东莞市优控机电设备有限公司
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2021-07
工程项目电气柜的注意分类与作用以及操作需要掌握的知识
  电气柜是许多工程项目、基础建设所必须要具备的工业设备,根据不同的需求与环境,需要相适应的型号与功能也是一样的。操作也需要掌握各种的专业知识与操作规范,接下来,作为生产电气的东莞优控机电设备公司的小编和大家一起探讨一下相关的知识。  如我们东莞优控主要经营的电气柜有两种类型,其一是配电柜,其二是控制柜。电气柜从结构看,由外壳、钢结构和各种安装板,还有元器件、仪器仪表、测控装置和线缆构成。电气控制柜正视图电气柜内是有分区的。分区包括母线隔室、元器件隔室、出线隔室等等。隔室的存在是为了避免电弧冲击和温升影响。东莞优控-环保电气柜  我们把电能传输和控制的回路叫做一次回路,把实施测控、数据采集和放大、显示、信息交换的回路叫做二次回路。相应地,电气柜内的元器件也分为一次回路元器件和二次回路元器件。另外,一次回路又叫做主回路,二次回路又叫做控制回路。对于一次回路元器件,当发生短路时,只有断路器和熔断器可以分断短路电流,因此把断路器和熔断器叫做主动元件,把其它各种电器包括母线在内,都叫做被动元件。由于短路电流会对电气柜产生电动力冲击和热冲击,因此我们把电气柜承受电动力冲击的能力分为动稳定性和热稳定性,动热稳定性是电气柜的核心技术。  对于电气柜来说,主回路元件的额定问题就是过载保护和短路保护,我们把它们叫做过电流保护。过电流保护与配电系统和配电网的设计有关,与配电的接地系统有关,与负载和负荷当然也有关,而且与配电系统连接负载的导线和电缆也密切相关。配电设备的运行会产生温度,我们把配电设备的温度减去环境温度,叫做温升。温升存在极限值,大于极限值后,电气柜内的元器件就会损坏,绝缘会被破坏,而人体接触到电气柜的表面时有可能产生伤害,因此温升是电气柜的一项重要技术指标。  电气柜是做什么的?电气柜需要掌握哪些知识?  当发生短路时,开关设备开断短路电流时会产生电弧,而电弧的烧蚀会对电气柜产生伤害。而开关设备内的母线系统,由于短路电流流过会产生巨大的电动力,其值可达数吨到十几吨力。如此巨大的电动力会对电气柜柜体结构产生强烈冲击,严重时甚至解体。电气柜内元器件的控制方式,往往与系统有关。  例如供配电的投退模式、电动机的控制方式,以及自备发电机的起停控制,还有分散式电气参量的采集和控制也即DCS等等。许多电气柜的控制采用PLC来执行操控。许多时候,PLC既可以执行操控任务,也可以执行数据管理、数据交换和人机对话控制等操作,并配套人机界面、电力监控系统和DCS系统,这些数据还可以发送到智能大厦管理系统及消防管理系统等等。  多年的经营电气柜我们东莞优控凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。
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2021-07
电气控制柜系统的日常检测方法---东莞优控温馨提醒
  作为一家专业生产与销售电气控制柜的企业,东莞市优控机电设备有限公司已经可以独立生产各种变频器以及电气设备。在电气控制柜领域有多年的经验和技术沉淀,同时针对工控自动化设计与安装提供成套的技术服务和解决方案的工程公司,接下来,东莞优控带着大家一起了解一下电气控制柜的日常检测方法以及注意事项。  电气设备在化工行业中应用广泛,但当前有许多企业,依然存在着对设备相关电气性能巡检与维护关注度不够,造成生产非计划停机频率增加,阻碍正常生产运营。今天小编为大家介绍一下电源柜,控制柜电气系统日常巡检方案。  电源柜、控制柜的状态检测预测性维护是确保控制系统,现场仪表正常,可靠工作的重点之一,也是平时巡检和点检工作的一部分。  日常巡检工作一般包括:  1,电源柜与控制柜温度检测,找到潜在的问题点  2,绝缘情况检测,避免出现短路或温度过热导致火灾  3,蓄电池内阻测试及直流纹波测试  4,自动控制连锁控制回路故障排查  5,等电位接地极电阻或导通测试  通过以上巡检及相关故障排查,需按照相关规范检修验收要求,能快速方便对电源柜,控制柜的状态检测,并迅速知道现场电源柜、控制柜的故障原因让其符合现场工作要求,保证设备的正常运作,提升生产效率。  多年来东莞优控凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。
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2021-07
国产变频器与国外变频器有什么差异
十年来,国产变频器的进步是非常大的,以往国产变频器客户不敢使用,一听到国产的,推掉了,到今天已经开始接受了,从这个角度而言,国产变频器有机会像家电行业一样占有全部的低压市场,但是这个过程可能非常漫长,国产变频器和国外品牌变频器的确依然存在着差距,即使是低压变频器市场,国外品牌依然占有率超过六成,可靠性变频器属于工业品配件,配套使用在机器设备上,长期运行在工业恶劣环境中,这些环境有高温,潮湿,粉尘多,震动厉害等特点,而设备本身需要连续不间断工作生产,所以变频器的可靠性要求非常高。随着技术交流和市场交锋互相学习,国产变频器已经向进口品牌学习了不少工艺上的控制细节,国内的贴片等焊接技术,PCB板的制造工业也得到了非常幅度的提升,而且老化和耐久测试都有了很大的进步。但是在具体的生产管理方面,也许我们还是缺乏德国和日本人的那种精雕细琢的精神和做事风格,整体的可靠性虽然已经得到很大的提升,但是对比德国和日本的变频器,也许耐用性上还是没有做到非常完美的。如果说人家的能做到3-5年出一次故障,我们只能做到1-2年出一次故障,如果可靠性完全达到了德日这些牌子的水平,也许国产变频器的市场占有率会进一步提升。品牌形象定位虽然不是说国内的用户都崇洋媚外,但是国货的形象一直不是那么理想是事实,国产变频器从仿冒进口变频器开始,一直给人感觉是山寨的形象,并没有从技术算法上或者硬件原理上突破了自己什么东西,只能说是在人家后边,突破了人家某种技术封锁,做出来以往我们以往国内没有的一些功能。变频器本身也要不断进步,虽然看起来算法上是比较成熟了,但是很多细微方面,我们还是不清楚的,像矢量型的,基本依赖于早期华为开发出来的东西,而一些高精度场合,比如一些高速轧机控制系统,一些大功率的压力机,对速度和扭矩的控制都非常高,一些的精细控制,国产的变频器,依然比不上进口牌子的变频器。
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2021-07
变频器维修实例的十大检查法
变频器维修学习方法有很多,但方向不对努力白费,所以抓住方向很重要,为了让大家更快的掌握变频器维修知识,德世奥小编这里提供变频器维修的十种学习方法给大家。1、报警参数检查法〖例1〗某变频器有故障,无法运行并且LED显示“UV”(undervoltage的缩写),说明书中该报警为直流母线欠压。因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的,而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源。所以判断该报警应该是真实的。所以从电源入手检查,输入电源电压正确,滤波电容电压为0伏。由于充电电阻的短路接触器没动作,所以与整流桥无关。故障范围缩小到充电电阻,断电后用万用表检测发现是充电电阻断了。更换电阻马上就修好了。〖例2〗有一台三垦IF11Kw的变频器用了3年多后,偶尔上电时显示“AL5”(alarm5的缩写),说明书中说CPU被干扰。经过多次观察发现是在充电电阻短路接触器动作时出现的。怀疑是接触器造成的干扰,在控制脚加上阻容滤波后果然故障不再发生了。〖例3〗一台富士E9系列3.7千瓦变频器,在现场运行中突然出现OC3(恒速中过流)报警停机,断电后重新上电运行出现OC1(加速中过流)报警停机。我先拆掉U、V、W到电机的导线,用万用表测量U、V、W之间电阻无穷大,空载运行,变频器没有报警,输出电压正常。可以初步断定变频器没有问题。原来是电机电缆的中部有个接头,用木版盖在地坑的分线槽中,绝缘胶布老化,工厂打扫卫生进水,造成输出短路。〖例4〗三肯SVF303,显示“5”,说明书中“5”表示直流过压。电压值是由直流母线取样后(530V左右的直流)通过分压后再由光耦进行隔离,当电压超过一定阀值时,光耦动作,给处理器一个高电平。过压报警,我们可以看一下电阻是否变值,光耦是否有短路现象等。由以上的事例当中不难看出,变频器的报警提示对处理问题有多么重要,提示你正确的处理问题的方向。DS100AS系列37KW/160KW通用型矢量变频器2、类比检查法此法可以是自身相同回路的类比,也可以是故障板与已知好板的类比。这可以帮助维修者快速缩小检查范围。〖例1〗三垦MF15千瓦变频器损坏,送回来修理,用户说不清具体情况。首先用万用表测量输入端R、S、T,除R、T之间有一定的阻值以外其他端子相互之间电阻无穷大,输入端子R,S,T分别对整流桥的正极或负极之间是二极管特性。为什么R、T之间与其他两组不一样哪?原来R、T断子内部有控制电源变压器,所以有一定的阻值。以上可以看出输入部分没问题。同样用万用表去检查U、V、W之间阻值,三相平衡。接下去检查输出各相对直流正负极的二极管特性时发现U对正极正反都不通,怀疑U相IGBT有问题,拆下来检查果然是IGBT坏了。驱动电路中上桥臂控制电路三组特性一致,下桥臂控制电路三组特性一致,采用对比方法检查发现Q1损坏。更换后,触发脚阻值各组一致,上电确认PWM波形正确。重新组装,上电测试修复。〖例2〗有一台变频器,现象是面板显示正常,数字设定频率及运转正常,但是端子控制失灵。用万用表检查端子无10V电压。从开关电源入手,各组电源都正常,看来问题出在连接导线上。但是没有图纸的前提下在32根扁平电缆中找到10V真要花点时间,刚好有一台完好的22KW的在,所以就先记下22KW连接扁平电缆的各脚对地电压,然后再对比37KW的各脚对地电压,很快找到差异。原来插槽的管脚虚焊,变频器用一段时间后氧化的作用使之彻底不导通了,重新焊好而修复。〖例3〗有一毛纺厂的梳毛机设备,选用西门子440变频器,两台5.5KW一台7.5KW实现同步运转。其中一台5.5KW的运行两年后经常出现F0011或A0511停机。这两个报警都表示电机过载,脱开电机皮带用手盘动电机及设备,没有异常沉重的现象,将两台5.5KW拖动的电机互换,发现还是原来的变频器报警,则确定是变频器出了问题。类比法,不仅可以用在检查机器内部回路,也可以用于现场问题的判别。3、备板置换检查法利用备用的电路板或同型号的电路板确认故障,缩小检查范围是非常行之有效的方法。若是控制板出问题常常只有更换别无他法,因为大多数用户几乎不会得到原理图及布置图,从而很难作到芯片级维修。电源板及驱动板等控制板以外的电路板是可以修理的,其他章节会进一步介绍.这里主要介绍控制板的置换。4、隔离检查法有些故障常常难于判断发生在那个区域,采取隔离的办法就可以将复杂的问题简单化,较快地找出故障原因。〖例1〗维修一台英泰变频器,现象是上电后无显示,并伴有嘀--嘀的声音。凭经验可断定开关电源过载,反馈保护起作用关断开关电源输出,并且再次起振再次关断而产生的嘀—嘀声。首先去掉控制面板,上电发现依然如故,再逐个断开各组电源的二极管,最后发现风扇用的15V有问题。可是风扇并没有运转信号,不应该是风扇本身问题,看来是风扇前端的问题。最后发现15V的滤波电容特性不对,拆掉滤波电容测量,果然是老化了。换上新的电容就修复了。通用型矢量变频器5、直观检查法就是发挥人的手、眼、耳、鼻的感知器官来寻找出故障原因。这种方法常用并且首先使用。“先外再内”的维修原则要求维修人员在遇到故障时应该先采用望、闻、问、摸的方法,由外向内逐一进行检查。有些故障采用这种直观法可以迅速找到原因,否则会浪费不少时间,甚至无从下手。利用视觉可以线路元件的连接是否松动,断线接触器触电是否烧蚀,压力是否时常,发热元件是否过热变色,电解电容是否膨胀变形,耐压元件是否有明显的击穿点。上电后闻一闻是否有焦糊的味道,用手摸发热元件是否烫手。很重要的是还要问,问用户故障发生的过程,有助于分析问题的原因,便于直接命中要害.有时问问同行也是个捷径。〖例2〗一台三垦IP55KW变频器在保修期内损坏,上电无显示。打开机器盖子,仔细的观察各个部分,发现充电电阻烧坏,接触器线圈烧断而且外壳焦糊。经过追问,原来用户电源电压低,变频器常常因为欠压停机,就专门给变频器配了一个升压器。但是用户并没有注意到在夜间电压会恢复正常,结果首先烧坏接触器然后烧坏充电电阻。由于整流桥和电解电容耐压相对较高而幸免于难。更换损坏器件修复。6、升降温检查法此法对于一些特殊的故障非常见效。人为地给一些温度特性较差的元件加温或降温,产生“病症”或消除“病症来查找故障原因〖例3〗有一台德力西变频器故障。用户反映该变频器经常参数初始化停机,一般重新设定参数后20分钟到30分钟故障重现。首先我认为该故障应该与温度有关,因为运行到这个时间后变频器温度会升高的。我用热风焊台加热热敏电阻,当加热到风扇启动的温度时,观察到控制面板的LED忽然掉电然后又亮起来接下来忽明忽暗的闪动,拿走热风30秒后控制板的LED不再闪动,而是正常的显示。采用隔离法拔掉所有的风扇插头,再次加温实验,故障消除。检查到风扇全部短路。看来是温度到了以后,控制板给出风扇运转信号,结果短路的风扇造成开关电源过载关闭输出,控制板迅速失电而参数存储错误,造成参数复位。换掉风扇,问题解决。7、破坏检查法就是采取某种手段,取消内部保护措施,模拟故障条件破坏有问题的器件。令故障的器件或区域凸现出来。首先声明这种方法要有十分的把握来控制事态的发展,也就是维修者心理要明了最严重的破坏程度是什么状态,能否接受最严重的进一步损坏,并且有控制手段,避免更严重的破坏。〖例1〗修理变频器当中,遇到一个开关电源故障的变频器,他的保护回路动作,可以断定变压器输出端有短路支路,可是静态无法测量出故障点。我们利用破坏法来找到静态无故障的器件。首先断开保护回路的反馈信号,令其失去保护功能,然后接通直流电源,要求利用调压器从0v慢慢升高直流电压,观察相关器件。发现有烟冒出,立刻关掉电源,同时利用电阻短路直流滤波电容迅速放电。冒烟的是风扇电源的整流二极管,原来风扇已经短路性损坏了,而该风扇的控制开关信号一直为开状态(器件短路造成高电平开状态),只要开关电源输出正常电压,风扇就短路风扇电源,造成开关电源保护。而在静态测量时,又测不到风扇的短路状态。8、敲击检查法变频器是由各种电路板和模块用接插件组成,各个电路板都很多焊点,任何虚焊和接触不良都会出现故障。用绝缘的橡胶棒敲击有可疑的不良部位,如果变频器的故障消失或再现则很可能问题就出在那里。〖例1〗某厂的变频器正常运行了3年多,在没有任何征兆的情况下忽然停机,而且没有任何故障信息显示,启动后会时转时停。仔细观察,没有发现任何异样,静态测量也没发现问题。上电后,敲击变频器的壳体,发现运行信号会随着敲击有变化。经检查发现外部端子FR接线端螺钉松动,而且运行信号线端没有压接U型端子,直接连接在端子上,接线处压到了导线的线皮,导致螺钉由于震动松动后,控制线导线与端子虚连。压接U型端子,重新拧紧螺钉故障排除。DS100A系列通用矢量变频器9、刷洗检查法很多特殊的故障,时有时无,若隐若现,令人无法判断和处理。这时就可以用清水或酒精清洗电路板,同时用软毛刷刷去电路板上的灰尘,锈迹,尤其注意焊点密集的地方,过孔和与0伏铜层接近的电路也要清洗干净,然后用热风吹干。往往会达到意想不到的效果。至少有助于观察法的应用。〖例1〗某变频器故障是无显示,经过初步检测,整流部分及逆变部分完好,所以通电检察。直流母线电压正常,可是开关电源控制芯片3844的启动的电压只有2v。分压电阻的阻值在线检测小很多,离线检测正常。采用洗刷法处理后,问题解决。原来是一个电容的正极管脚焊盘与0v层的很近,残留的助焊剂使之处于半导通状态。〖例2〗变频器被送来时,有若干不同的报警记录。在通电测试过程中同样出现各种虚假的报警。认真清洗控制板与驱动板连接扁平电缆插座焊点后,问题解决。10、原理分析检查法原理分析是故障排除的最根本方法,其他检查方法难以奏效时,可以从电路的基本原理出发,一步一步地进行检查,最终查出故障原因。运用这种方法必须对电路的原理有清楚的了解,掌握各个时刻各点的逻辑电平和特征参数(如电压值、波形),然后用万用表、示波器测量,并与正常情况相比较,分析判断故障原因,缩小故障范围,直至找到故障。〖例1〗送修的一台变频器同时失去充电电阻短路继电器、风扇运转、变频器状态继电器信号。经过对比试验,证实问题出在控制板。经过分析,问题可能出在锁存器上,因为这些信号都由这个芯片控制。更换后果然修复。总的来说,故障变频器的检查要从外到内,由表及里,由静态到动态,有主回路到控制回路。以下三个检查一般是必须进行的。用万用表检测输出端子分别对直流正极和负极的二极管特性和三相平衡特性。这步可以初步断定逆变模块的好坏,从而决定是否可以空载输出。如果出现相间短路或不平衡状态,就不可以空载输出。开盖观察,如果上面两步没有发现问题,可以打开机壳,清除灰尘,认真观察变频器内部有无破损,是否有焦黑的部件,电容是否漏液等等。以上是变频器维修的十种学习方法,通过这些方法去学习变频器维修有助于更好的入门,进一步掌握更丰富的知识,为熟练学会变频器维修知识做好基础。
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2021-07
变频器维修检测的 望、闻、问、切
我们都知道中医看病的四种诊断方式,那就是:望、闻、问、切其实变频器检测也是同样,有变频器行业检测专用的望、闻、问、切!通过目测观察,可以看出线路板上的元件有无烧糊迹象,主电路储能电容器有无溅液、鼓顶、变形,整流模块、逆变模块有无裂纹,器件端子连接处有无打火烧灼痕迹等;晃动变频器箱体,听听有无异响,或有无损坏的器件残留物从箱体内倒出;闻一下有无焦糊味,确定发出焦糊味的电路部位;对于电容漏电、模块击穿炸毁等故障。如冒了烧黑打火,变频器损坏的可能性就很大,意味着变频器内部主器件被烧坏。利用人的嗅觉,根据变频器的气味也能判断故障。如过热、短路、击穿故障,则有可能闻到烧焦味,火烟味和塑料、橡胶、油漆等受热挥发的气味。当变频器发生故障后,检修人员和医生看病一样,首先要了解详细的“病情”。即向设备操作人员或用户了解变频器使用情况、变频器的病历和故障发生的全过程。接手送修故障变频器,首先要和送修用户进行适当的交流,掌握设备使用情况和故障发生原因,便于有的放矢检修故障,降低故障返修率。(1)设备损坏原因,运行中,或减速停车过程中,或因负载异常引起等。(2)设备的供电情况,三相供电是否平衡,有无缺相、电压过高等情况。(3)负荷情况,负载电动机的工作情况,是否为大惯性负载(如风机、离心机),有无定时减速停车要求,或直流制动控制,是否加装制动单元等。(4)设备有无故障维修经历,是否因同一故障现象短期内反复送修。(5)设备的使用环境情况。有无太过潮湿或温度过高等情况。询问内容不一定面面俱到,但应该尽量多掌握一点使用和故障发生情况,变频器的故障发生率,和用户参数调整及现场机械、电气环境密切相关,如变频器拖动大惯性负载,又须定时停车时,若未为变频器加装制动单元和制动电阻,会因电动机反发电造成直流回路电压异常升高,而损坏逆变功率模块或储能电容器。简单更换损坏模块,会造成短时间内再度损坏,给用户和维修者造成经济损失和不利影响。因电源异常,造成整流模块反复损坏,设备送修,须采取相关措施,解决电源问题,才能从根本上杜绝变频器频繁损坏。维修成功的因素,不仅取决于维修本身,有时也需要用户的配合和参与。配合用户处理好(或提出相关建议)现场的应用问题,往往能大大降低故障返修率。着手测量,把万用表当成自己的“眼睛”,不拆卸变频器的情况下,测量变频器的主电路端子-R、S、T电源输入端子,U、V、W输出电压端子,P、N直流回路端子之间的正、反向电阻值,也能“看到”主电路的大致损坏情况,并且先检测再上电(避免主电路有严重短路故障时贸然上电),也是检修者必须养成的一个好习惯。变频器测量方法点击查看:变频器IGBT损坏原因和测量方法感觉掌握了“望闻问切”的大招后随时都能变身“小蓝人”了
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2021-06
​变频器控制电路是有那几个部分组成呢?
  变频器在许多电气设备中是必不可少的组件,像配电柜,控制柜,一些电气控制柜中,都有有变频器的存在。作为变频器的专业制造与经销企业,我们东莞优控有着多年的核心技术和宝贵经验!从变频器的代理到自主研发已经有十五年的心路历程。有许多的老顾客与我们东莞市优控机电设备有限公司多年的合作。诚信经营,优质服务一直是我们东莞优控不变的宗旨。接下来我们一起了解一下变频器的控制电路的组成与相关特性:  如下图所示,变频器控制电路由以下电路组成:频率、电压的运算电路、主电路的电压、电流检测电路、电动机的速度检测电路、将运算电路的控制信号进行放大的驱动电路,以及逆变器和电动机的保护电路。  在图1点划线内,无速度检测电路为开环控制。在控制电路增加了速度检测电路,即增加速度指令,可以对异步电动机的速度进行控制更精确的闭环控制。  1)运算电路将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算,决定逆变器的输出电压、频率。  2)电压、电流检测电路  与主回路电位隔离检测电压、电流等。3)驱动电路  为驱动主电路器件的电路,它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。  4)I/0输入输出电路  为了变频器更好人机交互,变频器具有多种输入信号的输入(比如运行、多段速度运行等)信号,还有各种内部参数的输出“比如电流、频率、保护动作驱动等)信号。  5)速度检测电路  以装在异步电动轴机上的速度检测器(TG、PLG等)的信号为速度信号,送入运算回路,根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。  6)保护电路  检测主电路的电压、电流等,当发生过载或过电压等异常时,为了防止逆变器和异步电动机损坏,使逆变器停止工作或抑制电压、电流值。  逆变器控制电路中的保护电路,可分为逆变器保护和异步电动机保护两种,保护功能如下  变频器驱动电路的HCPL-316J特性  HCPL-316J是由Agilent公司生产的一种IGBT门极驱动光耦合器,其内部集成集电极发射极电压欠饱和检测电路及故障状态反馈电路,为驱动电路的可靠工作提供了保障。其特性为:兼容CMOS/TYL电平;光隔离,故障状态反馈;开关时间最大500ns;“软”IGBT关断;欠饱和检测及欠压锁定保护;过流保护功能;宽工作电压范围(15~30V);用户可配置自动复位、自动关闭。DSP与该耦合器结合实现IGBT的驱动,使得IGBTVCE欠饱和检测结构紧凑,低成本且易于实现,同时满足了宽范围的安全与调节需要。HCPL-316J保护功能的实现  HCPL-316J内置丰富的IGBT检测及保护功能,使驱动电路设计起来更加方便,安全可靠。  多年来优控凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。​
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2021-06
PLC可编程控制器与CNC之间的区别?
  PLC更适用于通用控制任务,CNC更专注加工!  关于PLC与CNC之间的区别与联系,首先我们从字面意思去理解:  CNC:Computernumericalcontrol,计算机数字机床控制。  PLC:ProgrammableLogicController(注意这里的er),可编程逻辑控制器。  CNC其实是一种控制的方法,用什么实现,不一定。如果用PLC来实现,PLC是实现这种方法的实体。  总之:一般CNC机床内部都有PLC。          普通PLC的控制精度没有CNC那么高,而带运动控制的高端PLC整体解决方案又比CNC的总成本高,尽管普通PLC成本更低。许多用户对比了PLC整体方案和CNC后,更看好用CNC,因为有整体可靠性高和总成本低的两个特点。CNC的集成性和模块化程度更高,从而实现了对特定工序,员工培训,设备维护等方面的成本节省,使长期投资的回报率更高。并且操作员很多是专门的数控机床专业的并不是自动化程序员,都想把应用重点放到工艺上,放在大规模生产和定制化加工上而不是通用逻辑编程上。而PLC的优势则在于中国国内的良好技术基础,和人员储备,找到一个熟练的PLC编程人员比找到一个CNC的工程师要容易很多,有更短的培训周期和更多的技术支持。在自动化向数字化发展的过程中,CNC和PLC各自的位置和特点。在工厂车间内,当同时有大量的复杂任务和简单动作或流程时,CNC就可以与PLC就能够配合工作完成工艺需求,为智能制造奠定基础,只有今天我们做好了自动化的工作,未来才能插上数字化的翅膀,使我们的制造业走的更远,飞的更高!          CNC和PLC的未来发展之路  面对智能制造和数字化浪潮的冲击,CNC和PLC都在适应时代的发展,都在自身的技术基础上不断融入新的力量,CNC和PLC都支持了开放式通讯协议OPCUA,都准备好了连接未来云端的接口。PLC不仅有多中上工业物联网云平台的网关,而且在编程上也融入了IT的技术,其中的编程组件Openness更是能实现一键组态项目,将来人工智能编程组态并不遥远。CNC从另一个角度来看是不折不扣的机器人,在未来给CNC插上应用大数据和人工智能和深度学习的翅膀,CNC将有改变世界的能量!未来到底会怎样我们不得而知,只有时间会告诉我们CNC和PLC会如何应对数字化工业4.0以及智能制造的发展趋势,但毫无疑问,即使这两种技术不能完美结合,也必定是工厂和这个世界不可或缺的一部分。  总结一下,CNC和PLC区别  1.CNC和PLC有不同的发展历程,都是为解决实际问题出现的,针对的应用场合各不相同。  2.CNC和PLC有各自的编程语言和用户界面,在完成大任务时互相协作,分工各有相同  3.技术不断跨界,边缘逐渐模糊而棱角却相对分明,未来在不断融合中,CNC和PLC都走出了各自的特色。
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2021-06
PLC控制器的CPU中央处理单元与用户程序执行阶段介绍
  PLC应用领域有很多,典型应用:水处理、恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等,东莞优控机电设备多年从事于PLC可编程控制器的成套解决方案,对于PLC控制器领域有着丰富的应用与运维经验。接下来我们一起来了解PLC控制器的CPU中央处理单元与用户程序执行阶段:          1,PLC可编程控制器中央处理单元(CPU)  中央处理单元(CPU)是可编程逻辑控制器的控制中枢。它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据;检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态,并能诊断用户程序中的语法错误。当可编程逻辑控制器投入运行时,首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据,并分别存入I/O映象区,然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序,经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后,最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置,如此循环运行,直到停止运行。  为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性,近年来对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统,或采用三CPU的表决式系统。这样,即使某个CPU出现故障,整个系统仍能正常运行。          2、PLC可编程控制器用户程序执行阶段  在用户程序执行阶段,可编程逻辑控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时,又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路,并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算,然后根据逻辑运算的结果,刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态;或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态;或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。即,在用户程序执行过程中,只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化,而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化,而且排在上面的梯形图,其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用;相反,排在下面的梯形图,其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。  在程序执行的过程中如果使用立即I/O指令则可以直接存取I/O点。即使用I/O指令的话,输入过程影像寄存器的值不会被更新,程序直接从I/O模块取值,输出过程影像寄存器会被立即更新,这跟立即输入有些区别。  多年来东莞优控机电凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。
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三菱变频器E.UVT故障与E6,E7的CPU故障解决办法
三菱变频器E.UVT故障与E6,E7的CPU故障解决办法  三菱变频器在电气设备和数控领域都有着广泛的应用,作为一家专业生产与销售三菱变频的企业:我们东莞优控机电设备维修中心十五余年来对三菱变频器维修达到上万台,经过长期整理和积累,将一些三菱变频器的维修经验心得总结出来,供大家参考。优控机电的维修师傅主要以三菱变频器A540为例,讲解常见的故障分析。接下我们一起聊聊三菱变频器E.UVT故障与E6,E7的CPU故障解决办法:  1,三菱变频器E.UVT故障:欠压保护。  故障描述:如果变频器的电源电压下降,控制回路可能不能发挥正常功能。或引起电机的转矩不足,发热的增加。所以当电源电压下降到300V以下时,停止变频器输出。  如果P,P1之间没有短路片,则欠压保护功能动作。  故障排除:根据故障的解释,发生故障有两个情况。  1.当主回路电源电压下降到300V一下,或者是P,P1之间没有短接,导致变频器内部直流母线电压低,显示UVT故障。  2.当变频器内部直流母线电压正常,但是检测回路损坏,也会显示UVT故障。  这个直流电压检测是以直接降压方式采样后,进入光耦隔离,后进入CPU处理。在维修时候会发现该光耦经常会损坏,更换光耦就可以修复。  2,三菱变频器E6,E7故障:CPU故障  故障描述:如果内置CPU周围回路的算术运算在预定时间内没有结束,变频器自检判断异常,变频器停止输出。  故障排除:优控机电的维修师傅在出现这类故障都会先检测控制卡和电源卡之间的连接线是不是牢固。若连接线没有问题的话,那么就是可能是1、电源卡上集成电路1302H02损坏.2、电源卡上隔离光耦损坏以及CPU损坏。出现这类故障CPU损坏的几率比较大。
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PLC的硬件结构和工作原理以及硬件故障原因
PLC的硬件结构和工作原理以及硬件故障原因:  PLC的硬件制造商国内常见的品牌有东莞三菱PLC编程控制器和东莞西门子可编程控制器。三菱PLC可编程控制器和西门子可编程控制器,东莞区域代理大部分都是由东莞优控机电设备有限公司代理。成套PLC可编程控制柜的安装与运维都有多年经验。关于PLC的硬件结构下面我们会用图文的形式给大家详细展示,以及PLC硬件故障原因主要有:1,电源模块故障、2,I/O模块故障、3,CPU模块故障。接下来和东莞优控机电设备的小编一起详细了解一下:东莞优控设备PLC可编程控制器​​内部结构东莞优控设备PLC可编程控制器​​内部结构​东莞优控设备PLC可编程控制器​​内部结构PLC可编程控制器的硬件结构和工作原理​PLC可编程控制器的硬件结构和工作原理​​  PLC的硬件故障较为直观地就能发现,维修的基本方法就是更换模块。根据故障指示灯和故障现象判断故障模块是检修的关键,盲目的更换会带来不必要的损失。  (1)电源模块故障  一个工作正常的电源模块,其上面的工作指示灯如“AC”、“24VDC”、“5VDC”、“BATT”等应该是绿色长亮的,哪一个灯的颜色发生了变化或闪烁或熄灭就表示那一部分的电源有问题。“AC”灯表示PLC的交流总电源,“AC”灯不亮时多半无工作电源,整个PLC停止。  这时就应该检查电源保险丝是否熔断,更换熔丝是应用同规格同型号的保险丝,无同型号的进口熔丝时要用电流相同的快速熔丝代替。如重复烧保险丝说明电路板短路或损坏,更换整个电源。“5VDC”、“24VDC”灯熄灭表示无相应的直流电源输出,当电源偏差超出正常值5%时指示灯闪烁,此时虽然PLC仍能工作,但应引起重视,必要时停机检修。  “BATT”变色灯是后备电源指示灯,绿色正常,黄色电量低,红色故障。黄灯亮时就应该更换后备电池,手册规定两到三年更换锂电池一次,当红灯亮时表示后备电源系统故障,也需要更换整个模块。  (2)I/O模块故障  输入模块一般由光电耦合电路组成;输出模块根据型号不同有继电输出、晶体管输出、电输出等。每一点输入输出都有相应的发光二极管指示。  有输入信号但该点不亮或确定有输出但输出灯不亮时就应该怀疑I/O模块有故障。输入和输出模块有6到24个点,如果只是因为一个点的损坏就更换整个模块在经济上不合算。通常的做法是找备用点替代,然后在程序中更改相应的地址。  但要注意,程序较大是查找具体地址有困难。特别强调的是,无论是更换输入模块还是更换输出模块,都要在PLC断电的情况下进行,S5带电插拔模块是绝对不允许的。  (3)CPU模块故障  通用型S5PLC的CPU模块上往往包括有通信接口、EPROM插槽、运行开关等,故障的隐蔽性更大,因为更换CPU模块的费用很大,所以对它的故障分析、判断要尤为仔细。  检修实例:一台PLC合上电源时无法将开关拨到RUN状态,错误指示灯先闪烁后常亮,断电复位后故障依旧,更换CPU模块后运行正常。在进行芯片级维修时更换了CPU但故障灯仍然不停闪烁,至到更换了通信借口板后功能才恢复正常。  多年来优控凭借良好的PLC编程技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到变频调速控制与PLC编程领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。
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