​　　电气控制柜及非标准零件图的设计　　PLC控制柜，变频控制柜，软启动控制柜；以及污水处理控制柜，环保设备控制柜，等等有关机电设备控制系统都离不开控制柜。现在的控制柜越来越智能化，自动化程度越来越高。与物联网连接，规范工业4.0实现智能制造。未来的趋势就是数字化工厂，接下来，我们一起了解一下电气控制柜及非标准零件图的设计【优控机电】电气控制柜及非标准零件图的设计 　　电气控制装置通常都需要制作单独的电气控制柜、箱，其设计需要考虑以下几方面：　　(1)根据操作需要及控制面板、箱、柜内各种电气部件的尺寸确定电气箱、柜的总体尺寸及结构型式，非特殊情况下，应使电气控制柜总体尺寸符合结构基本尺寸与系列；　　(2)根据电气控制柜总体尺寸及结构型式、安装尺寸，设计箱内安装支架，并标出安装孔、安装螺栓及接地螺栓尺寸，同时注明配作方式。柜、箱的材料一般应选用柜、箱用专用型材；　　(3)根据现场安装位置、操作、维修方便等要求，设计电气控制柜的开门方式及型式；　　(4)为利于控制柜箱内电器的通风散热，在箱体适当部位设计通风孔或通风槽，必要时应在柜体上部设计强迫通风装置与通风孔；　　(5)为便于电气控制柜的运输，应设计合适的起吊勾或在箱体底部设计活动轮。　　总之，根据以上要求，应先勾画出电气控制柜箱体的外形草图，估算出各部分尺寸，然后按比例画出外形图，再从对称、美观、使用方便等方面进一步考虑调整各尺寸比例。电气控制柜外表确定以后，再按上述要求进行控制柜各部分的结构设计，绘制箱体总装图及各面门、控制面板、底板、安装支架、装饰条等零件图，并注明加工要求，再视需要为电气控制柜选用适当的门锁。当然，电气柜的造形结构各异，在柜体设计中应注意吸取各种型式的优点。对非标准的电器安装零件，应根据机械零件设计要求，绘制其零件图，凡配合尺寸应注明公差要求，并说明加工要求。【优控机电】PLC控制柜　　最后，还要根据各种图纸，对电气控制柜需要的各种零件及材料进行综合统计，按类别列出外购成品件的汇总清单表、标准件清单表、主要材料消耗定额表及辅助材料定额表等，以便采购人员、生产管理部门按设备制造需要备料，做好生产准备工作，也便于成本核算。

　　PLC控制柜的三大优秀特性　　  PLC控制柜属于智能控制柜，可编程性极高，除了很好的保护功能外，还有良好的兼容性，优良的在线监测性能，还有良好的连接性能。接下来，我们一起了解一下PLC控制柜的三大优秀特性：【优控机电】PLC控制柜　　一、PLC控制柜的兼容性：　　根据维护经验，大多数现场安装在屋顶上方或平台下方。他们自己的设备由计算机控制，采用大模拟和数模设计，在容量过大时成为额外的节能设备。　　二、优良的在线监测性能：　　因为PLC与行业中信号采集系统的电源输入采样完全隔离，原取样器无法启动，整个控制系统只能自动循环。对于每个电源单元，它具有不同的保护。这些保护只能自动发送和反馈，不能自动切换。此外，只有在系统出现故障时才会发出警报。因此，严格来说，只有当设备受到保护时才会发出警报。【优控机电】PLC控制柜　　三、良好的连接性能　　1、固定式PLC控制柜为带单片机和数字输入接口的PLC控制柜。可通过通信网络与各监控机连接，与此处各电控设备交换，无需检测仪表　　2、多机控制型PLC控制柜是将电机与数字输入设备（PLC控制柜）连接起来的控制设备。电机的控制由电机完成。只要有人在控制结束时进入控制柜，系统就会自动将连接到PLC的信号读取到电机。相比之下，它需要集中在上部，无需多人操作和保护。系统适用于多用户，电机故障检测方便，制造效率高。虽然电机只能在高速下工作，但如何启动系统应通过检测系统各部分的传感器来判断。因此，其传感器主要包括“传感器”、“可变监测级”、“短路保护级”等，基本上这些功能在当前系统中都是可用的。特别是作为用户机器控制系统，PLC在高速启动和停止时可以实现低信号电平，相当于功率因数40%~60%。也有一些地方需要特殊操作。例如，当机器开关时，只有外部PLC控制屏幕才能实现智能控制。　　3、对于配置在中控台的各种控制设备，国产PLC控制柜可替代部分国外PLC控制柜。只要有足够的系统可用性，并且PLC控制柜能够满足日常和高速条件下的具体应用要求，其缺点是价格高且不耐用。　　4、主机是一组电机，用于社区或建筑物。的控制系统和电源系统是分开的，从上到下都由PLC控制。功率因数高，正常运行40%以上。

　　PLC控制柜属于智能控制柜的特性　　PLC控制柜属于智能控制柜，可编程性极高，除了很好的保护功能外，还有良好的兼容性，优良的在线监测性能，还有良好的连接性能。接下来，我们一起了解一下PLC控制柜的三大优秀特性：【优控机电】PLC控制柜　　一、PLC控制柜的兼容性：　　根据维护经验，大多数现场安装在屋顶上方或平台下方。他们自己的设备由计算机控制，采用大模拟和数模设计，在容量过大时成为额外的节能设备。　　二、优良的在线监测性能：　　因为PLC与行业中信号采集系统的电源输入采样完全隔离，原取样器无法启动，整个控制系统只能自动循环。对于每个电源单元，它具有不同的保护。这些保护只能自动发送和反馈，不能自动切换。此外，只有在系统出现故障时才会发出警报。因此，严格来说，只有当设备受到保护时才会发出警报。【优控机电】PLC控制柜　　三、良好的连接性能　　1、固定式PLC控制柜为带单片机和数字输入接口的PLC控制柜。可通过通信网络与各监控机连接，与此处各电控设备交换，无需检测仪表　　2、多机控制型PLC控制柜是将电机与数字输入设备（PLC控制柜）连接起来的控制设备。电机的控制由电机完成。只要有人在控制结束时进入控制柜，系统就会自动将连接到PLC的信号读取到电机。相比之下，它需要集中在上部，无需多人操作和保护。系统适用于多用户，电机故障检测方便，制造效率高。虽然电机只能在高速下工作，但如何启动系统应通过检测系统各部分的传感器来判断。因此，其传感器主要包括“传感器”、“可变监测级”、“短路保护级”等，基本上这些功能在当前系统中都是可用的。特别是作为用户机器控制系统，PLC在高速启动和停止时可以实现低信号电平，相当于功率因数40%~60%。也有一些地方需要特殊操作。例如，当机器开关时，只有外部PLC控制屏幕才能实现智能控制。　　3、对于配置在中控台的各种控制设备，国产PLC控制柜可替代部分国外PLC控制柜。只要有足够的系统可用性，并且PLC控制柜能够满足日常和高速条件下的具体应用要求，其缺点是价格高且不耐用。　　4、主机是一组电机，用于社区或建筑物。的控制系统和电源系统是分开的，从上到下都由PLC控制。功率因数高，正常运行40%以上。

​　　PLC控制柜内外兼修的运维　　PLC控制柜又叫做可编程智能控制柜，PLC控制柜的智能在于它的可编程性，可以根据不同的需求和环境做出调整与改变。适用于工业生产，环保工程，等应用广泛，一般工厂可以实现完全自动化，减少人力，还提高效率，合理规范的生产流程，节约成本的同时还能减排环保。有人说PLC控制柜的在于内部的元器件，PLC编程控制器，变频调速的变频器，以及各种控制开关，继电器，电源适配器之类的。其实PLC控制柜的柜体同样重要，选择用什么板材，开孔位置，合理的布局，都同样的重要。日常维护也需要对外层的柜体进行检修，看看有没有掉漆腐蚀，进水潮湿，通风散热空有没有被风尘遮挡，等等问题。赶紧给你的PLC控制柜的来一场内外兼修的维护！　　PLC控制柜的应用领域不断的扩大，给我们的生活带来了很大的便利，在使用PLC控制柜的过程中，要定期的进行维护才能使　　PLC控制柜能够正常的工作，并且延长寿命。PLC控制柜外柜与内部的元器件同样重要。下面来看看PLC控制柜有效的维护方法。　　一、PLC控制柜为什么需要维护　　为了延长PLC控制柜使用寿命、设备运行的稳定性这也是一种体现。　　二、PLC控制柜维护工作需要做的准备工具　　各种工具：螺丝刀，扳手，摇表，万用表，钳形电流表;吸尘器;热风枪，记号笔，锉刀等;备件：风扇过滤网，接触器辅助触头，继电器线圈，热缩管，导电膏。　　三、维护PLC控制柜中需要注意的事项　　安全：拆卸设备之前先断电，注意安全;清洁PLC控制柜的时候注意不要把灰弄到到处都是。动过的全部地方做好标记，注意观察，比如有些线重新接过，有些线鼻子重新压过，需要在设备重新投产后注意观察这些地方是否有问题。　　四、PLC控制柜的外观以及环境检查　　温度环境条件0~40相对湿度百分之八十五以下、振幅小于0.5mm(10~55Hz)无大量灰尘、盐分和铁屑;24VDC出线电压测量：是否正常范围内关电后测试系统绝缘，使用摇表测试设备绝缘情况。　　五、PLC控制柜设备接地检查　　接地测量：注意查看屏蔽层是否老化，屏蔽层老化，带来接地不好，容易造成站点丢失。模拟量信号接地测量:原理同上。检查接地线有无锈蚀，锈蚀则处理。　　六、PLC控制柜备份数据　　对于需要长期归档的数据(比如军工行业的历史趋势曲线数据)，可以将历史趋势数据备份到移动硬盘，然后关闭基于Windows的操作系统，然后再断总电源;对于有些没法通讯的控制器，比如软启动器，需要手动记录内部的参数，以备不测。　　七、PLC控制柜继电器检查　　如果在生产过程中出现电磁阀不吸合或者不断开的情况，则按照下面的步骤检查。　　对应电磁阀的继电器的LED灯是不是亮，亮起表示电磁阀带电，不亮表示没有带电;使用万用表测量继电器的A1，A2引脚是否有电。　　如果在生产过程中电磁阀动作异常，则可以如下操作：一般来说只会损坏一副触点，如果继电器有两副触点，一幅损坏，则可以考虑另外一副，比如：现场接线为11-14触点，如果损坏，可以换为21-24。此时把11脚和14脚上的线松开，换到21和24脚即可。　　PLC控制柜的保养与维护关系到设备运行的稳定性，也关系到设备的使用寿命，我们要做好维护的相关工作，同时，我们在维护过程中也要注意安全问题，一定要先断电再拆卸维护。

　　PLC控制柜内部的配线与接线　　PLC控制柜中有成百上千根连接线，有的大型PLC成套系统控制柜，内部的接线更复杂，一根线的接错，整个系统可能都没法正常运行，根据电气线路的特点、设备要求选择合理的电气控制柜内配线方式，下面东莞优控机电设备介绍几种常见的配线方式。　　1，PLC控制柜中的明配线　　明配线又称板前配线，其特点是导线走向清楚、检查故障方便，但工艺要求高，配线速度较慢，适用于电路比较简单，电器元件较少的设备。采用明配线时应注意以下几个方面。　　(1)明配线一般选用BV型的单股塑料硬线作连接导线。　　(2)线路应整齐美观，做到横平竖直，转弯处应为直角；成排成束的导线用线束固定；导线的敷设不影响电气元件的拆卸。　　(3)导线与接线端子应保证可靠的电气连接，线端应弯成羊角圈；对不同截面的导线在同一接线端子连接时，大截面在下，小截面在上，且每个接线端子原则上不超过两根导线。　　(4)导线应尽可能不重叠、不交叉。　　2，PLC控制柜中的暗配线　　暗配线又称板后配线，其特点是板面整齐美观，配线速度较快，但检查电气线路故障时较困难。暗配线应注意下面几点。　　l）电器元件的安装孔、导线穿线孔的位置要准确，孔径要合适。　　2）板前与电器元件的连接线要接触可靠，穿板的导线应与板面垂直。　　3）配电盘固定时，应使安装电器元件的一面朝向控制柜的门，以便检查维修，且板与安装面要留有一定的间隙。　　3，线槽配线　　它综合了明配线和暗配线安装的优点，不仅安装施工迅速简便，而且外观整齐美观，检查维修及改装方便，是目前使用较为广泛的一种配线形式，特别适用于电气线路复杂、电器元件多的电气设备安装。一般使用塑料多股软导线作为其连接导线。　　1-线槽2电器元件3-接线端子排　　为便于接线和维修，控制柜所有的进出线都要通过接线板连接，接线板的节数和规格应根据进出线的根数及流过的电流进行选配组装，且根据连接导线的号码进行编号，接线板安装在柜内的最下面或侧面,　　4，电器元件布局　　电器元件在电气控制柜中或配电板上的布局要合理。其中的原则是：连接导线最短，导线交叉最少。　　5，接线的一般步骤：　　①首先考虑好元器件之间连接线的走向、路径。需要注意的是，导线与导线之间不得交叉、重叠，同向导线应紧靠在一起并紧贴底板排列。　　②选取合适的导线，根据某导线的走向和路径，度量连接点之间的长度，截取适当长度的导线，并将导线理直。　　③根据导线应走的方向和路径，用尖嘴钳将每个转角都弯成卯。角，并与相应的边保持平行，沿底板排列的导线应紧贴底板。　　④用电工刀或剥线钳剥去两端的绝缘层，套上与原理图相对应的号码套管。用尖嘴钳把剖去绝缘的导线线端弯成羊角圈（若用多芯软线时，须用压接端头经冷压钳压接），然后套人接线端子上的压紧螺钉并拧紧。　　⑤在所有导线连接好后，进行整理。应做到横平竖直，导线之间相互平行，必要时引线卡将同一走向的导线固定在一起。

　PLC控制柜运维需要注意哪些问题　　人民一天三顿饭不可少，车子也要定制保养，PLC控制柜更是如此，PLC控制柜运维需要注意哪些问题从两个方面为大家解读，首先，在对控制柜进行保养维护之前，要先对PLC内的一些数据进行保存，因为维护的时候是需要断电的，所以一定要事先进行数据备份。【优控自动化】PLC控制柜 　　PLC系统程序数据备份完毕后，执行拉闸的操作，要先关闭下属的各个控制器的保护开关，在断开总开关，上电时，顺序相反。最好加上安全锁或者有专人进行现场监督，以免有人意外送电，造成事故！　　其次，观察控制的整体情况，元器件上是否存在大量灰尘，电柜风扇过滤网是否堵塞，周围环境的温湿度是否适宜。　　在清扫之前，最好把PLC和变频器等带散热孔的电子元器件遮挡好，防止灰尘进入，影响元器件工作。只能用吸尘器，不能使用压缩空气吹，压缩空气会将灰尘和水汽吹入元器件，造成短路。　　外表清理干净过后，我们来进行控制柜内部的维护。　　一，是检查线路的松动情况，线路如若出现松动很容易造成接触不良而导致短路现象的出现。　　二，是检查元器件是否能正常工作，如有损坏要及时跟换，保证正常的运行　　从另一个方面来讲。1，温度很重要：关于plc柜使用维护时，我们一定要留意它周围的温度，因为它在使用时对周围的温度是有一定的温度范围要求的。那这个要求是什么呢?首先，它所处于的地方的温度一定不能超过40摄氏度;其次，在它使用的24个小时里，它周围的平均温度一定不能超过35摄氏度。简单地说，也就是这控制箱最好不要在温度高于35摄氏度的地方使用。要是温度过高的话，它一定会受到影响，不能很好地继续它的工作，而且这过高的温度也可能会导致附近发生火灾。所以大家要谨记，在使用控制箱时，周围的温度最好维持在平均35摄氏度一下，并且在周围最高温的时候，这个温度不能超过40摄氏度。　　2.空气湿度要关注：在使用控制箱时，周边的空气的湿度也是我们需要留意的一个问题。那它在使用时对周围的空气湿度有什么要求呢?它在使用时对空气湿度的要求并不是固定的，而是会随着周围的温度的变化而变化。当周围的温度在40摄氏度的时候，周围的空气湿度不能超过50%;而当周围的温度处于一个比较低的数值，就比如是在20摄氏度时，周围的空气湿度就算是达到90%也是可以的。这是为什么呢?这时因为若是周围的温度高的时候，空气中的水分就比较容易凝结出小小的水滴，而这些水滴会对控制箱的工作产生非常不利的影响。　　3.环境污染要重视：在使用控制箱时，周围的环境污染程度最好不要超过3级。要是周围的环境污染的程度超过了3级，那么控制箱的的某些部件可能会受到破坏，而这控制箱也就不能好好工作了。至于它的某些部件为什么会遭到破坏，那是因为它的电缆部分是与周围的空气有着非常密切的接触的，要是空气污染较重，空气中含有大量的污染物质，那么这些电缆与这空气接触久了，很可能就会因空气中的污染物质而氧化。这样一来，这控制箱的能够工作的时长很可能就变短了。　　4.海拔高度要留意：在使用控制箱时，一定不要将它放置在海拔超过2000米的地方。为什么这样要求呢?这是因为在海拔高的地方，周围的空气较为稀薄。这空气一稀薄，空气中含有的其他物质的比重就变高了，而这些物质很可能会对控制箱造成不好的影响。而且海拔高的地方的磁场也会有所变化，而磁场的变化也会导致电压、电流以及电极的变化。　　5.地形方面要细心：在使用控制箱时，一定要保证这控制箱所摆放的地方是足够平坦的，其倾斜程度绝对不能超过5度。另外，也不能在有一些剧烈震动以及冲击力的地方使用它。

​　　PLC系统编程软件维护事项　　如果把硬件比作躯体，那么软件相比于思想或者思维。相对于机电设备硬件的品牌与质量固然重要。配套编程的程序也是固不可少，PLC更是如此，其实PLC也有CPU以及储存单元。更像是一个微型计算机。设定的应用环境不同而已。灵活多变，添加各种板块以及传感器。适应多种场景与应用。其核心在于他的可编程性。硬件或许有各种条件的约束，软件则千变万化。接下来跟优控自动化的小编一起了解一下：PLC系统编程软件维护事项　　一、软件维护-PLC诊断缓冲区　　1.设备硬件报警记录和整理。　　2.设备问题不一定会导致设备停机，但在PLC中的诊断缓冲区都有记录，检查记录对设备的维护具有重要意义。　　3.及时了解有问题的站点，找出原因及时准备。　　4.可能有人会说这个东西看不懂，没关系，可以另存为txt把文件发给别人帮忙看看。　　二，PLC编程 缓冲区报警的重点诊断：　　A.一个网站丢了，一会儿又回来了，很危险，需要检查。　　危险的原因是通信可能受到干扰或D的干扰P总线接头氧化甚至屏蔽层氧化导致接地不良。现在有时候丢了，过一会儿又回来了。也许这个网站什么时候会完全丢失。　　B.找不到模拟量，这个也需要注意。　　可能的原因是模拟量可能受到干扰，但整体问题不大。　　C.还有一个软件问题。　　类似上面的例子B，这种报警找不到DB块中某一数据，究其原因，是软件的指针出了问题，指的是不存在的地址。　　比如DB80只有1000个byte你写了一个指针搜索程序，指向DBB除了1000，报错了，如果只是报错了也没关系，怕直接死循环就挂掉。　　三、软件维护-HMI报警　　检查设备报警主要是一些频繁的报警，消除这些报警的原因:　　例如设备的某个水流开关经常报警，可以拆卸清洗；　　例如，如果阀门的开关时间经常高过时间，可以检查阀门是否过度磨损。

​　　PLC控制柜与变频器的配合以及防尘设计    PLC和变频器在工控领域的应用都很广泛，PLC控制柜内可以安装一个或多个变频器，PLC与变频器之间是怎样配合的呢？随着现代社会的进步与发展，似乎生活环境变得越来越差，特别在一些大城市，灰尘满天飞，外出很多时候都可能得戴口罩才行。在这种环境下，不仅仅是人类需要防尘，很多事物都是需要防尘的。对于PLC控制柜来说，如果长期在很多粉尘或者棉絮环境下使用的话，会对控制柜造成一定的损害，特别是对其内部的零件，可能会导致元器件接触不良、发热等现象，由此一来可能会存在一些安全隐患，对我们的生活造成影响，因此我们需要采取一些正确的防尘措施来确保控制柜能够正常工作。　　一，PLC控制柜与变频器控制柜的工作原理区别如下：　　1、PLC控制柜主要用于机构的逻辑控制和动作过程控制。　　2、变频器控制柜可以保护动力装置，还具有软启动功能；如改变水泵等负荷的转速，调整液压流速等。　　3、但在实际应用中，PLC也集成在变频器控制柜中。变频器也可用于PLC控制柜，但更多用于变频调速。　　4.变频器在当前自动控制系统中的应用越来越广泛。P在相关产品的设计和生产过程中LC与变频集成在同一或相邻的柜内，避免了变频器对PLC模拟量干扰后，导致数据采集不稳定等问题。　　PLC控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。优控机电是21年生产PLC控制柜及变频控制柜厂家，为客户提供PLC编程、调试、控制方案。配套案例多家获得客户一致好评。　　二，PLC控制柜防尘设计　　PLC控制柜在设计制造方面我们要设计专门的进出风口来防止灰尘的进入以及对控制柜进行一个散热作用，进行一个空气循环流通，把热气从出风口排出来，同时还要考虑到灰尘不会在控制柜内聚集，因此在顶部的话要有出风口，顶盖和防护网，底部的话要有进风口和底板，最重要的一点还要安装上防尘网。　　(1)控制柜在设计方面要确保风道设计的合理性，保证进风出风的一个循环流通，防止灰尘的聚集，对控制柜的使用造成影响。　　(2)在控制柜顶部的出风口位置上要安装一个顶盖，确保不会有东西掉落到控制柜里面，如果是侧面排风的话就要安装一个防护网来避免棉絮以及其他杂物的进入，防尘网的四周要注意与控制柜密封贴合不留缝隙。　　(3)在控制柜底部的进风口需要安装上一个防尘网，用来防止棉絮灰尘或者其他杂物的进入。防尘网应该要选用方便拆装，可清洗，便于维护的。　　(4)控制柜的各个缝隙处要进行防尘封胶处理，比如说可以采用密封胶或者密封垫片来进行封尘，避免灰尘或者棉絮的进入。　　(5)要对控制柜定期地进行检查以及清洗，不然其内部灰尘一多的话肯定会对控制柜的使用造成影响的，虽然说我们在设计方面会尽量少让灰尘进入，但绝对不是百分百的，所以经常清洁维护控制柜是十分必要的。

　　PLC可编程控制器从硬件到编程　　PLC(ProgrammableLogicController)可编程控制器，灵活，安全，可编程的特性，取代了单片机在工控领域的地位。如今的PLC应用范围广泛，从PLC控制柜的核心组件，到数控车床，变频控制，伺服电机...，PLC都在其中扮演着重要的角色。所谓内行看门道，外行看像貌！任何一个行业都是由浅到深的过程。往往在这过程会产生很多问题。接下来我们【优控机电】的小编一起了解一下，PLC可编程控制器从硬件到编程的相关问题：　　一、问：PLC的硬件结构是怎样的？　　答：PLC的硬件组成与微型计算机相似，其主机由CPU板、存储器、输入／输出（I／O）接口、电源等几大部分组成；可配备如编程器、图形显示器、通信接口等外部设备。　　二、问：PLC的CPU是什么？有什么作用？　　答：CPU也称中央处理器，是由一片或几片大规模集成电路芯片组成的，相当于人的大脑，是PLC的核心部分；CPU的作用是可通过接口及软件向系统的各个部分发出各种命令，同时对被测参数进行巡回检测、数据处理、控制运算、报警处理及逻辑判断等，实现对整个PLC的工作过程进行控制；目前大多数小型PLC都用8位或者16位单片机作CPU。　　三、问：RAM、ROM、EPROM、EEPROM都是存储器，各自特点是什么？　　答：RAM为随机存储器，一般都是CMOS型的，耗电极微，在PLC中通常用锂电池作后备，失电时也不会丢失程序；ROM为只读存储器，系统程序固化在其中，用户不可更改，失电不受影响；EPROM为可擦除存储器，其写入和擦除时都必须要用专用的写入器和擦除器，用户很不方便；EEPROM为电可擦除只读存储器，其内部的程序可通过编程器的写入和擦除。　　四、问：PLC中的I/O接口是什么？有什么特点?　　答：I／O接口是输入（IN）／输出（OUT）接口的简称，是PLC主机与被控对象进行信息交换的纽带；PLC通过I／O接口与外部设备进行数据交换，PLC的输入输出信号有开关量、模拟量、数字量三种类型，所有的输入输出信号均经过光电等隔离，大大增强了PLC的抗干扰能力。　　五、问：PLC常见的输出形式有几种？有何特点？　　答：常见的输出形式有继电器输出、晶闸管（SSR）输出、晶体管输出。特点是：继电器输出型：CPU驱动继电器线圈，令触点吸合，使外部电源通过闭合的触点驱动外部负载，其开路漏电流为零，响应时间慢（约10ms），可带较大的外部负载；晶体管输出型：CPU通过光耦合使晶体管通断，以控制外部直流负载，响应时间快（约0.2ms），可带外部负载小；可控硅输出型：CPU通过光耦合使三端双向可控硅通断，以控制外部交流负载,开路漏电流大,响应时间较快(约1ms)。　　六、问：什么是可编程控制系统?由哪些部件组成？　　答:可编程控制系统指以可编程控制器为核心单元的控制系统，一般由控制器（PLC）、编程器、信号输入部件、输出执行部件等组成，见PLC控制系统组成图（以FX2型PLC为例）。可编程控制系统可在不改变系统硬件接线的情况下，通过改变PLC的用户程序来改变被控对象的运行方式，大大地提高了控制系统的灵活性。　　多年来【优控机电】凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。

　　电气控制柜元器件布置设计与绘制　　电气控制柜的电气元件布置图是某些电器元件按一定原则的组合。电器元件布置图的设计依据是部件原理图，组件的划分情况等。设计时应遵循以下原则：　　(1)同一组件中电器元件的布置应注意将体积大和较重的电器元件安装在电器板的下面，而发热元件应安装在电气控制柜的上部或后部，但热继电器宜放在其下部，因为热继电器的出线端直接与电动机相连便于出线,而其进线端与接触器直接相连接，便于接线并使走线最短且宜于散热　　(2)强电弱电分开并注意屏蔽，防止外界干扰　　(3)需要经常维护、检修、调整的电器元件安装位置不宜过高或过低，人力操作开关及需经常监视的仪表的安装位置应符合人体工程学原理　　(4)电器元件的布置应考虑安全间隙，并做到整齐、美观、对称，外形尺寸与结构类似的电器可安放在一起，以利加工、安装和配线。若采用行线槽配线方式，应适当加大各排电器间距，以利布线和维护。　　(5)各电器元件的位置确定以后，便可绘制电器布置图。电气布置图是根据电器元件的外形轮廓绘制的，即以其轴线为准，标出各元件的间距尺寸。每个电器元件的安装尺寸及其公差范围，应按产品说明书的标准标注，以保证安装板的加工质量和各电器的顺利安装。大型电气柜中的电器元件，宜安装在两个安装横梁之间，这样，可减轻柜体重量，节约材料，另外便于安装，所以设计时应计算纵向安装尺寸。　　(6)在电器布置图设计中，还要根据本部件进出线的数量，采用导线规格及出线位置等选择进出线方式及接线端子排，连接器或接插件，并按一定顺序标上进出线的接线号。