环保电气控制柜定制与安装　　全球能源紧张，电力，天然气，石油...等有限资源都十分的紧张。我国的电力紧张，油价不断上涨，煤炭也供不应求。现在竞争如此激烈的同时，努力的发展新能源，电动车。另外也要节能减排，从生产源头上节能改造，环保减排。才是当务之急。先发展，再治理的成本更高。我们优控自动化专注于环保节能建设，从电气控制柜上，优化生产流程，变频节能，智能控制，从源头上解决功耗问题！接下来我们一起了解环保电气控制柜定制与安装　　(1)确保环保电气控制柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。连接到变频器的任何控制设备(比如一台plc)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。　　(2)环保电气控制柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器加以保护；当变频器到电机的连线超过100m时，当变频器供电源容量大于600kw/a或供电电源容量大于变频器容量的10倍时，建议加进输入输出电抗器。　　(3) 确保环保电气控制柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用r-c抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。采用压敏电阻抑制器也是很有效的。　　(4) 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用emc滤波器减小辐射干扰。同时为了达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。　　(5) 电机电缆应与其它控制电缆分开走线，其最小距离为500mm。同时应避免电机电缆与控制电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90°角交叉。同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。　　(6) 为了有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。　　(7) 环保电气控制柜应分别设置零线排组及保护地线排组（pe）。接地排组和pe导电排必须接到横梁上(铜排到铜排联接)。它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。接地排组额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电排)连接。屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。　　(8) 不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场，影响仪器仪表的测量精度。　　(9) 功率部件(变压器，驱动部件，负载功率电源等等)与控制部件(继电器控制部分，可编程控制器)必须要分开安装。但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。　　(10) 设计电气控制柜体时要注意emc的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。每个区域对噪声的发射和抗干扰度有不同的要求。区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔离板隔离。并且考虑发热量，电气控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。风扇一般安装在靠近出风口处，进风风扇安装在下部，出风风扇安装在柜体的上部。　　(11) 根据控制柜内设备的防护等级，需要考虑控制柜防尘以及防潮功能，一般使用的设备主要为：空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。同时根据柜体的大小合适的选择不同功率的设备。关于风扇的选择，主要考虑柜内正常工作温度，柜外最高环境温度，求得一个温差，风扇的换气速率，估算出柜内空气容量。已知三个数据：温差，换气速率，空气容量后，求得柜内空气更换一次的时间，然后通过温差计算求得实际需要的换气速率。从而选择实际需要的风扇。因为一般夜间，温度下降，故会产生冷凝水，依附在柜内电路板上，所以需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度。　　(12) 变频器安装的基本要求变频器最好安装在控制柜内的中部，变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免可能阻挡排风、进风的大器件；变频器上、下部边缘距离，电气控制柜顶部、底部距离，或者隔板和必须安装的大器件的最小间距，都应该大于150mm；如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。

　　一个标准的电气控制柜设计思路　　一般给客户设计装配一组电气控制柜，都是根据客户要求与实际情况来完成的。做电气自动化设计，怎么能少了电气控制柜的设计，那么我们就要知道如何设计电控柜及一些标准要求……接下来优控自动化的小编就给大家介绍一下哦先看看这个漂亮的控制柜吧！然后在了解下设计思路，以后在设计控制柜就得心应手了。　　一、基本思路　　电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维，只要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求，就可以说是一种好的设计。但为了满足电气控制设备的制造和使用要求，必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计，同时还要有部分的元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资料。　　二、电气控制柜总体配置设计　　电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求，先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件)，再根据电气控制柜的复杂程度，把每一部件划成若干组件，然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号，并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的，图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。　　电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开，也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑，同时在空间允许条件下，把发热元件，噪声振动大的电气部件，尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来；对于多工位的大型设备，还应考虑两地操作的方便性；控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。　　总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量，更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。　　电气控制柜组件的划分　　由于各种电器元件安装位置不同，在构成一个完整的电气控制系统时，就必须划分组件。划分组件的原则是：　　1、把功能类似的元件组合在一起；　　2、尽可能减少组件之间的连线数量，同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件中；　　3、让强弱电控制器分离，以减少干扰；　　4、为力求整齐美观，可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起；　　5、为了电气控制系统便于检查与调试，把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。　　在划分电气控制柜组件的同时要解决组件之间、电气箱之间以及电气箱与被控制装置之间的连线方式：电气控制柜各部分及组件之间的接线方式一般应遵循以下原则：　　1、开关电器、控制板的进出线一般采用接线端头或接线鼻子连接，这可按电流大小及进出线数选用不同规格的接线端头或接线鼻子；　　2、电气柜、控制柜、柜(台)之间以及它们与被控制设备之间，采用接线端子排或工业联接器连接；　　3、弱电控制组件、印制电路板组件之间应采用各种类型的标准接插件连接；　　4、电气柜、控制柜、柜(台)内的元件之间的连接，可以借用元件本身的接线端子直接连接；过渡连接线应采用端子排过渡连接，端头应采用相应规格的接线端子处理。　　三、电器元件布置图的设计与绘制　　电气元件布置图是某些电器元件按一定原则的组合。电器元件布置图的设计依据是部件原理图、组件的划分情况等。设计时应遵循以下原则：　　1、同一组件中电器元件的布置应注意将体积大和较重的电器元件安装在电器板的下面，而发热元件应安装在电气控制柜的上部或后部，但热继电器宜放在其下部，因为热继电器的出线端直接与电动机相连便于出线，而其进线端与接触器直接相连接，便于接线并使走线最短，且宜于散热。　　2、强电弱电分开并注意屏蔽，防止外界干扰。　　3、需要经常维护、检修、调整的电器元件安装位置不宜过高或过低，人力操作开关及需经常监视的仪表的安装位置应符合人体工程学原理。　　4、电器元件的布置应考虑安全间隙，并做到整齐、美观、对称，外形尺寸与结构类似的电器可安放在一起，以利加工、安装和配线；若采用行线槽配线方式，应适当加大各排电器间距，以利布线和维护。　　5、各电器元件的位置确定以后，便可绘制电器布置图。电气布置图是根据电器元件的外形轮廓绘制的，即以其轴线为准，标出各元件的间距尺寸。每个电器元件的安装尺寸及其公差范围，应按产品说明书的标准标注，以保证安装板的加工质量和各电器的顺利安装。大型电气柜中的电器元件，宜安装在两个安装横梁之间，这样，可减轻柜体重量，节约材料，另外便于安装，所以设计时应计算纵向安装尺寸。　　6、在电器布置图设计中，还要根据本部件进出线的数量、采用导线规格及出线位置等，选择进出线方式及接线端子排、连接器或接插件，并按一定顺序标上进出线的接线号。　　四、电气部件接线图的绘制　　电气部件接线图是根据部件电气原理及电器元件布置图绘制的，它表示成套装置的连接关系，是电气安装、维修、查线的依据。接线图应按以下原则绘制：　　1、接线图相接线表的绘制应符合GB6988.6—1993中《控制系统功能表图的绘制》的规定；　　2、所有电气元件及其引线应标注与电气原理图中相一致的文字符号及接线号。原理图中的项目代号、端子号及导线号的编制分别应符合GB5094-1985《电气技术中的项目代号》、GB4026-1992《电器设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则》及GB4884-1985《绝缘导线标记》等规定；　　3、与电气原理图不同，在接线图中同一电器元件的各个部分(触头、线圈等)必须画在一起；　　4、电气接线图一律采用细线条绘制。走线方式分板前走线及板后走线两种，一般采用板前走线，对于简单电气控制部件，电器元件数量较少，接线关系又不复杂的，可直接画出元件间的连线；对于复杂部件，电器元件数量多，接线较复杂的情况，一般是采用走线槽，只要在各电器元件上标出接线号，不必画出各元件间连线；　　5、接线图中应标出配线用的各种导线的型号、规格、截面积及颜色要求等；　　6、部件与外电路连接时，大截面导线进出线宜采用连接器连接，其它应经接线端于排连接。　　五、电气控制柜及非标准零件图的设计　　电气控制装置通常都需要制作单独的电气控制柜、箱，其设计需要考虑以下几方面：　　1、根据操作需要及控制面板、箱、柜内各种电气部件的尺寸确定电气箱、柜的总体尺寸及结构型式，非特殊情况下，应使电气控制柜总体尺寸符合结构基本尺寸与系列；　　2、根据电气控制柜总体尺寸及结构型式、安装尺寸，设计箱内安装支架，并标出安装孔、安装螺栓及接地螺栓尺寸，同时注明配作方式。柜、箱的材料一般应选用柜、箱用专用型材；　　3、根据现场安装位置、操作、维修方便等要求，设计电气控制柜的开门方式及型式；　　4、为利于控制柜箱内电器的通风散热，在箱体适当部位设计通风孔或通风槽，必要时应在柜体上部设计强迫通风装置与通风孔；　　5、为便于电气控制柜的运输，应设计合适的起吊勾或在箱体底部设计活动轮。　　总之，根据以上要求，应先勾画出电气控制柜箱体的外形草图，估算出各部分尺寸，然后按比例画出外形图，再从对称、美观、使用方便等方面进一步考虑调整各尺寸比例。电气控制柜外表确定以后，再按上述要求进行控制柜各部分的结构设计，绘制箱体总装图及各面门、控制面板、底板、安装支架、装饰条等零件图，并注明加工要求，再视需要为电气控制柜选用适当的门锁。当然，电气柜的造形结构各异，在柜体设计中应注意吸取各种型式的优点。对非标准的电器安装零件，应根据机械零件设计要求，绘制其零件图，凡配合尺寸应注明公差要求，并说明加工要求。　　最后，还要根据各种图纸，对电气控制柜需要的各种零件及材料进行综合统计，按类别列出外购成品件的汇总清单表、标准件清单表、主要材料消耗定额表及辅助材料定额表等，以便采购人员、生产管理部门按设备制造需要备料，做好生产准备工作，也便于成本核算。　　　六，电气控制柜用途与安装　　（一）用途　　电气控制柜主要用于接收液位控制仪（器）所输出的高、低水位控制信号，控制液泵电动机的自动开起与停止，其控制形式有全压起动、降压软启动柜起动、软起动、变频控制等。　　（二）调试与使用方法　　本系列控制柜（箱）控制回路中，既设自动控制亦有手动控制，还具备过流、过压、欠压、缺相保护及事故报苦功能，本产品使用前，必须按电气原理图复核后接线，按照电动机实际要求调整相应元件设定值，然后起动。　　1、自动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“自动”位置，检查控制柜（箱）所控制的电机是否按液位控制仪的指令动作。当液位达到控制液位时，对应液位指示灯发光，相应的限位控制继电器常开触点自动闭合，二次控制回路自动接通，电机起动，同时运行指示灯亮。当水位达到停止水位时，对应的指示灯发光，液位测控仪的对应限位控制继电器常闭触点断开，二次控制回路开路，电机停止工作，运行指示灯熄灭。　　2、手动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“手动”位置，按下起动按钮，电机开始运转，运行指示灯亮，按下”停止”按钮，电机停止运转，其运行指示灯熄灭。　　3、不论采用何种控制方式，当达到极限水位时，其超限水位信号触点接通，二次控制回路失电，使电机停止运转，并发出声光报苦信号。在电机运行过程中如有事故出现，事故指示灯亮，电铃自动报苦，这时，按下停止按钮，迫使电机停止工作。　　（三）技术性能　　1、电源电压：AC380V、50Hzo　　2、控制对象：不大于320千瓦的三相异步电机。　　3、在下列情况下能可靠工作：①海拔高度不超过1000米。②周围环境温度不大于45℃，不低于－30℃。空气相对湿度不大于85%(20℃士5℃）。　　PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。​

　　变频器控制柜设计安装需要注意的几点　　有人说变频控制柜只是柜子中安装一个或几个变频器而已。其实大致如此，也并非全如此。一个完善的变频控制柜不是仅仅的把变频器固定在柜内，然后接上线就OK了，其实要注意的问题很多，比如，散热问题，电磁干扰，防水防尘防凝露，下面我们来详细了解一下变频控制柜在设计时要注意以下问题：　　一、变频控制柜的散热问题　　变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。为了保证变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热；变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止变频器运行；大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积；根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。　　二、变频控制柜的电磁干扰问题　　1、变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。　　2、当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。　　三、变频控制柜防护问题需要注意以下几点　　1、防水防结露：如果变频器放在现场，需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点，在变频器附近不能有喷溅水流，总之现场柜体防护等级要在IP43以上。微信号技成培训值得你关注！　　2、防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入，防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理，维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定，防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。　　3、防腐蚀性气体：在化工行业这种情况比较多见，此时可以将变频柜放在控制室中。　　四、变频控制柜中变频器接线规范　　信号线与动力线必须分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线最长不得超过50m。　　信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部：连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内，极易受到变频器和外部设备的干扰；同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰，因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保证信号线与动力线的彻底分开。　　1、模拟量控制信号线应使用双股绞合屏蔽线，电线规格为0.75mm²。在接线时一定要注意，电缆剥线要尽可能的短（5-7mm左右），同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。　　2、为了提高接线的简易性和可靠性，推荐信号线上使用压线棒端子。　　五、变频控制柜中变频器的运行和相关参数的设置　　变频器的设定参数多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象。　　控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。　　最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。微信号技成培训值得你关注！　　最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz，有的甚至到400Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。　　载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。　　电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。　　跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。

​　　自动化控制柜的核心组件PLC的讲解　　现在自动化行业离不开PLC控制柜，PLC控制柜柜体由后背板、安装板、侧板、纵梁、吊环、风机顶罩、方管加强筋、风机孔、门板、门锁、门铰链、进线底板、底板几部分组成。对柜体要求：美观大方,经济实惠,防水防尘,结构合理，方便元件安装,　　PLC控制柜功能齐全，结构紧凑，可根据实际控制规模组合，具有过载、缺相保护等功能。它不仅可以实现单机柜的自动控制，还可以通过工业以太网或工业现场总线网络实现由多个机柜组成的集散控制系统。可适应冶金、电力、港口、市政建设、环保等行业的各种工业自动化控制场合。　　PLC控制柜是现代工业的核心和灵魂，能完成设备自动化和工艺自动化控制，实现网络功能完善、抗干扰能力强、性能稳定、可扩展等特点。现在我们一起来了解一下PLC控制柜核心部件可编程逻辑控制器（PLC）：【优控机电】PLC系统控制柜　　　PLC控制柜核心部件可编程逻辑控制器（PLC）　　（一）PLC分类：　　1，结构形式分类整体式PLC将CPU、I/O接口、存储器、电源等部分全部固定安装在一块或多块印制电路板上，成为统一的整体，当控制点数不符合要求时，可连接扩展单元，以实现较多点数的控制，体积小巧常用于小型，超小型PLC　　2，组合式PLCCPU、I/O接口、存储器、电源等部分以模块形式按一定规则组合配置而成，也称作模块式PLC，可根据实际需要灵活配置。常用于中型，大型PLC　　3，叠装式PLC是一种集合整体式PLC的结构紧凑，体积小巧和组合式PLC的I/O点数搭配灵活于一体的PLC，这种PLC将CPU（和一定的I/O接口），独立出来作为基本单元，其他模块如I/O模块作为扩展单元，各单元可一层层地叠装，使用电缆进行单元之间的连接即可，例如：西门子S7-200系列　　4，I/O点数分类小型I/O点数在24~256之间的小规模PLC，一般用于单机控制或小型系统的控制。I/O点数是指PLC可接入外部信号的数目，I是可接入输入点的数目，O是可接入输出点的数目。　　5，中型I/O点数一般在256~2048点之间。这种PLC不仅可以对设备进行直接控制，还可以对下一级的多个PLC进行监控，一般用于中型或大型系统的控制。　　6，大型I/O点数在2048点之上，这种PLC能够进行复杂的算术运算和矩阵运算，可对设备进行直接控制，同时可对下一级的多个PLC进行监控，一般用于大型设备　　7，功能分类低档PLC具有简单的逻辑运算、定时、计算、监控、数据传送、通信等基本控制功能的PLC被称为低档PLC，这种PLC的工作速度较慢，能带动I/O模块的数量也较少。　　8，中档PLC具有低档PLC的控制功能外，还具有较强的控制功能和运算能力，如比较复杂的三角函数、指数和PID运算等，同时具有远程I/O、通信联网等功能，工作速度较快，能带动I/O模块数量也较多。　　9，高档PLC具有中档PLC的功能外，还具有更为强大的控制功能、运算功能和联网功能，如矩阵运算、位逻辑运算、平方根运算及其他特殊功能函数运算等，工作速度很快，能带动I/O模块数量也很多。　　（二）品牌：法国-施耐德（schneider）,德国-倍福（BECKHOFF）,德国-西门子（SIEMENS）,日本-欧姆龙（OMRON），德国-路易斯（LTI-Motion），日本-三菱机电（Mitsubishi），美国-罗克韦尔（ROCKWELL）,日本-松下（Panasonic），瑞士-（ABB）,美国-艾默生（Emerson）　　（三）要求：性能稳定、运行可靠、高性价比、简洁实用、便于扩展、兼容性强，某些工程还要求冗余。

　　PLC控制器日常应用中的实用技巧　　PLC可编程逻辑控制器简称PLC(ProgrammableLogicController)一种具有微处理器的用于自动化控制的数字运算控制器，可以将控制指令随时载入内存进行储存与执行。可编程控制器由CPU、指令及数据内存、输入/输出接口、电源、数字模拟转换等功能单元组成。PLC灵活应用场景多，越灵活的东西使用起来的技巧就越多。【优控机电】西门子PLC　　一，PLC输出模块的选择　　PLC输出模块分为晶体管、双向可控硅和接点类型：　　1）晶体管开关速度较快(一般0.2ms），但负载能力较小，约0.2~0.3A、24VDC，适用于快速开关、信号连接设备，一般与变频、直流设备等信号连接，应注意晶体管漏电流对负载的影响。　　2）可控硅型具有无触点、交流负载特性、负载能力小等优点。　　3）继电器输出具有交直流负载特性，负载能力大。在传统控制中，继电器触点输出一般首先选择，缺点是开关速度慢，一般在10ms不适合高频开关应用。　　二，变频器过电压和过电流处理　　（1）当给定电机减速时，电机进入再生代制动状态，电机反馈给变频器的能量也较高。这些能量储存在滤波器电容器中，增加电容器上的电压，并迅速达到直流过电压保护的整定值，使变频器跳闸。　　处理方法如下:采取措施在变频器外部增加制动电阻，消耗电机回馈直流侧的再生电能。　　（2）变频器有多个小电机。当其中一个小电机出现过流故障时，变频器会报警过流故障，导致变频器关闭，导致其他正常小电机停止工作。　　处理方法：在变频器输出侧安装1：1隔离变压器。当其中一个或几个小电机发生过流故障时，故障电流直流冲击变压器，而不是冲击变频器，以防止变频器关闭。经过实验，工作良好，以前的正常电机没有停机。　　三，标记输入输出方便维修　　PLC控制复杂系统，可以看到上下两排错开的输入输出继电器接线端子、相应的指示灯和PLC编号就像一个有几十只脚的集成电路。如果任何人不看原理图来修复故障设备，他都会感到无助，发现故障的速度会特别慢。鉴于这种情况，我们根据电气原理图绘制一张表格，贴在设备的控制台或控制柜上，标明每个表格PLC输入输出端子编号对应的电气符号，中文名称，类似于集成电路各管脚的功能说明。　　有了这个输入输出表，可以对了解操作过程或熟悉设备梯形图的电工进行维修。　　但是对于那些不熟悉操作过程，不看梯形图的电工来说，需要再画一张表格:PLC输入输出逻辑功能表。该表实际上解释了输入电路（触发元件、相关元件）与输出电路（执行元件）之间的逻辑对应关系。　　实践证明：如果你能熟练利用输入输出对应表及输入输出逻辑功能表，检修电气故障，不带图纸，也能轻松自如。

　　PLC控制柜设计_装配_接线的规范和经验　　可编程PLC控制柜属于智能控制装置，一套控制系统的核心枢纽。电气设备的开关，功率，频率，定时，传感器，恒温恒压...等逻辑控制功能都可以完成，还有一些特定的保护功能：短路，过载，缺相，浪涌保护功能。PLC控制柜与其他机电设备紧密配合形成一套完善的工控系统满足工业的需求。所以PLC控制柜的组装是一份严谨的工作，接下来一起了解一下PLC控制柜设计_装配_接线的规范和经验：【优控机电】PLC控制柜（带触摸屏）　　一，PLC控制柜元器件安装　　1、前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。　　适用条件　　需要的灭弧距离　　拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险　　2、组装前首先看明图纸及技术要求　　3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符　　4、检查元器件有无损坏　　5、必须按图安装(如果有图）　　6、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下　　7、同一型号产品应保证组装一致性　　8、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定　　元件名称安装高度（m）　　指示仪表、指示灯0.6-2.0　　电能计量仪表0.6-1.8　　控制开关、按钮0.6-2.0　　紧急操作件0.8-1.6　　组装产品应符合以下条件：　　操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。　　维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。　　各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。　　保证一、二次线的安装距离。　　9、组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。　　10、对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。　　11、主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。　　12对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75w及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法　　13所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。　　14接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。　　a)端子的标识　　15、标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目　　b)双重的标识　　16安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，　　c)门上的器件　　17保护接地连续性　　保护接地连续性利用有效接线来保证。　　柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。　　门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。　　18安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。　　19对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。　　变压器　　20将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。【优控机电】PLC系统控制柜　　二、二次回路布线　　1、基本要求：　　按图施工、连线正确。　　2、二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。同一合同的相同元件走线方式应一致。　　3二次线截面积要求：　　单股导线不小于1.5mm2　　多股导线不小于1.0mm2　　弱电回路不小于0.5mm2　　电流回路不小于2.5mm2　　保护接地线不小于2.5mm2　　4、所有连接导线中间不应有接头。　　5、每个电器元件的接点最多允许接2根线。　　6、每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。　　7、二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。　　8、电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3米.　　9、电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。　　10、二次线不得从母线相间穿过。　　11、带电阻的profibusbus插头的连接（适用于一根电缆的连接）　　仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接　　推动开关置“on”位置　　编织的屏蔽带准确的放置　　在金属导向装置上　　13、带电阻的profibusbus插头的连接（适用于二根电缆的连接）　　连接的两根导线是在插头之内的串联　　推动开关置“off”位置　　编织的屏蔽带准确的放置　　在金属导向装置上　　14、不带电阻的profibusbus插头的连接　　编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。　　导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。　　绿导线：连接点a　　红导线：连接点b　　15、回拉式弹簧端子的联接　　导线的剥线长度：10mm　　导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部。　　16抽屉中profibus屏蔽电缆的连接　　拧紧屏蔽线至约15mm长为上；　　用线鼻子把导线与屏蔽压在一起；　　压过的线回折在绝缘导线外层上；　　·用热缩管固定导线连接的部分。【优控机电】PLC控制柜内部结构　　　三、一次回路布线　　3.1一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100a可选用绝缘导线。接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2　　接地母排与接地端子：　　以下为错误接法　　3.2汇流母线应按设计要求选取，主进线柜和联络柜母线按汇流选取，分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准，如自动空气开关不带脱扣器，则以其开关的额定电流值为准。对自动空气开关以下有数个分支回路的，如分支回路也装有自动空气开关，仍按上述原则选择分支母线截面。如没有自动空气开关，比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。如果这些都没有，还可按接触器额定电流选取，如接触器也没有，最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。　　主回路的走线：　　分支回路汇流排的正确接法（红圈处）：　　分支回路的汇流排的错误接法（红圈处）。　　3铜母线载流量选择需查询有关文档，聚氯乙烯绝缘导线在线槽中，或导线成束状走行时，或防护等级较高时应适当考虑裕量。　　以下为错误接法：　　4、母线应避开飞弧区域。　　5、当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿过。　　接线不规范，必须把进入线槽的大电缆外层都剥开，把所有导线压进线槽　　6、电缆与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈以保护电缆。　　以下为错误接法。　　7、电缆连接在面板和门板上时，需要加塑料管和安装线槽。　　柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层，必须加塑料护套。

　　PLC控制柜维护运维之道　　PLC控制柜属于智能控制柜，可编程定向控制。硬件与软件的结合体，不像一个单纯的电机。所以平时运维，要从两个方面为大家解读，首先，在对控制柜进行保养维护之前，要先对PLC内的一些数据进行保存，因为维护的时候是需要断电的，所以一定要事先进行数据备份。　　数据备份完毕后，执行拉闸的操作，要先关闭下属的各个控制器的保护开关，在断开总开关，上电时，顺序相反。最好加上安全锁或者有专人进行现场监督，以免有人意外送电，造成事故！　　其次，观察控制的整体情况，元器件上是否存在大量灰尘，电柜风扇过滤网是否堵塞，周围环境的温湿度是否适宜。　　在清扫之前，最好把PLC和变频器等带散热孔的电子元器件遮挡好，防止灰尘进入，影响元器件工作。只能用吸尘器，不能使用压缩空气吹，压缩空气会将灰尘和水汽吹入元器件，造成短路。　　外表清理干净过后，我们来进行控制柜内部的维护。　　一是检查线路的松动情况，线路如若出现松动很容易造成接触不良而导致短路现象的出现。　　二是检查元器件是否能正常工作，如有损坏要及时跟换，保证正常的运行　　从另一个方面来讲。1.温度很重要：关于plc柜使用维护时，我们一定要留意它周围的温度，因为它在使用时对周围的温度是有一定的温度范围要求的。那这个要求是什么呢?首先，它所处于的地方的温度一定不能超过40摄氏度;其次，在它使用的24个小时里，它周围的平均温度一定不能超过35摄氏度。简单地说，也就是这控制箱最好不要在温度高于35摄氏度的地方使用。要是温度过高的话，它一定会受到影响，不能很好地继续它的工作，而且这过高的温度也可能会导致附近发生火灾。所以大家要谨记，在使用控制箱时，周围的温度最好维持在平均35摄氏度一下，并且在周围最高温的时候，这个温度不能超过40摄氏度。　　2.空气湿度要关注：在使用控制箱时，周边的空气的湿度也是我们需要留意的一个问题。那它在使用时对周围的空气湿度有什么要求呢?它在使用时对空气湿度的要求并不是固定的，而是会随着周围的温度的变化而变化。当周围的温度在40摄氏度的时候，周围的空气湿度不能超过50%;而当周围的温度处于一个比较低的数值，就比如是在20摄氏度时，周围的空气湿度就算是达到90%也是可以的。这是为什么呢?这时因为若是周围的温度高的时候，空气中的水分就比较容易凝结出小小的水滴，而这些水滴会对控制箱的工作产生非常不利的影响。　　3.环境污染要重视：在使用控制箱时，周围的环境污染程度最好不要超过3级。要是周围的环境污染的程度超过了3级，那么控制箱的的某些部件可能会受到破坏，而这控制箱也就不能好好工作了。至于它的某些部件为什么会遭到破坏，那是因为它的电缆部分是与周围的空气有着非常密切的接触的，要是空气污染较重，空气中含有大量的污染物质，那么这些电缆与这空气接触久了，很可能就会因空气中的污染物质而氧化。这样一来，这控制箱的能够工作的时长很可能就变短了。　　4.海拔高度要留意：在使用控制箱时，一定不要将它放置在海拔超过2000米的地方。为什么这样要求呢?这是因为在海拔高的地方，周围的空气较为稀薄。这空气一稀薄，空气中含有的其他物质的比重就变高了，而这些物质很可能会对控制箱造成不好的影响。而且海拔高的地方的磁场也会有所变化，而磁场的变化也会导致电压、电流以及电极的变化。　　5.地形方面要细心：在使用控制箱时，一定要保证这控制箱所摆放的地方是足够平坦的，其倾斜程度绝对不能超过5度。另外，也不能在有一些剧烈震动以及冲击力的地方使用它。

　　PLC控制柜的设计标准与实际用途　　PLC控制柜适用于各种建筑类型空间的室内外电源、照明配电、电机控制等。与PLC控制柜混淆的是配电箱。一般来说，配电箱是分配电能的箱，主要用于电气设备的控制和配电，线路的过载、短路和漏电保护。配电箱安装在学校、机构、医院、工厂、车间、实验室、药厂等场所，如照明配电箱、配电箱等。　　一、PLC控制柜的设计与实际应用与简介:　　1、易于维护和安装“控制箱”为落地式金属结构，安装在道路绿化带的人行道上进行维护。不易对维修人员造成触电危险，设计能力强。根据电力发展的需要，有回路容量不超过4kw的灯具，两回路容量为8——10kw的双侧灯具，三回路容量为l2——15kw的远侧灯，而电气部件可根据负载进行调整。　　2、PLC控制柜安装需要合理的选择供电点，而且电路的压限负荷要均匀分布，而且洒向电源的符合分配距离要和容量应相近；变压器三相电流平衡，路灯照明线路端部均要满足设计要求。　　3、PLC控制柜控制箱配有微机时间控制器和可编程控制器，可根据城市经纬度输入时间，同时启闭路灯。路灯和广告灯箱设置为午夜关闭，以节约电力和延长电器的使用寿命。　　4、PLC控制柜的漏电保护功能。现在至未来，大多数路灯由金属杆制成，灯箱广告由金属部件制成，解决漏电的最好办法是安装一个三相四线漏电保护总开关，根据用电量大小闭合，单个灯具配备漏电开关，实现分级保护，确保维修人员和设备的安全。　　5、高安全性和可靠性。控制箱设有0.8m高的混凝土基础。电源通过铁管进入箱内的闸刀开关。根据箱体接地要求，接地体埋深0.6m，长度2.5m，接地电阻小于4Ω，埋地螺纹铁管不小于0.5m，弯曲半径不小于铁管外径的10倍。　　二、人防通风模式信号PLC控制柜　　无论是人民防空和城市防空方面，防空工作和防空装备的作用不容忽视。通风信号控制柜是人防工程中一种重要的专用设备。　　通风方式信号控制柜一般设置在人防值班室内，通过转换开关不同位置的三个触点的连接和断开，可以实现三种通风模式信号，操作非常简单。管理人员只需根据监测的空气质量将空气质量开关设置到相应位置，控制箱内的电铃就会发出报警，便于管理人员管理人防地下室的其他人员。

    优控自动化分享科学的PLC系统编程步骤　　有的电气工程师实践能力很强，一个项目到手，设计的快，安装的也快，但是最后调试的时候，不是这里有问题，就是那里有问题。调试通过以后，过一段时间，系统又出现了一些小问题，反反复复...科学的PLC编程步骤其实很简单，但往往大多数工程师就是认为简单而忽略很多细节。细节的忽略，必然会在以后出现问题。想避免日后的问题，只有好好的遵守规则，没有规矩不成方圆，plc编程一样有其自身的规矩。（仅供参考）　　一，阅读产品说明书　　第一步看起来再简单不过了，但很多工程师都做不到。认为这一步是浪费时间，甚至只从供货方培训来了解设备。　　仔细阅读说明书是编程的第一步，首先要阅读安全守则，知道哪些执行机构可能会对人身造成伤害，哪些机构间最容易发生撞击，当发生危险时如何解决，这些最致命的问题都在安全守则中，为什么不去看呢?此外，关于设备每个元件的特性，使用方法，调试方法也在说明书中，不去阅读，即使程序正确，如果元件没有调试好，设备一样不能工作。再有，所有的电路图、气动液压回路图、装配图也在说明书中，不去阅读它怎么知道没种元件可以做何种改造呢。　　二，根据说明书，检查I/O　　检查I/O，俗称“打点”。检查I/O的方法很多，但是一定要根据说明书提供的地址依次进行检查，在绝对安全的情况下来检查。在检查输入点时，一般输入信号无非是各种传感器，如电容、电感、光电、压阻、超声波、磁感式和行程开关等传感器。检查这些元件比较简单，根据元件说明将工件放在工位上，或是移动执行机构检查传感器是否有信号即可。当然，不同的设备检测的方式可能不同，这要看具体情况而定了。　　但是在检查输出信号时就要格外小心了。如果是电驱动产品，必须在安全情况下，尤其是保证设备不会发生撞击前提下，让执行机构的驱动器得电，检查执行机构是否能够运动。如果是液压或气动执行机构，同样在安全情况下手动使换向阀得电，从而控制执行机构。在检查输出信号时，不论执行机构的驱动方式是什么，一定要根据元件说明书，首先要保证设备和人身安全，要注意并不是所有设备的执行机构都可以通电测试的，所以有时个别的输出信号可能无法手动测试。无论是输入还是输出装置，当传感器有信号或执行机构的驱动装置得电后，必须同时检查PLC上的I/O模块指示灯是否也点亮。很多设备中，输入输出信号是通过接线端子与PLC连接，有时接线端子的指示灯有信号，但不能保证由于连接导线内部断路，而PLC上相应的地址没有信号接通。这一点要特别注意。　　在测量输入输出信号后，要同时将测量的地址记录下来，保证信号地址和说明书中一致。如有不同，再次测量设备地址，多次测量仍然不一致，先联系设备厂家，因为此时不能保证厂家提供的地址没有错误。　　三，打开编程软件，进行硬件配置　　打开编程软件，进行硬件配置，并将I/O地址写在符号表中　　不同的PLC使用不同的编程软件。但是对于任何一种软件来说，编程前的第一步就是进行硬件组态，根据实际PLC的类型建立硬件配置及相应的通讯配置。硬件组态完成后，将之前在纸上记录下来的I/O地址写在软件的符号表中。由于软件不同，对于符号表的定义可能不同，但一般的软件都有该功能，这一步是至关重要的。在编写符号表时，不仅要把设备输入输出的绝对地址写正确，最好再给每个地址命名并添加注释，这对后面的编程会非常方便。不需要在编程时每次都查询绝对地址，只要填写命名好的名称即可。当然，这也取决于软件是否具备此功能。　　四，写出程序流程图　　在编程之前，一定要在草稿上写出程序的流程图。一个完整的程序，应该包括主程序、停止程序、急停程序、复位程序等部分，如果软件允许，应该将各个程序按“块”的形式编写，即一个程序是一个块，最终将每个块按需求来调用即可。PLC最擅长的就是处理顺序控制，在顺序控制中主流程是核心，一定要确保制定好的流程是正确的，要在草稿上仔细检查。如果主流程存在问题，当程序被PLC执行后，很可能发生撞击，损坏设备或对人身造成危险　　五，在软件中编写程序　　确保主流程没有问题后，便可以在软件中编写程序了。此外，还要注意停止、急停和复位程序的正确性，尤其是停止和急停程序，这是关系到人身安全和设备安全的最重要的程序，万万不可小视。一定要保证无论在任何情况下，只要执行停止或急停程序，设备绝对不会对人身造成伤害。　　六，调试程序　　在调试程序这一步中，可以分成两个方面。　　1．如果条件允许，或是你的逻辑能力超强，可以先用软件的仿真功能做测试，但是很多繁琐的程序很难用软件仿真看出程序是否正确。2．将程序下传到PLC中进行在线的调试。如果设备不动或运行中出现异常情况，先不要去修改程序，很可能是传感器没有调试到位，如果确保传感器无误，再去修改程序。　　七，调试完成后，再次编辑程序　　在上一步的调试中，由于对程序有所修改，故必须再次整体检查或编辑一下程序，然后将最终的程序下传到PLC中。　　八，保存程序　　在这一步中，要注意一个问题，就是应该将程序保存在什么地方？PC硬盘？闪存设备？移动硬盘？当然这些都不可以，所有这些存储设备都可能感染病毒。所以，必须且只能将程序烧制到光盘上。而且还有一个问题，烧制的程序是哪个程序？在之前我们已经将最终调试并修改完成的程序下载到PLC中，如果PLC在执行该程序时完全无误的话，就将该程序上传到PC中，将此程序烧制到光盘中。上面的一切都是为了安全。　　九，填写报告　　完成编程后，应该填写最后的调试报告，将遇到的问题和程序的一些难点问题一一记录下来。因为长时间以后，自己也会对程序的某些技巧的地方遗忘，同时也方便其他同事能够理解你所编写的程序。

　　低压智能配电柜的组成与保护功能　　低压智能配电柜不仅仅可以合理的分配电能，还有漏电保护和浪涌保护功能：还有给设备机器提供动力的动力柜。　　动力柜是指给整台机器的正常运转提供动力的电气控制柜组合，有接触器、变频器、高压柜、变压器等等  　　动力柜作用：　　1、给用电设备供电（给设备提供电源）；　　2、启停操作用电设备（有启停按钮）；　　3、检测设备的运转（设置信号指示灯，有电流表电压表）；　　4、保护用电设备（断路器）动力柜就是配电柜,是专给动力设备(一般指电动机)提供电源和控制的配电柜。　　10kv高压柜和400v低压柜（无论进线，出线，计量，电容，联络，压变等等）都可以叫为配电柜。　　400v低压柜以下的设备，所属二次侧出线负载为动力设施（如风机，电机，水泵等等），那么称其为动力柜。而负载为灯具，开关，插座这类设备则称为配电箱。　　配电箱：小型电源分配箱，内部包含电源开关和保险装置。　　控制箱：小型控制分配箱，内部包含电源开关/保险装置/继电器（或者接触器），可以用于指定的设备控制，例如电动机等控制。　　配电柜：实际是配电箱的大型化，可以提供较大功率或者较多通道的电源输出。　　控制柜：实际是控制箱的大型化，可以提供较大功率或者较多通道的控制输出，也可以实现较复杂的控制。　　控制屏：只有正面的控制柜，所有内部设备全部安装在面板上。　　配电箱构成主要分为两部分　　一是成套部件，即配电箱外壳及其相关配件。二是电气元件及相关附件，即空气开关和其所需要的附件。　　柜内有以下各部分组成一、断路器断路器：既开关,是配电柜的主要元器件，常用的有空气开关.漏电开关.双电源自动转换开关　　1.空气开关：　　A.空气开关的概念：空气开关也就是空气断路器，在电路中作接通、分断和承载额定工作电流和短路、过载等故障电流，并能在线路和负载发生过载、短路、欠压等情况下，迅速分断电路，进行可靠的保护。　　断路器的动、静触头及触杆设计型式多样，但提高断路器的分断能力是主要目的。目前，利用一定的触头结构，限制分断时短路电流峰值的限流原理，对提高断路器的分断能力有明显的作用，而被广泛采用。　　B.空气开关的工作原理：自动空气开关也称为低压断路器，可用来接通和分断负载电路，也可用来控制不频繁起动的电动机。　　它功能相当于闸刀开关、过电流继电器、失压继电器、热继电器及漏电保护器等电器部分或全部的功能总和，是低压配电网中一种重要的保护电器。自动空气开关具有多种保护功能(过载、短路、欠电压保护等)、动作值可调、分断能力高、操作方便、安全等优点，所以目前被广泛应用。　　2．漏电保护开关：　　A.漏电保护开关概念：既具备漏电保护功能，人触摸到带电体会跳闸，确保人身安全，是漏电保护器的主要功能；用电设备如果绝缘不好漏电到外壳上，漏电保护器也会跳闸，避免人体触摸触电。同时具备电流通断功能、过负荷保护和短路保护功能。　　B.漏电保护开关的工作原理：　　漏电保护器的工作原理图。LH为零序电流互感器，它由坡莫合金为材料的铁芯，和绕在环状铁芯上的二次线圈组成检测元件。电源相线和中性线穿过圆孔成为零序互感器的一次线圈。互感器的后部出线即为保护范围。　　C.漏电保护开关的作用:　　1、当电气设备或线路发生漏电或接地故障时，能在人尚未触及之前就把电源切断。　　2、当人体触及带电的物体时，能在011s内切断电源，从而减轻电流对人体的伤害程度。　　3、可以防止因漏电而引起的火灾事故。　　3．双电源自动转换开关：　　双电源自动转换开关的概念:双电源自动转换开关为电源二选一自动切换系统，第一路出现故障后双电源自动转换开关自动切换到第二路给负载供电，第二路故障的话双电源自动转换开关自动切换到第一路给负载供电。适合用于UPS-UPS，UPS-发电机，UPS-市电，市电-市电等任意两路电源的不断电转换。　　二、浪涌保护器：　　A.浪涌保护器的概念：浪涌保护器，也叫防雷器，是一种为各种电子设备、仪器仪表、通讯线路提供安全防护的电子装置。当电气回路或者通信线路中因为外界的干扰突然产生尖峰电流或者电压时，浪涌保护器能在极短的时间内导通分流，从而避免浪涌对回路中其他设备的损害。　　B.浪涌基本知识:浪涌保护器系统的主要作用是保护电子设备免受“浪涌”的损害。因此，如果您想知道浪涌保护器的作用，就需要弄清楚两个问题：　　什么是浪涌？电子设备为什么需要它们的保护？　　浪涌也叫突波，顾名思义就是超出正常工作电压的瞬间过电压。本质上讲，浪涌是发生在仅仅几百万分之一秒时间内的一种剧烈脉冲。可能引起浪涌的原因有：重型设备、短路、电源切换或大型发动机。电涌或瞬变电压是指电压在电能流动的过程中大幅超过其额定水平。在美国，一般家庭和办公环境配线的标准电压是120伏。如果电压超过了120伏，就会产生问题，而浪涌保护器有助于防止该问题损坏计算机。　　C.浪涌保护器的作用：　　第一道防线应是连接在用户供电系统入口进线各相和大地之间的大容量电源防浪涌保护器。一般要求该级电源保护器具备100KA/相以上的最大冲击容量，要求的限制电压应小于2800V。我们称为CLASSI级电源防浪涌保护器（简称SPD）。　　这些电源防浪涌保护器是专为承受雷电和感应雷击的大电流和高能量浪涌能量吸收而设计的，可将大量的浪涌电流分流到大地。它们仅提供限制电压（冲击电流流过SPD时，线路上出现的最大电压成为限制电压）为中等级别的保护，因为CLASSI级的保护器主要是对大浪涌电流的吸收。仅靠它们是不能完全保护供电系统内部的敏感用电设备。　　第二道防线应该是安装在向重要或敏感用电设备供电的分路配电设备处的电源防浪涌保护器。这些SPD对于通过了用户供电入口浪涌放电器的剩余浪涌能量进行更完善的吸收，对于瞬态过电压具有极好的抑制作用。该处使用的电源防浪涌保护器要求的最大冲击容量为40KA/相以上，要求的限制电压应小于2000V。我们称为CLASSII级电源防浪涌保护器。一般的用户供电系统作到第二级保护就可以达到用电设备运行的要求了。　　最后的防线可在用电设备内部电源部分使用一个内置式的电源防浪涌保护器，以达到完全消除微小瞬态的瞬态过电压的目的。该处使用的电源防浪涌保护器要求的最大冲击容量为20KA/相或更低一些，要求的限制电压应小于1800V。对于一些特别重要或特别敏感的电子设备，具备第三级的保护是必要的。同时也可以保护用电设备免受系统内部产生的瞬态过电压影响。