PLC控制柜的安装包括元器件的安装，讲究按照图纸从左到右，由上到下的顺序，还要结合PLC控制的电气环境，紧接着就是电源系统的布线，接地时的注意事项，还有PLC接地端子。接下来和东莞优控机电的小编一起详细的了解一下，您有什么需要的，可以及时联系我们。【优控机电】PLC控制柜　　一、元器件安装　　①所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。　　②组装前要先看清楚图纸及技术要求。　　③检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。　　④必须按图纸进行安装。　　⑤元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下，这里顺序很重要。　　⑥同一型号产品应保证组装一致性。　　⑦面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。元件名称安装高度（m）　　二、操作方便及便于维修　　①元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。　　②能够较方便地更换元器件及维修连线。各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应合规定。　　③保证一、二次线的安装距离。【优控机电】西门子PLC　　三、PLC控制柜的电气环境　　电源、接地及噪声（干扰）等是主要的电气环境。在设备安装、布线时，最重要的就是要把防止对人体的危害，并不让电气信号受到影响（干扰）等问题。考虑到维护操作的安全性，应与高压设备（600V以上）及动力设备分开设置。不得已的情况下，也要尽可能将其远离设置　　四、电源系统的布线　　①将PLC电源与输入输出设备的电源分开，并在PLC电源的导入部的附近安装噪声滤波器。　　②通过增设隔离变压器，可使接地干扰大幅地衰减。此时，隔离变压器的二次侧请采用非接地方式。　　③变压器与PLC间的布线按最短距离紧密地双绞线布线，而与高压线及动力线则要分开布线。　　五、接地时的注意事项　　①信号线接地与外壳接地为同一接地时，有必要利用绝缘体与通道基板（接地的控制柜等内的金属板）绝缘。　　②装有PLC的柜在电气上需要和其他设备绝缘设置。这是为了防止受到其他电气设备漏电流的影响。　　③应用屏蔽电缆进行输入输出布线时的屏蔽导体的接地，要如图14所示将靠近PLC侧的屏蔽导体连接到外壳接地端子上。另外，至于通信电缆，则要遵守该通信单元的手册中的屏蔽处理原则。　　六、PLC的接地端子　　PLC中设有下面的2个接地端子，与噪声滤波器的中性点连接，在因电源干扰导致误动作时接地的功能接地端子。热如将端子正确地接地，虽有使电源的共模干扰减弱的效果，但因为接地反倒拾取了噪声的情况也很多，所以使用时需要注意。　　多年来我们优控机电凭借丰富的技术经验积累，将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施有效产生了经济节能效益和社会环保效益。

　　工业生产首要的因素就是稳定！因此，我们设计一个工业控制系统首先考虑的因素就是可靠！而plc就是专门为工业生产设计的，它的实质就是一个单片机系统，但是它比单片机更可靠，更稳定，更不容易受干扰。现在，由于恶性竞争，为了降低成本，都在用单片机替代PLC，看似成本降低，实则掩耳盗铃。试想，一个系统你用单片机替代PLC省了一部分钱，但是由于不稳定导致的停产，你所损失的远远大于你节省的成本。【优控机电】西门子PLC　　单片机与PLC相比最大的优点是便宜，plc比单片机要灵活，可靠就是太贵了，从编写语言看，plc更接近电气图，入门易但各个品牌的编写语言不尽相同不同品牌互换麻烦。而单片机一般用C或汇编，语言同一不同品牌之间互换性强，但相对入门较难。　　但工业上很多针对不同的客户进行针对性的改变或正常使用过程中针对工艺革新要求增加硬件，在这点上PLC要比单片机强太多了，单片机layout出来后基本定型，但plc随时随意增减。例如，起初要求只是7轴伺服，io点只有134点做了2台，但后续的不断增加到了13轴伺服，176个IO，而且针对不同客户还有增减。单片机也可以做但周期会拖得很长，单片机更适合的是单机台大批量定型的设备。　　主要原因有一下几点：　　第一:pLC的使用相对于单面机来讲更加灵活。丰富的功能配置。PLC版很多功能都做到第一层需要用什么功能可以直接调用，通用性更强。而单片机有点类似于定制化开发。　　第二:plc可以灵活的根据需要添加功能。添加功能的情况下，如果点数不够还可以灵活的添加扩展l0模块，或者模拟量或者温度等其他扩展模块。这是单片机不具备的。　　第三:从稳定性的角度讲，由于plc的通用性强，客户群体大，PLC的硬件和底层算法都是得到很多用户的验证和不断完善的，相对来讲，更加稳定。　　第四:从售后的角度讲。由于目前plc都是几大主流厂商在生产。每款pLC都比较容易买到。如果出现硬件问题可以快速的更换。当然单片机的主要优势在于一旦批量生产，成本比较低。对于很多设备出货量比较大，且追求成本的客户。愿意用单片机。　　多年来我们优控机电凭借丰富的技术经验积累，将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施有效产生了经济节能效益和社会环保效益。

　　一般PLC系统在投放运作之前都要进行全方位的一个测试工作，这样才能保证一个项目的正常运行。测试任务多而且繁杂，在此今天优控机电的小编只给大家介绍PLC系统模拟联动试验与PLC控制的单体测试：    ​　　一，PLC系统模拟联动试验　　本步骤的试验目的是将经过实验室调试的PLC机及逻辑程序，放到实际工艺流程中，通过现场工艺设备的输入、输出节点及连接线路进行系统运行的逻辑验证。　　试验时，将PLC控制的工艺设备(主要指电力拖动设备)主回路断开二相(仅保留作为继电控制电源的一相)，使其在送电时不会转动。按设计要求对子系统的不同运转方式及其他控制功能，逐项进行系统模拟实验，先确认各转换开关、工作方式选择开关，其他预置开关的正确位置，然后通过PLC起动系统，按联锁顺序观察并记录PLC各输出节点所对应的继电器、接触器的吸合与断开情况，以及其顺序、时间间隔、信号指示等是否与设计的工艺流程逻辑控制要求相符，观察并记录其他装置的工作情况。　　对模拟联动空投实验中不能动作的执行机构，料位开关、限位开关、仪表的开关量与模拟量输入、输出节点，与其他子系统的联锁等，视具体情况采用手动辅助、外部输入、机内强置等手段加以模拟，以协助PLC指挥整个系统按设计的逻辑控制要求运行。　　二，PLC控制的单体测试　　本步骤试验的目的是确认PLC输出回路能否驱动继电器、接触器的正常接通，而使设备运转，并检查运转后的设备，其返回信号是否能正确送人PLC输入回路，限位开关能否正常动作。　　其方法是，在PLC控制下，机内强置对应某一工艺设备(电动机、执行机构等)的输出节点，使其继电器、接触器动作，设备运转。这时应观察并记录设备运输情况，检查设备运转返回信号及限位开关、执行机构的动作是否正确无误。　　试验时应特别注意，被强置的设备应悬挂运转危险指示牌，设专人值守。待机旁值守人员发出指令后，PLC操作人员才能强置设备起动。应当特别重视的是，在整个调试过程中，没有充分的准备，绝不允许采用强置方法起动设备，以确保安全。　　多年来我们优控机电凭借丰富的技术经验积累，将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施有效产生了经济节能效益和社会环保效益。

　　PLC编程控制器信号衰减问题的讨论　　PLC控制柜在环保净水，空气净化，工业制造...等工控领域都有很广泛的应用。其稳定性和灵活性等优点也是比较突出的。但极少数情况的PLC的传递信号的会衰减，这些问题是什么原因呢？接下来和优控自动化的小编一起讨论：【优控机电】西门子PLC　　(1)从PLC主机至I/O站的信号最大衰减值为35dB。因此，电缆敷设前应仔细规划，画出电缆敷设图，尽量缩短电缆长度(长度每增加1km，信号衰减0.8dB)；尽量少用分支器(每个分支器信号衰减14dB)和电缆接头(每个电缆接头信号衰减1dB)。　　(2)通信电缆最好采用单总线方式敷设，即由统一的通信干线通过分支器接I/O站，而不是呈星状放射状敷设。PLC主机左右两边的I/O站数及传输距离应尽可能一致，这样能保证一个较好的网络阻抗匹配。　　(3)分支器应尽可能靠近I/O站，以减少干扰。　　(4)通信电缆末端应接75Ω电阻的BNC电缆终端器，与各I/O柜相连接，将电缆由I/O柜拆下时，带75Ω电阻的终端头应连在电缆网络的一头，以保持良好的匹配。　　(5)通信电缆与高压电缆间距至少应保证40cm/kV；必须与高压电缆交叉时，必须垂直交叉。　　(6)通信电缆应避免与交流电源线平行敷设，以减少交流电源对通信的干扰。同理，通信电缆应尽量避开大电机、电焊机、大电感器等设备。　　(7)通信电缆敷设要避开高温及易受化学腐蚀的地区。　　(8)电缆敷设时要按0.05%/℃留有余地，以满足热胀冷缩的要求。　　(9)所有电缆接头，分支器等均应连接紧密，用螺钉紧固。　　(10)剥削电缆外皮时，切忌损坏屏蔽层，切断金属铂与绝缘体时，一定要用剥线钳，切忌刻伤损坏中心导线。　　多年来我们优控机电凭借丰富的技术经验积累，将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施有效产生了经济节能效益和社会环保效益。

　　PLC控制柜智能环保净水设备简介与应用范围　　一、PLC控制柜智能环保净水设备备简述　　该设备针对砂石行业污泥水的特性，相应的采用了高真空吸附脱干技术和高分子纯物理过滤技术，实现了砂石污泥水的固液高效分离与脱干、中水回用或达标排放;并成功实现了设备的一体化功用、占地面积小、无特别附加土建工程、无需加入化学药剂等行业优势。　　二、PLC控制柜智能环保净水设备性能参数　　1.总功率:380V小于50KW　　2.污水处理能力:100T/H士10　　3.占地面积:8000MM*6000MM*3000MM(长*宽*高)　　4.污水适用浓度:70％以下浓度污水均适用本设备　　5.出料含水量:30％以下(视原料而定)，均可达到不黏手，可直接装运等脱干效果　　6.出水浊度:浊度为0(与家用自动水无明显视觉差别)　　7.土建工程:除设备底座地面固化外，无其它附加土建配套工程　　8使用寿命:主要核心部件平均寿命在5年以上　　9.操作维护:采用PLC自动化控制，无需人工过多干预、连续化生产，并可实现远程实时控制，和现场视频监控(需联网)，设备90％以上部件维护期均在半年或1年以上，大大节省人力　　10.使用成本:除用电或维护成本外，生产过程中无其它持续性附加成本　　三、PLC控制柜智能环保净水设备适用行业　　本设备除针对砂石行业外;也可用于大规格养殖业的生物粪液处理;也可替代城乡的化粪池，并实现高效处理;也适用于城乡生活污水的处理等　　四、设备部分技术的专项应用　　部分技术可直接替代现有污水行业大规模污水处理用的浓密机。　　多年来我们优控机电凭借丰富的技术经验积累，将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施有效产生了经济节能效益和社会环保效益。

　　PLC可编程控制器检测维修时,先插好编程器,将开关调到RUN位置,然后根据六步法步骤查找:　　（1）假如该信号操控在一个计数器，首要查看操控复位的逻辑，然后是计数器信号。按上述2到5步进行。　　（2）假如施耐德PLC中止在某些输出被鼓励的当地，一般是处于中间状况，则查找引起下一步操作发作的信号（输入，定时器，线川，鼓轮操控器等）。编程器回显现那个信号的ON/OFF状况。　　（3）输入信号，将编程器显现的状况与输入模块的LED指示作比较，结果不共同，则替换输入模块。假如发现在扩展架上有多个模块要替换，那么，在替换之前，应先查看I/O扩展电缆和她的衔接情况。　　（4）假如输入状况与输入模块的LED指示指示共同，就要比较一下发光二极管与输入设备（按钮、限位开关等）的状况。假如二者不同，丈量一下输入模块，如发现问题，需求替换I/O设备，现场接线或电源；不然，要替换输入模块。　　（5）假如信号是定时器，并且停在小于999.9的非零值上，则要替换CPU模块。　　（6）如信号是线川，没有输出或输出与线川的状况不同，就得用编程器查看输出的驱动逻辑，并查看程序清单。查看应按从左到右进行，找出N个不接通的触点，如没有通的那个是输入，就按第二个和第三步查看该输入点，日是线川，就按第四步和第五步查看。要承认使主控继电器不影响逻辑操作。                                          【优控机电】西门子PLC　　PLC系统维护与故障排除的基本流程　　总体诊断：根据总体检查流程图，找出故障点的大致方向,然后逐渐细化找出具体的PLC故障。　　第一，电源故障诊断　　如果电源灯不亮需要对供电系统以及电源灯本身进行检查。　　第二，运行故障诊断　　电源正常,运行指示灯不亮,则说明系统可能因某种异常原因而终止正常运行。　　多年来我们优控机电凭借丰富的技术经验积累，将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施有效产生了经济节能效益和社会环保效益。

　　PLC控制柜在工业制造，环保净化，恒温控制...等工控领域中是十分重要的一部分。其实PLC控制柜中不仅仅只有PLC可编程控制器。可以根据具体需求与不同的环境来具体定制。有控制电机的变频器，伺服器....还有各种开关组件。虽然需求不同，功能不同。但是PLC控制柜也有一套制造标准的，接下来优控机电的小编就和大家一起了解一下：                                                                     【优控机电】PLC控制柜　　一，plc控制柜侧边及前后门均采用2.0Mm厚冷轧板制做，两边采用1.5毫米厚冷轧板制做。　　二，PLC控制柜前后左右开关门，中门设计方案夹层玻璃窗口（夹层玻璃窗口以观查到柜里PLC及关键机器设备运行状态并让门扇总体美观大方为标准，好多个控制柜门应保持一致），后为对开门。　　三，柜下边距底100毫米设后盖板，后盖板分前后左右二块，每片后盖板在两侧挨近电线槽处设200mm*100毫米小组出线孔，后盖板应是2.0Mm碳钢板，并加强筋条。　　四，控制柜内机器设备元器件安裝为前后左右布局，即两面立梁构造，前后左右立梁间为100毫米，前立梁面至中门的静空为300mm，后立梁至侧门的静空为400mm。　　五，PLC控制柜上垂直居中安裝排气扇，柜上前后左右安裝照明灯具日光led灯管，仪表盘柜柜顶居后安裝照明灯具日光led灯管。　　六，柜里两边挨近柜身档板的竖线糟应紧靠档板，让柜里合理净室内空间。　　七，PLC柜中S7-300/400基钢板安裝于隔缘胶木工板上，并保基钢板与柜身隔缘层。　　八，PLC柜（有柜里施工平面图的）柜里元器件以及它构件按安裝工程图纸规定。　　九，柜里接线参考施工图设计，柜里该短接的接线接线端子应短接，柜里布线（多芯铜芯铜线）规格型号严苛按布线通信规约实行。　　多年来我们优控机电凭借优良的技术经验的将其专有的技术和工程经验应用到PLC逻辑控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施有效产生了经济节能效益和社会环保效益。

　　PLC编程梯形图沿袭了继电器控制电路的形式，它是在电器控制系统中常用的继电器、接触器逻辑控制基础上简化了符号演变来的，形象、直观、实用。　　梯形图的设计应注意以下三点：　　（一）梯形图按从左到右、从上到下的顺序排列。每一逻辑行起始于左母线，然后是触点的串、并联接，最后是线圈与右母线相联。　　（二）梯形图中每个梯级流过的不是物理电流，而是“概念电流”，从左流向右，其两端没有电源。这个“概念电流”只是形象地描述用户程序执行中应满足线圈接通的条件。　　（三）输入继电器用于接收外部输入信号，而不能由PLC内部其它继电器的触点来驱动。因此，梯形图中只出现输入继电器的触点，而不出现其线圈。输出继电器输出程序执行结果给外部输出设备，当梯形图中的输出继电器线圈得电时，就有信号输出，但不是直接驱动输出设备，而要通过输出接口的继电器、晶体管或晶闸管才能实现。输出继电器的触点可供内部编程使用。                              【优控机电】西门子PLC　　语句表编程语言指令语句表示一种与计算机汇编语言相类似的助记符编程方式，但比汇编语言易懂易学。一条指令语句是由步序、指令语和作用器件编号三部分组成。　　控制系统流程图编程图是一种较新的编程方法。它是用像控制系统流程图一样的功能图表达一个控制过程，目前国际电工协会（IEC）正在实施发展这种新式的编程标准。　　多年来我们优控机电凭借优良的技术经验的将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施有效产生了经济效益和社会环保效益。

　　PLC控制器的调试方法与安装检测　　一，PLC调试方法有两种：　　①模拟方法：按设计做一块调试板，以钮子开关模拟输入节点，以小型继电器模拟生产工艺设备的继电器与接触器，其辅助接点模拟设备运行时的返回信号节点。其优点是具有模拟的真实性，可以反映出开关速度差异很大的现场机械触点和PLC内的电子触点相互连接时，是否会发生逻辑误动作。其缺点是需要增加调试费用和部分调试工作量。　　②强置方法：利用PLC强置功能，对程序中涉及现场的机械触点(开关)，以强置的方法使其“通”、“断”，迫使程序运行。其优点是调试工作量小，简便，不需另外增加费用。缺点是逻辑验证不全面，人工强置模拟现场节点“通”、“断”，会造成程序运行不能连续，只能分段进行。　　根据我们现场调试的经验，对部分重要的现场节点采取模拟方式，其余的采用强置方式，取二者之长互补。逻辑验证阶段要强调逐日填写调试工作日志，内容包括调试人员、时间、调试内容、修改记录、故障及处理、交接验收签字，以建立调试工作责任制，留下调试的第一手资料。对于设计程序的修改部分，应在设计图上注明，及时征求设计者的意见，力求准确体现设计要求。　　二、PLC的现场安装与检查　　实验室调试完成后，待条件成熟，将设备移至现场安装。安装时应符合要求，插件插入牢靠，并用螺栓紧固；通信电缆要统一型号，不能混用，必要时要用仪器检查线路信号衰减量，其衰减值不超过技术资料提出的指标；测量主机、I/O柜、连接电缆等的对地绝缘电阻；测量系统专用接地的接地电阻；检查供电电源等等，并做好记录，待确认所有各项均符合要求后，才可通电开机。　　多年来我们优控机电凭借优良的技术经验的将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施有效产生了经济效益和社会环保效益。

　　关于电气控制柜的应用在这里就不用多说了吧，像工业生产，环保计划，恒温控制，等等...都有电气控制柜的身影，做电气自动化设计，怎么能少了电气控制柜的设计呢，那么我们就要知道如何设计电控柜及一些标准要求……接下来东莞市优控机电设备有限公司的小编就给大家介绍一下哦先看看这个漂亮的控制柜吧！然后在学习下设计思路，以后在设计控制柜就得心应手了。        　　一、基本思路　　电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维，只要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求，就可以说是一种好的设计。但为了满足电气控制设备的制造和使用要求，必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计，同时还要有部分的元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资料。　　二、电气控制柜总体配置设计　　电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求，先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件)，再根据电气控制柜的复杂程度，把每一部件划成若干组件，然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号，并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的，图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。　　电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开，也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑，同时在空间允许条件下，把发热元件，噪声振动大的电气部件，尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来；对于多工位的大型设备，还应考虑两地操作的方便性；控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。　　总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量，更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。　　电气控制柜组件的划分　　由于各种电器元件安装位置不同，在构成一个完整的电气控制系统时，就必须划分组件。划分组件的原则是：　　1、把功能类似的元件组合在一起；　　2、尽可能减少组件之间的连线数量，同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件中；　　3、让强弱电控制器分离，以减少干扰；　　4、为力求整齐美观，可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起；　　5、为了电气控制系统便于检查与调试，把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。　　在划分电气控制柜组件的同时要解决组件之间、电气箱之间以及电气箱与被控制装置之间的连线方式：电气控制柜各部分及组件之间的接线方式一般应遵循以下原则：　　1、开关电器、控制板的进出线一般采用接线端头或接线鼻子连接，这可按电流大小及进出线数选用不同规格的接线端头或接线鼻子；　　2、电气柜、控制柜、柜(台)之间以及它们与被控制设备之间，采用接线端子排或工业联接器连接；　　3、弱电控制组件、印制电路板组件之间应采用各种类型的标准接插件连接；　　4、电气柜、控制柜、柜(台)内的元件之间的连接，可以借用元件本身的接线端子直接连接；过渡连接线应采用端子排过渡连接，端头应采用相应规格的接线端子处理。　　三、电器元件布置图的设计与绘制　　电气元件布置图是某些电器元件按一定原则的组合。电器元件布置图的设计依据是部件原理图、组件的划分情况等。设计时应遵循以下原则：　　1、同一组件中电器元件的布置应注意将体积大和较重的电器元件安装在电器板的下面，而发热元件应安装在电气控制柜的上部或后部，但热继电器宜放在其下部，因为热继电器的出线端直接与电动机相连便于出线，而其进线端与接触器直接相连接，便于接线并使走线最短，且宜于散热。　　2、强电弱电分开并注意屏蔽，防止外界干扰。　　3、需要经常维护、检修、调整的电器元件安装位置不宜过高或过低，人力操作开关及需经常监视的仪表的安装位置应符合人体工程学原理。　　4、电器元件的布置应考虑安全间隙，并做到整齐、美观、对称，外形尺寸与结构类似的电器可安放在一起，以利加工、安装和配线；若采用行线槽配线方式，应适当加大各排电器间距，以利布线和维护。　　5、各电器元件的位置确定以后，便可绘制电器布置图。电气布置图是根据电器元件的外形轮廓绘制的，即以其轴线为准，标出各元件的间距尺寸。每个电器元件的安装尺寸及其公差范围，应按产品说明书的标准标注，以保证安装板的加工质量和各电器的顺利安装。大型电气柜中的电器元件，宜安装在两个安装横梁之间，这样，可减轻柜体重量，节约材料，另外便于安装，所以设计时应计算纵向安装尺寸。　　6、在电器布置图设计中，还要根据本部件进出线的数量、采用导线规格及出线位置等，选择进出线方式及接线端子排、连接器或接插件，并按一定顺序标上进出线的接线号。　　四、电气部件接线图的绘制。　　电气部件接线图是根据部件电气原理及电器元件布置图绘制的，它表示成套装置的连接关系，是电气安装、维修、查线的依据。接线图应按以下原则绘制：　　1、接线图相接线表的绘制应符合GB6988.6—1993中《控制系统功能表图的绘制》的规定；　　2、所有电气元件及其引线应标注与电气原理图中相一致的文字符号及接线号。原理图中的项目代号、端子号及导线号的编制分别应符合GB5094-1985《电气技术中的项目代号》、GB4026-1992《电器设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则》及GB4884-1985《绝缘导线标记》等规定；　　3、与电气原理图不同，在接线图中同一电器元件的各个部分(触头、线圈等)必须画在一起；　　4、电气接线图一律采用细线条绘制。走线方式分板前走线及板后走线两种，一般采用板前走线，对于简单电气控制部件，电器元件数量较少，接线关系又不复杂的，可直接画出元件间的连线；对于复杂部件，电器元件数量多，接线较复杂的情况，一般是采用走线槽，只要在各电器元件上标出接线号，不必画出各元件间连线；　　5、接线图中应标出配线用的各种导线的型号、规格、截面积及颜色要求等；　　6、部件与外电路连接时，大截面导线进出线宜采用连接器连接，其它应经接线端于排连接。　　五、电气控制柜及非标准零件图的设计　　电气控制装置通常都需要制作单独的电气控制柜、箱，其设计需要考虑以下几方面：　　1、根据操作需要及控制面板、箱、柜内各种电气部件的尺寸确定电气箱、柜的总体尺寸及结构型式，非特殊情况下，应使电气控制柜总体尺寸符合结构基本尺寸与系列；　　2、根据电气控制柜总体尺寸及结构型式、安装尺寸，设计箱内安装支架，并标出安装孔、安装螺栓及接地螺栓尺寸，同时注明配作方式。柜、箱的材料一般应选用柜、箱用专用型材；　　3、根据现场安装位置、操作、维修方便等要求，设计电气控制柜的开门方式及型式；　　4、为利于控制柜箱内电器的通风散热，在箱体适当部位设计通风孔或通风槽，必要时应在柜体上部设计强迫通风装置与通风孔；　　5、为便于电气控制柜的运输，应设计合适的起吊勾或在箱体底部设计活动轮。　　总之，根据以上要求，应先勾画出电气控制柜箱体的外形草图，估算出各部分尺寸，然后按比例画出外形图，再从对称、美观、使用方便等方面进一步考虑调整各尺寸比例。电气控制柜外表确定以后，再按上述要求进行控制柜各部分的结构设计，绘制箱体总装图及各面门、控制面板、底板、安装支架、装饰条等零件图，并注明加工要求，再视需要为电气控制柜选用适当的门锁。当然，电气柜的造形结构各异，在柜体设计中应注意吸取各种型式的优点。对非标准的电器安装零件，应根据机械零件设计要求，绘制其零件图，凡配合尺寸应注明公差要求，并说明加工要求。　　最后，还要根据各种图纸，对电气控制柜需要的各种零件及材料进行综合统计，按类别列出外购成品件的汇总清单表、标准件清单表、主要材料消耗定额表及辅助材料定额表等，以便采购人员、生产管理部门按设备制造需要备料，做好生产准备工作，也便于成本核算。　　多年来我们优控机电凭借优良的技术经验的将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施有效产生了经济效益和社会环保效益。