关于电气控制柜的应用在这里就不用多说了吧，像工业生产，环保计划，恒温控制，等等...都有电气控制柜的身影，做电气自动化设计，怎么能少了电气控制柜的设计呢，那么我们就要知道如何设计电控柜及一些标准要求……接下来东莞市优控机电设备有限公司的小编就给大家介绍一下哦先看看这个漂亮的控制柜吧！然后在学习下设计思路，以后在设计控制柜就得心应手了。        　　一、基本思路　　电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维，只要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求，就可以说是一种好的设计。但为了满足电气控制设备的制造和使用要求，必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计，同时还要有部分的元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资料。　　二、电气控制柜总体配置设计　　电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求，先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件)，再根据电气控制柜的复杂程度，把每一部件划成若干组件，然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号，并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的，图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。　　电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开，也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑，同时在空间允许条件下，把发热元件，噪声振动大的电气部件，尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来；对于多工位的大型设备，还应考虑两地操作的方便性；控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。　　总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量，更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。　　电气控制柜组件的划分　　由于各种电器元件安装位置不同，在构成一个完整的电气控制系统时，就必须划分组件。划分组件的原则是：　　1、把功能类似的元件组合在一起；　　2、尽可能减少组件之间的连线数量，同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件中；　　3、让强弱电控制器分离，以减少干扰；　　4、为力求整齐美观，可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起；　　5、为了电气控制系统便于检查与调试，把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。　　在划分电气控制柜组件的同时要解决组件之间、电气箱之间以及电气箱与被控制装置之间的连线方式：电气控制柜各部分及组件之间的接线方式一般应遵循以下原则：　　1、开关电器、控制板的进出线一般采用接线端头或接线鼻子连接，这可按电流大小及进出线数选用不同规格的接线端头或接线鼻子；　　2、电气柜、控制柜、柜(台)之间以及它们与被控制设备之间，采用接线端子排或工业联接器连接；　　3、弱电控制组件、印制电路板组件之间应采用各种类型的标准接插件连接；　　4、电气柜、控制柜、柜(台)内的元件之间的连接，可以借用元件本身的接线端子直接连接；过渡连接线应采用端子排过渡连接，端头应采用相应规格的接线端子处理。　　三、电器元件布置图的设计与绘制　　电气元件布置图是某些电器元件按一定原则的组合。电器元件布置图的设计依据是部件原理图、组件的划分情况等。设计时应遵循以下原则：　　1、同一组件中电器元件的布置应注意将体积大和较重的电器元件安装在电器板的下面，而发热元件应安装在电气控制柜的上部或后部，但热继电器宜放在其下部，因为热继电器的出线端直接与电动机相连便于出线，而其进线端与接触器直接相连接，便于接线并使走线最短，且宜于散热。　　2、强电弱电分开并注意屏蔽，防止外界干扰。　　3、需要经常维护、检修、调整的电器元件安装位置不宜过高或过低，人力操作开关及需经常监视的仪表的安装位置应符合人体工程学原理。　　4、电器元件的布置应考虑安全间隙，并做到整齐、美观、对称，外形尺寸与结构类似的电器可安放在一起，以利加工、安装和配线；若采用行线槽配线方式，应适当加大各排电器间距，以利布线和维护。　　5、各电器元件的位置确定以后，便可绘制电器布置图。电气布置图是根据电器元件的外形轮廓绘制的，即以其轴线为准，标出各元件的间距尺寸。每个电器元件的安装尺寸及其公差范围，应按产品说明书的标准标注，以保证安装板的加工质量和各电器的顺利安装。大型电气柜中的电器元件，宜安装在两个安装横梁之间，这样，可减轻柜体重量，节约材料，另外便于安装，所以设计时应计算纵向安装尺寸。　　6、在电器布置图设计中，还要根据本部件进出线的数量、采用导线规格及出线位置等，选择进出线方式及接线端子排、连接器或接插件，并按一定顺序标上进出线的接线号。　　四、电气部件接线图的绘制。　　电气部件接线图是根据部件电气原理及电器元件布置图绘制的，它表示成套装置的连接关系，是电气安装、维修、查线的依据。接线图应按以下原则绘制：　　1、接线图相接线表的绘制应符合GB6988.6—1993中《控制系统功能表图的绘制》的规定；　　2、所有电气元件及其引线应标注与电气原理图中相一致的文字符号及接线号。原理图中的项目代号、端子号及导线号的编制分别应符合GB5094-1985《电气技术中的项目代号》、GB4026-1992《电器设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则》及GB4884-1985《绝缘导线标记》等规定；　　3、与电气原理图不同，在接线图中同一电器元件的各个部分(触头、线圈等)必须画在一起；　　4、电气接线图一律采用细线条绘制。走线方式分板前走线及板后走线两种，一般采用板前走线，对于简单电气控制部件，电器元件数量较少，接线关系又不复杂的，可直接画出元件间的连线；对于复杂部件，电器元件数量多，接线较复杂的情况，一般是采用走线槽，只要在各电器元件上标出接线号，不必画出各元件间连线；　　5、接线图中应标出配线用的各种导线的型号、规格、截面积及颜色要求等；　　6、部件与外电路连接时，大截面导线进出线宜采用连接器连接，其它应经接线端于排连接。　　五、电气控制柜及非标准零件图的设计　　电气控制装置通常都需要制作单独的电气控制柜、箱，其设计需要考虑以下几方面：　　1、根据操作需要及控制面板、箱、柜内各种电气部件的尺寸确定电气箱、柜的总体尺寸及结构型式，非特殊情况下，应使电气控制柜总体尺寸符合结构基本尺寸与系列；　　2、根据电气控制柜总体尺寸及结构型式、安装尺寸，设计箱内安装支架，并标出安装孔、安装螺栓及接地螺栓尺寸，同时注明配作方式。柜、箱的材料一般应选用柜、箱用专用型材；　　3、根据现场安装位置、操作、维修方便等要求，设计电气控制柜的开门方式及型式；　　4、为利于控制柜箱内电器的通风散热，在箱体适当部位设计通风孔或通风槽，必要时应在柜体上部设计强迫通风装置与通风孔；　　5、为便于电气控制柜的运输，应设计合适的起吊勾或在箱体底部设计活动轮。　　总之，根据以上要求，应先勾画出电气控制柜箱体的外形草图，估算出各部分尺寸，然后按比例画出外形图，再从对称、美观、使用方便等方面进一步考虑调整各尺寸比例。电气控制柜外表确定以后，再按上述要求进行控制柜各部分的结构设计，绘制箱体总装图及各面门、控制面板、底板、安装支架、装饰条等零件图，并注明加工要求，再视需要为电气控制柜选用适当的门锁。当然，电气柜的造形结构各异，在柜体设计中应注意吸取各种型式的优点。对非标准的电器安装零件，应根据机械零件设计要求，绘制其零件图，凡配合尺寸应注明公差要求，并说明加工要求。　　最后，还要根据各种图纸，对电气控制柜需要的各种零件及材料进行综合统计，按类别列出外购成品件的汇总清单表、标准件清单表、主要材料消耗定额表及辅助材料定额表等，以便采购人员、生产管理部门按设备制造需要备料，做好生产准备工作，也便于成本核算。　　多年来我们优控机电凭借优良的技术经验的将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施有效产生了经济效益和社会环保效益。

　　当下的生产控制系统与环境环保控制系统，项目工程越来越细致，处理的事件越来越精确，要求的控制效果也要达到完美的境界。在这个细节决定成败的时代。对于一个企业，一个团体，一个施工人员的要求也是越来越严苛。我们优控机电设备自动化方案提供完整，成套的技术服务和产品供应。如：PLC 变频器，伺服电机，触摸屏...与三菱，西门子，安川...等优秀品牌产品有着多年的服务和代理。有需要的可以联系优控机电的客服。接来下，我们一起了解一下控制柜中电气部件接线图的绘制　　电气部件接线图是根据部件电气原理及电器元件布置图绘制的，它表示成套装置的连接关系，是电气安装、维修、查线的依据。接线图应按以下原则绘制：　　1、接线图相接线表的绘制应符合GB6988.6—1993中《控制系统功能表图的绘制》的规定；　　2、所有电气元件及其引线应标注与电气原理图中相一致的文字符号及接线号。原理图中的项目代号、端子号及导线号的编制分别应符合GB5094-1985《电气技术中的项目代号》、GB4026-1992《电器设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则》及GB4884-1985《绝缘导线标记》等规定；　　3、与电气原理图不同，在接线图中同一电器元件的各个部分(触头、线圈等)必须画在一起；　　4、电气接线图一律采用细线条绘制。走线方式分板前走线及板后走线两种，一般采用板前走线，对于简单电气控制部件，电器元件数量较少，接线关系又不复杂的，可直接画出元件间的连线；对于复杂部件，电器元件数量多，接线较复杂的情况，一般是采用走线槽，只要在各电器元件上标出接线号，不必画出各元件间连线；　　5、接线图中应标出配线用的各种导线的型号、规格、截面积及颜色要求等；　　6、部件与外电路连接时，大截面导线进出线宜采用连接器连接，其它应经接线端于排连接。　　多年来我们优控机电凭借多年的技术积累，将其成熟的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。

　　PLC在整个PLC控制柜系统中的优势有很多如：运行速度快，输入/输出功能模块齐全，组态灵活，编程容易，可靠性高，而且安装方便，合理安排PLC控制系统安装与调试程序，是确保高效优质地完成安装与调试任务的关键。                                            【优控机电】PLC控制柜　　PLC控制柜安装前期技术准备:　　系统安装调试前的技术准备工作越充分，安装与调试就会越顺利。前期技术准备工作包括下列内容：　　一，熟悉PLC随机技术资料、原文资料，深入理解其性能、功能及各种操作要求，制订操作规程。　　二，深入了解设计资料、对系统工艺流程，特别是工艺对各生产设备的控制要求要有全面的了解，在此基础上，按子系统绘制工艺流。程联锁图、系统功能图、系统运行逻辑框图、这将有助于对系统运行逻辑的深刻理解，是前期技术准备的重要环节。　　三，熟悉各工艺设备的性能、设计与安装情况，特别是各设备的控制与动力接线图，并与实物相对照，以及时发现错误并纠正。　　四，在全面了解设计方案与PLC技术资料的基础上，列出PLC输入输出点号表(包括内部线圈一览表，I/O所在位置，对应设备及各I/O点功能)。　　五，研读设计提供的程序，对逻辑复杂的部分输入、输出点绘制时序图，一些设计中的逻辑错误，在绘制时序图时即可发现。　　六，分子系统编制调试方案，然后在集体讨论的基础上综合成为全系统调试方案。　　多年来我们优控机电凭借优良的技术经验的将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施有效产生了经济效益和社会环保效益。

　　电气控制柜总体配置设计与工作原理　　工控领域的恒温供水，环保净水，空气净化...等一些自动化环保项目都会出现控制柜的存在，控制柜内部组件一般会有变频器，PLC可编程控制器，伺服驱动器，继电器等等一系列的控制组件。这些组件该如何配置与设计呢？他们的工作原理又是什么呢？接下来东莞市优控机电设备有限公司带您一起了解一下：        【优控机电】电气控制柜　　电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求，先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件)，再根据电气控制柜的复杂程度，把每一部件划成若干组件，然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号，并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的，图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。　　电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开，也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑，同时在空间允许条件下，把发热元件，噪声振动大的电气部件，尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来；对于多工位的大型设备，还应考虑两地操作的方便性；控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。　　总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量，更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。　　电气控制柜组件的划分　　由于各种电器元件安装位置不同，在构成一个完整的电气控制系统时，就必须划分组件。划分组件的原则是：　　1、把功能类似的元件组合在一起；　　2、尽可能减少组件之间的连线数量，同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件中；　　3、让强弱电控制器分离，以减少干扰；　　4、为力求整齐美观，可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起；　　5、为了电气控制系统便于检查与调试，把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。　　在划分电气控制柜组件的同时要解决组件之间、电气箱之间以及电气箱与被控制装置之间的连线方式：电气控制柜各部分及组件之间的接线方式一般应遵循以下原则：　　1、开关电器、控制板的进出线一般采用接线端头或接线鼻子连接，这可按电流大小及进出线数选用不同规格的接线端头或接线鼻子；　　2、电气柜、控制柜、柜(台)之间以及它们与被控制设备之间，采用接线端子排或工业联接器连接；　　3、弱电控制组件、印制电路板组件之间应采用各种类型的标准接插件连接；　　4、电气柜、控制柜、柜(台)内的元件之间的连接，可以借用元件本身的接线端子直接连接；过渡连接线应采用端子排过渡连接，端头应采用相应规格的接线端子处理。　　多年来我们优控机电凭借多年的技术积累，将其成熟的技术和工程经验应用到控制柜的组装与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。

　　控制柜电器元件布置图的设计与绘制遵循原则　　工控自动化领域设计与流程越完善，元器件布置合理。自动化程度越高。更好的降低人工成本与资源成本。容错率和转化率都会趋于合理正常化区间。东莞市优控机电设备有限公司多年的大型项目设计与实施，累积了大量的实践经验。控制柜电器元件布置图的设计与绘制遵循原则需要认真对待：        　　控制柜电气元件布置图是某些电器元件按一定原则的组合。电器元件布置图的设计依据是部件原理图、组件的划分情况等。设计时应遵循以下原则：　　一、同一组件中电器元件的布置应注意将体积大和较重的电器元件安装在电器板的下面，而发热元件应安装在电气控制柜的上部或后部，但热继电器宜放在其下部，因为热继电器的出线端直接与电动机相连便于出线，而其进线端与接触器直接相连接，便于接线并使走线最短，且宜于散热。　　二、强电弱电分开并注意屏蔽，防止外界干扰。　　三、需要经常维护、检修、调整的电器元件安装位置不宜过高或过低，人力操作开关及需经常监视的仪表的安装位置应符合人体工程学原理。　　四、电器元件的布置应考虑安全间隙，并做到整齐、美观、对称，外形尺寸与结构类似的电器可安放在一起，以利加工、安装和配线；若采用行线槽配线方式，应适当加大各排电器间距，以利布线和维护。　　五、各电器元件的位置确定以后，便可绘制电器布置图。电气布置图是根据电器元件的外形轮廓绘制的，即以其轴线为准，标出各元件的间距尺寸。每个电器元件的安装尺寸及其公差范围，应按产品说明书的标准标注，以保证安装板的加工质量和各电器的顺利安装。大型电气柜中的电器元件，宜安装在两个安装横梁之间，这样，可减轻柜体重量，节约材料，另外便于安装，所以设计时应计算纵向安装尺寸。　　六、在电器布置图设计中，还要根据本部件进出线的数量、采用导线规格及出线位置等，选择进出线方式及接线端子排、连接器或接插件，并按一定顺序标上进出线的接线号。　　多年来我们优控机电凭借优良的技术经验的将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施有效产生了经济效益和社会环保效益。

　　一个配电柜在整个项目工程中相当于一个部队的指挥部。就像大脑一直控制着我们的躯体的四肢与感官。其导线连接就像神经一样，连接着配电柜内部的各个组件，像PLC,变频器,伺服驱动器,继电器等各种开关元件。所以配电柜内部的导线连接是非常重要的，我们东莞市优控机电设备有限公司多年的配电柜安装运维实践经验。接下来我们一起探讨配电柜导线连接注意事项：​​【优控机电】PLC配电柜​　　1，首先就是要保证导线的截面能够承载正常的工作电流,同于柜内元件的损耗发热,使得温度要比柜外高的特点留足余量。对于控制电路的导线连接也要考虑其在特殊条件下对抗拉强度的要求。　　2，控制柜的柜门上都有按钮等元件,就使得柜门上备用线的放置就极其必要。因为在现场针对实际工况而修改和增加电路是有极大可能性的,而柜门上的线束通常是使用缠绕管保护,就使得在现场对柜门上元件增加导线的情况就显得特别的麻烦。所以备用线的颜色也是非常显眼的黄色,这样对柜内修改增加过的回路也会一目了然。　　3，控制线路的接线线端处理必须使用专用铜接头和与其匹配的标准压接工具。在厂家中发现其控制线路线端的处理竟然使用斜口钳的刃部进行剪切式压接或使用其他钳具的受力平面进行平面挤压式压接。但使用这些方法的最大问题就是：每个线端接头的压接质量都会随着接线人员本身的握力,接线人员手腕的疲劳程度而起很大的变化。握力过大会使铜接头和铜线一起被剪断。如果握力小一些,就只能保证铜接头暂时不和铜线分家,可是在一般的检查时这些问题根本不会被发现,就会给本身就很复杂的现场维修带来更多的“试题”。自然的也就谈不上对产品质量的保证。　　多年来我们优控机电凭借多年的技术积累，将其成熟的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。

　　作为控制柜，配电柜的专业制造公司，东莞市优控机电设备有限公司已经有十多年的生产制造以及安装维护的经验。从柜体的外部结构到内部的各种组件（PLC，变频器，伺服驱动器...）都有标准的生产和供应渠道。成套的设备供应和全部的解决方案是我们优控自动化的优势。接下来分享工控领域常见控制柜的主要结构特点：【优控机电】PLC控制柜　　控制柜的分类有很多，有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、防爆控制柜、电梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、砖机控制柜等等。　　控制柜的主要结构特点有以下几点：　　一，技术先进：采用了PLC使设备根据供水和消防要求实现智能化恒压变量供量供水;　　二，高效节能：系统能按需设定压力，系统根据设定的压力自动调节水泵转速和水泵运行台数，使设备运行在高效节能的最佳状态;　　三，供水压力稳定：系统实现闭环控制，能自动调节设定压力和系统压力的差值，使压力保持恒定;　　四，操作稳定：系统由变频器或变频器加智能控制器自动控制，操作极为简单;　　控制柜的主要结构特点　　五，延长电机、水泵寿命：各泵皆为软启动，消除了启动时的冲击电流。各泵循环启动，使备用水泵不会因长久不用而生锈或使用频繁而磨损。对消防实现定期巡检;　　六，完善的保护功能：具有短路、过流、过压、过热、过载等多种保护，水泵运行如有故障，自动停止工作并报警输出;系统具有自检、故障判断、故障记忆、故障显示、自动启动备用泵等功能;　　七，小流量睡眠功能：可配接附属小泵，使系统运行在夜间或其它小流量情况下，自动关闭主泵，开启附属小泵，从而避免因开大功率水泵而造成的浪费;　　八，易操作功能：变频器和控制器的编程与设定方便简单，容易掌握;　　九，手自动切换功能：备有手动开关控制，可以保证设备的安全连续运行;　　十，具有分压分时供水功能，最多有六段时间控制，用户可自行设定，可实现无人值守。　　多年来我们优控机电凭借多年的技术积累，将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。

　　PLC控制柜专业的生产与安装的厂家，东莞市优控机电设备有限公司已有十六年的实践经验的电气自动化产品服务以及解决方案提供商。细致操作，认真服务，诚信经营，是我们一直恪守的基本要求。我们的每一款控制柜都以安全，耐用，精准，整洁，经济等为基本标准。售后服务也是完善的，做到及时，准确的处理有关问题。接下来优控机电分享PLC控制柜内部布局与走线的五大注意事项。                                              【优控机电】PLC控制柜　　一、注意PLC控制柜的电源安装　　PLC系统的电源有两类：外部电源和内部电源。　　外部电源是用来驱动PLC输出设备(负载)和提供输入信号的，又称用户电源，同一台PLC的外部电源可能有多规格。外部电源的容量与性能由输出设备和PLC的输入电路决定。由于PLC的I／O电路都具有滤波、隔离功能，所以外部电源对PLC性能影响不大。因此，对外部电源的要求不高。　　内部电源是PLC的工作电源，即PLC内部电路的工作电源。它的性能好坏直接影响到PLC的可靠性。因此，为了保证PLC的正常工作，对内部电源有较高的要求。一般PLC的内部电源都采用开关式稳压电源或原边带低通滤波器的稳压电源。　　在干扰较强或可靠性要求较高的场合，应该用带屏蔽层的隔离变压器，对PLC系统供电。还可以在隔离变压器二次侧串接LC滤波电路。同时，在安装时还应注意以下问题：　　（1）隔离变压器与PLC和I/O电源之间最好采用双绞线连接，以控制串模干扰；　　（2）系统的动力线应足够粗，以降低大容量设备起动时引起的线路压降；　　（3）PLC输入电路用外接直流电源时，最好采用稳压电源，以保证正确的输入信号，否则可能使PLC接收到错误的信号。　　二、注意PLC控制柜远离强干扰源　　（1）动力线、控制线以及PLC的电源线和I/O线应分别配线，隔离变压器与PLC和I/O之间应采用双胶线连接。将PLC的IO线和大功率线分开走线，如必须在同一线槽内，分开捆扎交流线、直流线，若条件允许，分槽走线最好，这不仅能使其有尽可能大的空间距离，并能将干扰降到最低限度。　　（2）PLC应远离强干扰源如电焊机、大功率硅整流装置和大型动力设备，不能与高压电器安装在同一个开关柜内。在柜内PLC应远离动力线（二者之间距离应大于200mm）。与PLC装在同一个柜子内的电感性负载，如功率较大的继电器、接触器的线圈，应并联RC消弧电路。　　（3）交流输出线和直流输出线不要用同一根电缆，输出线应尽量远离高压线和动力线，避免并行。　　三、注意PLC控制柜的I/O端接线要求　　（1）PLC的输入与输出最好分开走线，开关量与模拟量也要分开敷设。模拟量信号的传送应采用屏蔽线，屏蔽层应一端或两端接地，接地电阻应小于屏蔽层电阻的1/10。　　（2）输入接线　　●输入接线一般不要太长。但如果环境干扰较小，电压降不大时，输入接线可适当长些。　　●输入/输出线不能用同一根电缆，输入/输出线要分开。　　●尽可能采用常开触点形式连接到输入端，使编制的梯形图与继电器原理图一致，便于阅读。　　（3）输出连接　　●输出端接线分为独立输出和公共输出。在不同组中，可采用不同类型和电压等级的输出电压。但在同一组中的输出只能用同一类型、同一电压等级的电源。　　●由于PLC的输出元件被封装在印制电路板上，并且连接至端子板，若将连接输出元件的负载短路，将烧毁印制电路板。　　●采用继电器输出时，所承受的电感性负载的大小，会影响到继电器的使用寿命，因此，使用电感性负载时应合理选择，或加隔离继电器。　　●PLC的输出负载可能产生干扰，因此要采取措施加以控制，如直流输出的续流管保护，交流输出的阻容吸收电路，晶体管及双向晶闸管输出的旁路电阻保护。　　四、注意PLC控制柜要选择正确的接地点　　良好的接地是保证PLC可靠工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压冲击危害。接地的目的通常有两个，其一为了安全，其二是为了抑制干扰。完善的接地系统是PLC控制match系统抗电磁干扰的重要措施之一。　　PLC控制系统的地线包括系统地、屏蔽地、交流地和保护地等。接地系统混乱对PLC系统的干扰主要是各个接地点电位分布不均，不同接地点间存在地电位差，引起地环路电流，影响系统正常工作。例如电缆屏蔽层必须一点接地，如果电缆屏蔽层两端A、B都接地，就存在地电位差，有电流流过屏蔽层，当发生异常状态如雷击时，地线电流将更大。　　此外，屏蔽层、接地线和大地有可能构成闭合环路，在变化磁场的作用下，屏蔽层内又会出现感应电流，通过屏蔽层与芯线之间的耦合，干扰信号回路。若系统地与其它接地处理混乱，所产生的地环流就可能在地线上产生不等电位分布，影响PLC内逻辑电路和模拟电路的正常工作。PLC工作的逻辑电压干扰容限较低，逻辑地电位的分布干扰容易影响PLC的逻辑运算和数据存贮，造成数据混乱、程序跑飞或死机。模拟地电位的分布将导致测量精度下降，引起对信号测控的严重失真和误动作。　　●安全地或电源接地　　将电源线接地端和柜体连线接地为安全接地。如电源漏电或柜体带电，可从安全接地导入地下，不会对人造成伤害。　　●系统接地　　PLC控制器为了与所控的各个设备同电位而接地，叫系统接地。接地电阻值不得大于4Ω，一般需将PLC设备系统地和控制柜内开关电源负端接在一起，作为控制系统地。　　●信号与屏蔽接地　　一般要求信号线必须要有唯一的参考地，屏蔽电缆遇到有可能产生传导干扰的场合，也要在就地或者控制室唯一接地，防止形成“地环路”。信号源接地时，屏蔽层应在信号侧接地；不接地时，应在PLC侧接地；信号线中间有接头时，屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理，一定要避免多点接地；多个测点信号的屏蔽双绞线与多芯对绞总屏蔽电缆连接时，各屏蔽层应相互连接好，并经绝缘处理，选择适当的接地处单点接点。　　五、注意PLC对变频器干扰抑制　　变频器的干扰处理一般有下面几种方式:　　加隔离变压器，主要是针对来自电源的传导干扰，可以将绝大部分的传导干扰阻隔在隔离变压器之前。使用滤波器，滤波器具有较强的抗干扰能力，还具有防止将设备本身的干扰传导给电源，有些还兼有尖峰电压吸收功能。　　使用输出电抗器，在变频器到电动机之间增加交流电抗器主要是减少变频器输出在能量传输过程中线路产生电磁辐射，影响其它设备正常工作。　　多年来我们优控机电凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。

　　作为PLC编程设计与PLC控制柜的组装有十多年经验的优控机电，在工控领域已经很多合作伙伴，累积了大量经验。PLC可编程控制器在很多方面都有稳定高效的应用：开关量控制，模拟量控制，运动控制，数据采集，信号监控，联网、通讯。接下来优控自动化的小编主要介绍一下PLC在联网与通讯方面的应用。        　　PLC联网、通讯能力很强，不断有新的联网的结构推出。PLC可与个人计算机相连接进行通讯，可用计算机参与编程及对PLC进行控制的管理，使PLC用起来更方便。　　为了充分发挥计算机的作用，可实行一台计算机控制与管理多台PLC，多的可达32台。也可一台PLC与两台或更多的计算机通讯，交换信息，以实现多的对PLC控制系统的监控。PLC与PLC也可通讯，可一对一PLC通讯，可几个PLC通讯，可多到几十、几百。　　PLC与智能仪表、智能执行装置（如变频器），也可联网通讯，交换数据，相互操作。可联接成远程控制系统，系统范围面可大到10公里或更大。可组成局部网，不仅PLC，而且高档计算机、各种智能装置也都可进网。可用总线网，也可用环形网。网还可套网。网与网还可桥接。联网可把成千上万的PLC、计算机、智能装置组织在一个网中。网间的结点可直接或间接地通讯、交换信息。　　联网、通讯，正适应了当今计算机集成制造系统（CIMS）及智能化工厂发展的需要。它可使工业控制从点（Point）、到线（（Line）再到面（Aero），使设备级的控制、生产线的控制、工厂管理层的控制连成一个整体，进而可创造更高的效益。这个无限美好的前景，已越来越清楚地展现在我们这一代人的面前。　　PLC不仅仅是在联网与通讯方面的应用。从量上讲，PLC有大、有小。所以它的控制范围也可大、可小。小的只控制一个设备，甚至一个部件，一个站点;大的可控制多台设备，一条生产线，以至于整个工厂。可以说工业控制的大小场合，都离不开PLC。　　多年来我们优控机电凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。

　　工业电机中PLC的概念与具体应用　　作为PLC多年的代理商，在PLC的选型与PLC编程设计上，优控机电自动化已经累计了很多经验，往往以最小的成本不仅满足生产的需求，还能降低成本与功耗，在环保上也大大减少了排放，还具备成套的技术服务与解决方案。为节约成本与环保项目带来效益。PLC即是指可进行编程的控制器，该技术自上个世纪诞生以来便受到了广泛关注。如今该自动化的控制装置更是取代传统的控制系统，成为工业生产中应用较为广泛的设备。PLC具有体积较小、较好的灵活性和较强的可靠性并且有利于节能环保等特点。工业生产领域属于能源消耗较大且污染较大的领域，因此在工业电机中应用PLC，有利于实现节能降耗，最终实现可持续发展。工业电机的维护人员应加强对PLC的重视和了解，从而提高自身的关于PLC的专业知识，并结合以往的工作经验进行工业电机PLC的维修养护，有利于提高电机日常运行的可靠性和安全性。【优控机电】西门子PLC 　　关于PLC控制器：设备选型；可靠性；安全性　　一，PLC的概念　　PLC即是指可进行编程的控制器，自上个世纪六十年代出现起来得到了较为广泛的应用，是较为新型的一种自动化的控制装置。PLC逐渐取代了以往的控制系统，具有体积较小、较好的灵活性、较强的可靠性以及节能等特点，随着科学技术水平的提升，使得PLC得到了更为广泛的应用。如钢铁、化工、冶金和能源等多个领域均应用了PLC，并且取得了较好的效果。PLC技术的日臻完善和成熟，使其在工业中占据越来越重要的位置。所以工业企业在进行日常的工业电机PLC维修养护时，相关的工作人员应具有较高的PLC知识，并结合自身维修养护工业电机的工作经验，开展日常的维护工作。保障工业电机PLC在进行生产时能够正常有序的运行，进而满足工业企业生产的实际需求。　　二，PLC具体应用　　可编程逻辑控制器（PLC）多数是工作在复杂恶劣的环境中，这不仅对PLC本身，而且对现场检测机构、供电设备等外围设备的可靠性也提出严格的要求。在选择控制设备时要注意以下几点：要选择技术指标先进、质量优、环境适应性强和抗干扰能力强、可靠性好的机型，以保证PLC能在强干扰恶劣环境中长期可靠地运行；根据实际要求选择具有完善的输入、输出功能的模块，以使系统能灵活处理模拟量、数字量和开关量；具有完善的软件系统，以实现过程检测、执行、控制、报警以及图形画面显示打印等功能。　　国内开始研制PLC产品是20世纪70年代中期，当时上海、北京、西安、广州和长春等地的不少科研单位、大专院校和工厂，总计20多家单位都在研制和生产PLC（绝大多数都是小型PLC）。特别值得一提的是国家科委和原机械工业部在仪器仪表重点课题攻关专项中组织了「六五」、「七五」、「八五」的可编程序控制器子项攻关，由部属北京机械工业自动化研究所负责，先后研制开发了MPC-10、MPC-20、MPC-85型PLC。这几种型号的PLCI/O点数为256～512，并可扩展到1024点，开创了国内研制大型PLC的先河，先后在注塑机、恒温室、锅炉控制、汽车压力机生产线上获得了应用。　　多年来我们优控机电凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。