谓的无塔供水是相对水塔式供水而言的，摒弃高位水塔或水箱的二次供水模式就称为无塔供水。　　无塔供水并非没有蓄水箱或水池，只是取消了高位露天水塔或水箱，从自上而下的供水模式变为自下而上的供水模式。水池水箱从高位移到了地下泵房，到户的自来水通过水泵从水箱抽水二次加压直供入户，供水设备根据可以根据用户用水量大小自动调节水泵的运行来实现动态供水。　　无塔供水设备并不是一个压力罐这样直接压力式启停供水这么简单，它是一套集微机数字式控制的成套供水装置。也就是下面介绍的第二三代的变频供水设备。　　一，无塔供水设备PLC变频控制柜分类及特点　　无塔供水设备根据结构不同大致分为三种：气压供水设备、变频供水设备和无负压供水设备。　　气压供水设备属于第一代无塔供水设备，采用隔膜式气压罐稳压，压力上下限来控制启停，下降到上限压力启动，达到上限压力停止，不会根据用水量大小自动调速。这种气压供水模式已经淘汰，除了消防供水还在采用这种控制外，生活供水都不会再采用这种供水模式。　　变频供水设备是第二代无塔供水设备，相比第一代无塔供水的气压供水设备，变频供水设备引进了微机控制技术和变频调速技术结合，不仅能实现全自动启停，还能根据用水量大小自动调整运行水泵数量和运行速度，实现在流量不断变化的同时保证设备出水趋于恒定，也就是变频恒压供水。　　无负压变频供水设备是第三代无塔供水设备，相比第二代无塔供水的变频供水设备，无负压供水设备最大特点摒弃了传统水池水箱，直接串联到市政管网上封闭式供水，在原有市政水压基础上实现叠压式二次供水。无负压供水设备具备了变频供水设备的所有功能外，最大特性就是叠压差量补偿式供水，比传统变频供水设备更节能。　　后面很多厂家推出的所谓第四代、第五代全数字式变频供水设备也不是什么新的供水模式，只是为每一台泵配备了变频器，就是一拖一变频供水，传统的变频供水设备都是变频器一拖多的控制模式，一拖一的全变频供水模式恒压功能更好，还具备了变频器备用，更加稳定。　　二，无塔供水设备PLC变频控制柜原理　　变频供水设备能精准并且快速动态控制得益于工控微机技术的发展和变频调速技术的应用。　　变频供水设备采用的加压泵都是离心泵，离心泵的流量和压力是成反比的，也就是用水量压力会下降，用水量少压力会上升，如果用水高峰期流量波动势必会造成水压剧烈波动，通过检测压力就可以感知用水量的变化情况，如果用水量变大加速运行，用水量变小减速运行则可以控制设备的出口水压保持基本恒定。　　PID闭环控制就是利用这一理论基础来实现的。PID调速过程就是不断输出和对比来判断是否达到了要求。基于PID闭环控制的大概过程就是系统将目标压力值与实时采集的压力值进行比对，如果目标压力值-实时压力值这个差值差值越大，则证明压力差越大，此时需要加速；如果差值越小或等于零，则证明达到了设定压力，此时只需要输出一个较小频率保持压力即可。PID控制也并非完全模糊，它具备“纠正过去，控制现在，预判未来”的作用，简单说也就是下个执行命令时会根据上一个周期的反馈值来修正变频器的输出，以尽量快速实现目标压力值-实时压力值这个差值为零，从而满足不断变流量的恒压供水。　　三，无塔供水设备PLC变频控制柜特点　　智能全自动。变频供水设备全面采用可编程微机控制技术，可实现众多差异化定制功能、智能化程度高、保护功能齐全、自动复位和报警。　　恒压。基于PID控制模式的变速式差量补偿控制，可以保证流量不断变化的同时，管网水压保持恒定。　　交互方便。基于电阻触摸屏的人机交互，全中文折叠式菜单，高清显示，可交互参数众多，方便调试和各种差异化设置。　　清洁卫生。变频供水设备采用卫生不锈钢材质和全封闭供水模式，配备必要的消毒措施，可以确保对水质的二次污染较小。　　节能低噪音。变频供水设备采用新一代高效率立式多级离心泵，叶轮总成悬挂式安装并配合金轴承，振动和噪音小。　　远程控制。变频供水设备可以配备远程监控模块，随时随地可以监控设备的运行情况，厂家还可以远程对设备进行软件升级。　　东莞市优控机电设备有限公司是一家拥有20年丰富技术经验的团队，专注于PLC控制柜设计生产定制厂家。主营PLC控制柜、变频器控制柜，可远程模块，手机监控。与中控电脑通讯，实时提供警示提示。自主品牌（优控变频器）销售，同时针对工控自动化设计与安装提供成套的技术服务和解决方案的工程公司。　　“诚信、创新、服务、共赢”的文化是指引优控不断前进的理念。在环保设备厂、污水处理厂、工程公司、非标机械厂等领域我们为客户提供PLC控制柜和编程服务，为客户打造数字化工厂，具有丰富实战经验。优控人使命：为中国工业的智能制造贡献自己的力量！　　多年来我们优控自动化凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到变频调速控制领域与PLC逻辑控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济节能效益和社会环保效益。

　　无塔供水设备PLC变频控制柜的介绍与特点　　现在基建与工业前所未有的发达，楼房越建越高，有的高层供水系统没做好，用水高峰期就水压不足，或者断断续续，早期的二次供水因为工控技术的限制，不得不采用高位水塔或水箱，靠水的自身重力来产生水压的一种自上而下的加压供水模式。这种才用水塔或水箱的供水模式比较简单，但面临自动化程度低、水质污染大的诸多问题，势必需要一种新的供水模式来取代，无塔供水设备应运而生，无塔供水设备集成需要PLC控制柜，保障整个供水系统的正常运作。　　所谓的无塔供水是相对水塔式供水而言的，摒弃高位水塔或水箱的二次供水模式就称为无塔供水。　　无塔供水并非没有蓄水箱或水池，只是取消了高位露天水塔或水箱，从自上而下的供水模式变为自下而上的供水模式。水池水箱从高位移到了地下泵房，到户的自来水通过水泵从水箱抽水二次加压直供入户，供水设备根据可以根据用户用水量大小自动调节水泵的运行来实现动态供水。　　无塔供水设备并不是一个压力罐这样直接压力式启停供水这么简单，它是一套集微机数字式控制的成套供水装置。也就是下面介绍的第二三代的变频供水设备。　　一，无塔供水设备PLC变频控制柜分类及特点　　无塔供水设备根据结构不同大致分为三种：气压供水设备、变频供水设备和无负压供水设备。　　气压供水设备属于第一代无塔供水设备，采用隔膜式气压罐稳压，压力上下限来控制启停，下降到上限压力启动，达到上限压力停止，不会根据用水量大小自动调速。这种气压供水模式已经淘汰，除了消防供水还在采用这种控制外，生活供水都不会再采用这种供水模式。　　变频供水设备是第二代无塔供水设备，相比第一代无塔供水的气压供水设备，变频供水设备引进了微机控制技术和变频调速技术结合，不仅能实现全自动启停，还能根据用水量大小自动调整运行水泵数量和运行速度，实现在流量不断变化的同时保证设备出水趋于恒定，也就是变频恒压供水。　　无负压变频供水设备是第三代无塔供水设备，相比第二代无塔供水的变频供水设备，无负压供水设备最大特点摒弃了传统水池水箱，直接串联到市政管网上封闭式供水，在原有市政水压基础上实现叠压式二次供水。无负压供水设备具备了变频供水设备的所有功能外，最大特性就是叠压差量补偿式供水，比传统变频供水设备更节能。　　后面很多厂家推出的所谓第四代、第五代全数字式变频供水设备也不是什么新的供水模式，只是为每一台泵配备了变频器，就是一拖一变频供水，传统的变频供水设备都是变频器一拖多的控制模式，一拖一的全变频供水模式恒压功能更好，还具备了变频器备用，更加稳定。　　二，无塔供水设备PLC变频控制柜原理　　变频供水设备能精准并且快速动态控制得益于工控微机技术的发展和变频调速技术的应用。　　变频供水设备采用的加压泵都是离心泵，离心泵的流量和压力是成反比的，也就是用水量压力会下降，用水量少压力会上升，如果用水高峰期流量波动势必会造成水压剧烈波动，通过检测压力就可以感知用水量的变化情况，如果用水量变大加速运行，用水量变小减速运行则可以控制设备的出口水压保持基本恒定。　　PID闭环控制就是利用这一理论基础来实现的。PID调速过程就是不断输出和对比来判断是否达到了要求。基于PID闭环控制的大概过程就是系统将目标压力值与实时采集的压力值进行比对，如果目标压力值-实时压力值这个差值差值越大，则证明压力差越大，此时需要加速；如果差值越小或等于零，则证明达到了设定压力，此时只需要输出一个较小频率保持压力即可。PID控制也并非完全模糊，它具备“纠正过去，控制现在，预判未来”的作用，简单说也就是下个执行命令时会根据上一个周期的反馈值来修正变频器的输出，以尽量快速实现目标压力值-实时压力值这个差值为零，从而满足不断变流量的恒压供水。　　三，无塔供水设备PLC变频控制柜特点　　智能全自动。变频供水设备全面采用可编程微机控制技术，可实现众多差异化定制功能、智能化程度高、保护功能齐全、自动复位和报警。　　恒压。基于PID控制模式的变速式差量补偿控制，可以保证流量不断变化的同时，管网水压保持恒定。　　交互方便。基于电阻触摸屏的人机交互，全中文折叠式菜单，高清显示，可交互参数众多，方便调试和各种差异化设置。　　清洁卫生。变频供水设备采用卫生不锈钢材质和全封闭供水模式，配备必要的消毒措施，可以确保对水质的二次污染较小。　　节能低噪音。变频供水设备采用新一代高效率立式多级离心泵，叶轮总成悬挂式安装并配合金轴承，振动和噪音小。　　远程控制。变频供水设备可以配备远程监控模块，随时随地可以监控设备的运行情况，厂家还可以远程对设备进行软件升级。　　东莞市优控机电设备有限公司是一家拥有20年丰富技术经验的团队，专注于PLC控制柜设计生产定制厂家。主营PLC控制柜、变频器控制柜，可远程模块，手机监控。与中控电脑通讯，实时提供警示提示。自主品牌（优控变频器）销售，同时针对工控自动化设计与安装提供成套的技术服务和解决方案的工程公司。　　“诚信、创新、服务、共赢”的文化是指引优控不断前进的理念。在环保设备厂、污水处理厂、工程公司、非标机械厂等领域我们为客户提供PLC控制柜和编程服务，为客户打造数字化工厂，具有丰富实战经验。优控人使命：为中国工业的智能制造贡献自己的力量！　　多年来我们优控自动化凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到变频调速控制领域与PLC逻辑控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济节能效益和社会环保效益。