变频器控制柜设计组装时需要注意的问题　　变频控制柜不仅仅只有变频调速的功能，设计组装的适当，不仅延长使用时间，提供工作效率，还能节能环保，缩减成本。变频控制柜也不是找一个大小合适的柜子，装上变频器就完事了。要考虑的问题的很多，比如散热问题，电磁干扰问题，等等，接下来就和我们变频控制柜厂家优控自动化一起详细了解一下变频器控制柜设计组装时需要注意的问题：　　一、散热问题　　变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。为了保证变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热；变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止变频器运行；大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积；根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。　　二、电磁干扰问题　　1、变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。　　2、当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。　　三、防护问题需要注意以下几点　　1、防水防结露：如果变频器放在现场，需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点，在变频器附近不能有喷溅水流，总之现场柜体防护等级要在IP43以上。微信号技成培训值得你关注！　　2、防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入，防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理，维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定，防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。　　3、防腐蚀性气体：在化工行业这种情况比较多见，此时可以将变频柜放在控制室中。　　四、变频器接线规范　　信号线与动力线必须分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线最长不得超过50m。　　信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部：连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内，极易受到变频器和外部设备的干扰；同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰，因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保证信号线与动力线的彻底分开。　　1、模拟量控制信号线应使用双股绞合屏蔽线，电线规格为0.75mm2。在接线时一定要注意，电缆剥线要尽可能的短（5-7mm左右），同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。　　2、为了提高接线的简易性和可靠性，推荐信号线上使用压线棒端子。　　五、变频器的运行和相关参数的设置　　变频器的设定参数多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象。　　控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。　　最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。微信号技成培训值得你关注！　　最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz，有的甚至到400Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。//　　载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。　　电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。　　跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。

　　PLC控制柜详细的售后维护事项　　作为专业PLC控制柜制造生产厂家，我们优控自动化会严格按照客户需求和环境条件来设计PLC控制柜，以及与之匹配的PLC控制系统程序编程。成套的工控设备提供，完成高度自动化操作需求。并提供技术支持和完善的售后服务。让客户无忧！接下来就一起了解一下我们优控自动化PLC控制柜详细的售后维护事项：　　一、PLC控制柜需要维护的原因　　1、为延长使用寿命；　　2、稳定设备运行；　　3、这也是5S一种体现。　　二、不维护容易出现的问题　　1、过脏的电柜会使设备短路，打弧，烧坏设备；　　2、电柜风扇滤网堵塞，散热不良会导致设备稳定性差；　　3、设备在湿度过会短路；　　4、一些大电流位置长时间局部过热会烧坏设备。　　三、准备工作　　各种工具:螺丝刀、扳手、摇表、万用表、钳形电流表；吸尘器；热风枪、记号笔、锉刀等。　　备件:风扇过滤器、接触器辅助触头、继电器线圈、热缩管、导电膏；　　人员:需要需要电工，还需要程序员。因为如果程序员参与，维护软件可以提前预防和消除很多软故障。　　四、注意事项　　做好规划，制定详细步骤，循序渐进。不要相信一拍脑袋就有想法，而是先考虑各方面，一步一步做好规划:　　1.防护:拆卸设备前切断电源，注意防护；　　2.清洁电柜的时候注意不要把灰弄到到处都是；　　3.移动的地方都要做好标记，注意观察，比如有的线重新接过，有的线鼻重新压过，设备重新投产后要注意观察这些地方是否有问题。　　五、数据备份　　先备份程序是很需要，万一有一天设备坏了，如果没有程序，那就抓瞎了，有程序的话只要换个控制器，所以对于设备维修人员来说，这是需要的。　　1.对于需要长期归档的数据，可以将历史趋势数据备份到移动硬盘，然后关闭基于W的数据indows操作系统，如w，inccintouch的HMI系统；然后断开总电源；　　2.对于一些无法通信的控制器，如软启动器，需要手动记录内部参数，以备不测。　　六、系统断电　　1、数据备份完成后，执行倒闸操作，断电时先断开以下保护开关；　　2、然后断开总开关(上电时先上控制柜上的总开关，再依次打开下面的保护开关)；　　3、防护锁，现场断电后较好防护锁定，防止意外送电。　　七、外观和环境检查　　温度环境条件0~40℃；　　相对湿度85%以下；　　振幅小于0.5mm(10~55Hz)；　　没有大量灰尘、盐和铁屑；　　24VDC出线电压测量:是否在正常范围内；　　关闭电源后，测试系统隔缘，使用摇表测试设备隔缘。　　八、PLC控制柜清扫　　1、PLC控制柜设备断电，PLC变频器和其他带有散热孔的电子元件被很好地遮挡。可以的话要把PLC模块拆下。　　2、只能用吸尘器，不能用压缩空气吹，因为压缩空气会把灰尘吹进设备，压缩空气经常含水，进入设备会短路。　　3、吸入后检查接线是否松动。　　九、电缆检查　　大电缆是否松动:如果松动，很容易烧坏。　　大电缆接头是否发黑:如果有，注意检查鼻子是否没有压紧或接触电流过大。　　十、设备接地检查　　Profibus接地测量:检查屏蔽层是否老化，屏蔽层是否老化，导致接地不良，容易造成Profibus站点丢失。　　模拟信号接地测量：原理同上。　　检查接地线是否有锈蚀，并处理锈蚀。　　十一、接触器检查　　大接触器的安装螺钉和进出线是否松动　　大接触器触头状态:主触头是否有烧溶痕迹，检查灭弧罩是否烧黑损坏　　接触器接线端状态:是否烧黑　　吸入时间，电压测试：检查接触器的吸合时间，以及进出线的通断情况　　接触器吸合声是否正常，无噪音，如何吸合后发出嗡嗡声，拆卸检查触点。　　十二、铜排检查　　检查热缩管是否损坏；　　检查铜排连接:如果铜的外观变色，说明铜排可能过热。如有需要，拆下铜排，平整对齐，涂上导电膏，拧紧。　　十三、继电器检查　　如在生产过程中出现电磁阀不吸合或连续开启的情况，应按以下步骤进行检查。　　a.对应电磁阀继电器的LED灯是否亮，亮起表示电磁阀带电，不亮表示没有带电；　　b.用万用表测量继电器的A1，A引脚是否有电。　　若电磁阀在生产过程中动作异常，可进行以下操作：　　一般来说，只会损坏一个触点。如果继电器有两个触点，一个损坏，可以考虑另一个。例如，现场接线为11-14触点，如果损坏，可以换成21-24。这时，松开11脚和14脚上的线，换成21和24脚。　　如果更换接触后不容易，可以考虑更换线圈，不重要的电路上拆下不重要的继电器线圈，更换。进入时注意不要插错方向。　　十四、更换过滤网　　根据现场情况，每半年或每年更换一次滤网；　　若滤网堵塞，将严重影响设备散热。　　十五、检查变频器和调节器的风扇　　检查变频器和调节器风扇是否正常运行。　　检查通风口是否堵塞。如果风扇一打开就能吹出灰尘，说明需要清洗。　　十六、设备发热检查　　1、电柜温度、大电缆以及铜牌温度、电缆温度如果有较好的成像仪，如果没有，只能拿测温枪。　　2、定期检查柜内温度、大电缆温度和现场电缆温度，避免因灰尘聚集或其他原因损坏电缆和部件。　　十七、钳形电流表　　1.一般情况下，一人操作，一人监控。测量时，手与带电部分的防护距离应保持在10厘米以上。　　2.测量前，先估计被测负载的电流和电压，并根据此选择测量范围。如果无法估计，为了防止损坏钳形表，应选择较大量程开始测量，并根据读数切换到低级。　　3.测量过程中不允许更换量程档位。由于二次侧在测量过程中相当于短路状态，在测量过程中切换档位会导致二次瞬时开路，感应高电压，可能导致钳形电流表内部隔缘击穿。　　4.为减小误差，测量时被测导线应尽量放置在钳形表口的中间位置。测量时钳形口要紧密结合，如有杂音可重新开闭一次，如仍然存在杂音应仔细检查，如有污垢、杂物应消除后，再进行测量。　　5.测量结束后，应将量程档位开关置于较高档位，以防止仪器因粗心大意而损坏。　　6.钳形表一般用于测量配电变压器的低压侧或电机的电流，严禁在高压线路上使用，以免击穿隔缘触电。　　十八、软件维护-PLC诊断缓冲区　　1.设备硬件报警记录和整理。　　2.设备问题不一定会导致设备停机，但在P中，LC的诊断缓冲区都有记录，检查记录对设备的维护具有重要意义。　　3.及时了解有问题的网站，找出原因及时准备。　　4.可能有人会说这个东西看不懂，没关系，可以另存为txt把文件发给别人帮忙看看。　　缓冲区报警的重点诊断：　　A.一个网站丢了，一会儿又回来了，很危险，需要检查。　　危险的原因是通信可能受到干扰或D的干扰P总线接头氧化甚至屏蔽层氧化导致接地不良。现在有时候丢了，过一会儿又回来了。也许这个网站什么时候会完全丢失。　　B.找不到模拟量，这个也需要注意。　　可能的原因是模拟量可能受到干扰，但整体问题不大。　　C.还有一个软件问题。　　类似上面的例子B，这种报警找不到DB块中某一数据，究其原因，是软件的指针出了问题，指的是不存在的地址。　　比如DB80只有1000个byte你写了一个指针搜索程序，指向DBB除了1000，报错了，如果只是报错了也没关系，怕直接死循环就挂掉。　　十九、软件维护-HMI报警　　检查设备报警主要是一些频繁的报警，消除这些报警的原因:　　例如设备的某个水流开关经常报警，可以拆卸清洗；　　例如，如果阀门的开关时间经常高过时间，可以检查阀门是否过度磨损。　　二十、PLC更换配电电池　　1.拆装前，p应该先lc通电高过15秒(这样可以给存储器备用电源中的电容充电，断开后电容可以对P进行充电LC做短暂供电，以保护RAM信息不丢失)；　　2.断开PLC交流电源；　　3.打开基本单元的电池盖板；　　4.取下旧电池，安装新电池；　　5.盖上电池盖板。　　注意电池更换时间尽量短，一般不允许高过3分钟。RAM程序将消失。　　二十一、假期注意事项　　1.节假日可关闭设备主电源，但保留照明电路和风扇电路电源；　　2.需要打开控制柜的通风风扇或空调；否则下雨天设备内部会回潮，造成短路。

　　污水处理设备中如何设计PLC控制系统　　污水处理与净水设备运行中水电是不可缺少的生产资源，为了使设备能够节水节电，生产可靠性、稳定，运行操作方便，现在的纯水设备大多都采用安装了PLC自动控制系统，PLC控制技术能够实现电气自动化技术于一体。通过使用PLC系统可以提高供水系统的稳定性和可靠性,同时该系统具有良好的节能性,对于提高企业生产效率有着很重要的现实意义，那么PLC自动控制系统在超纯水设备中有什么应用呢?　　1：PLC的选型　　PLC控制系统具有两种控制类型，是站点控制和中心控制，这两种控制都有手动和自动的两种控制方式，手动是自动的一种补充，是为了方便系统的人为介入，为系统的维护提供了条件。　　2：实时监控　　实时监控是对工作现场的报警信号、以及各分部的运行状况，对工作流程的监测，控制操作人员，可以对各项数据进行设定，操作阀门，用于控制，选择工作的停止和启动。　　3：报警处理　　当出现故障的时候，系统会出现先前设定好的命令，对事故进行初步的分析，并发出报警提示，操作人员可警报进行检测和复位后，以便保护设备的正常运行，有关信息才能从报警信息中消失。　　4：节能环保　　自动化PLC控制系统利用PLC实现对水泵电机的启动和停止运行，同时把水泵电机控制纳入自动控制系统，压力传感器将电信号传送给控制模块根据压力大小控制高压泵起停，保证了高压泵的安全运行，利用电导率表、电阻率表实时监控产水质量，该系统不仅有效地保证了水处理系统产水质量，而且具有工作可靠、施工简单、节能效果显著、全自动控制、无二次污染等优点　　关于PLC自动控制系统在净水设备中有应用【优控机电】就介绍就到这里了，PLC自动化控制系统在纯水设备中运行中具有节能环保、工作人员少、维护方便等优点，为水质带来了更好的质量保障，提高企业生产效率。

　　变频控制柜组装该如何选择变频器　　变频控制柜应用领域很广，工控领域，自动化控制,具体应用到恒压供水，净水设备，风机变频等相关领域，这些场合该如何选择对口的变频器呢？这需要从很多方面综合考虑，下面和我们优控自动化一起了解一下吧。　　（1）根据负载特性选择变频器，如负载为恒转矩负载需选择SIEMENSMMV/MDV变频器，如负载为风机、泵类负载应选择siemensECO变频器。　　（2）选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。另外应充分考虑变频器的输出含有高次谐波，会造成电动机的功率因数和效率都会变坏。因此，用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较，电动机的电流增加10%而温升增加约20%。所以在选择电动机和变频器时，应考虑到这中情况，适当留有裕量，以防止温升过高，影响电动机的使用寿命。　　（3）变频器若要长电缆运行时，此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不够。所以变频器应放大一档选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。　　（4）当变频器用于控制并联的几台电机时，一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。如果超过规定值，要放大一档或两档来选择变频器。另外在此种情况下，变频器的控制方式只能为V/F控制方式，并且变频器无法保护电动机的过流、过载保护，此时需在每台电动机上加熔断器来实现保护。　　（5）对于一些特殊的应用场合，如高环境温度、高开关频率、高海拔高度等，此时会引起变频器的降容，变频器需放大一档选择。　　（6）使用变频器控制高速电机时，由于高速电动机的电抗小，高次谐波亦增加输出电流值。因此，选择用于高速电动机的变频器时，应比普通电动机的变频器稍大一些。　　（7）变频器用于变极电动机时，应充分注意选择变频器的容量，使其最大额定电流在变频器的额定输出电流以下。另外，在运行中进行极数转换时，应先停止电动机工作，否则会造成电动机空转，恶劣时会造成变频器损坏。　　（8）驱动防爆电动机时，变频器没有防爆构造，应将变频器设置在危险场所之外。　　（9）使用变频器驱动齿轮减速电动机时，使用范围受到齿轮转动部分润滑方式的制约。润滑油润滑时，在低速范围内没有限制；在超过额定转速以上的高速范围内，有可能发生润滑油用光的危险。因此，不要超过最高转速容许值。　　（10）变频器驱动绕线转子异步电动机时，大多是利用已有的电动机。　　绕线电动机与普通的鼠笼电动机相比，绕线电动机绕组的阻抗小。因此，容易发生由于纹波电流而引起的过电流跳闸现象，所以应选择比通常容量稍大的变频器。一般绕线电动机多用于飞轮力矩GD2较大的场合，在设定加减速时间时应多注意。　　（11）变频器驱动同步电动机时，与工频电源相比，降低输出容量10%～20%，变频器的连续输出电流要大于同步电动机额定电流与同步牵入电流的标幺值的乘积。　　（12）对于压缩机、振动机等转矩波动大的负载和油压泵等有峰值负载情况下，如果按照电动机的额定电流或功率值选择变频器的话，有可能发生因峰值电流使过电流保护动作现象。因此，应了解工频运行情况，选择比其最大电流更大的额定输出电流的变频器。变频器驱动潜水泵电动机时，因为潜水泵电动机的额定电流比通常电动机的额定电流大，所以选择变频器时，其额定电流要大于潜水泵电动机的额定电流。　　（13）当变频器控制罗茨风机时，由于其起动电流很大，所以选择变频器时一定要注意变频器的容量是否足够大。　　（14）选择变频器时，一定要注意其防护等级是否与现场的情况相匹配。否则现场的灰尘、水汽会影响变频器的长久运行。　　（15）单相电动机不适用变频器驱动。

　　电气控制柜的主要分类与十大结构特点　　如今迈向工业4.0，数字化工厂，对电气自动化的要求越来越高。工控领域离不开电气综合控制柜，电气控制柜的分类有很多，有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、防爆控制柜、电梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、砖机控制柜等等。　　电气控制柜的主要结构特点有以下几点：　　一、技术先进：采用了PLC使设备根据供水和消防要求实现智能化恒压变量供量供水;　　二、高效节能：系统能按需设定压力，系统根据设定的压力自动调节水泵转速和水泵运行台数，使设备运行在高效节能的最佳状态;　　三、供水压力稳定：系统实现闭环控制，能自动调节设定压力和系统压力的差值，使压力保持恒定;　　四、操作稳定：系统由变频器或变频器加智能控制器自动控制，操作极为简单;　　控制柜的主要结构特点　　五、延长电机、水泵寿命：各泵皆为软启动，消除了启动时的冲击电流。各泵循环启动，使备用水泵不会因长久不用而生锈或使用频繁而磨损。对消防实现定期巡检;　　六、完善的保护功能：具有短路、过流、过压、过热、过载等多种保护，水泵运行如有鼓掌，自动停止工作并报警输出;系统具有自检、故障判断、故障记忆、故障显示、自动启动备用泵等功能;　　七、小流量睡眠功能：可配接附属小泵，使系统运行在夜间或其它小流量情况下，自动关闭主泵，开启附属小泵，从而避免因开大功率水泵而造成的浪费;　　八、易操作功能：变频器和控制器的编程与设定方便简单，容易掌握;　　九、手自动切换功能：备有手动开关控制，可以保证设备的安全连续运行;　　十、具有分压分时供水功能，最多有六段时间控制，用户可自行设定，可实现无人值守。

　　变频控制柜的应用场景与优势　　夏天快来了，尤其是在南方，人口密集，车水马龙。热岛效应，可以使一直城市的温度居高不下！如果没有空调，没有冷气，将是一种煎熬。所以空调扮演的角色，相当重要。不仅仅是在空调变频这一块，在水泵、电机、空调等设备运行时，经常会用到变频控制柜，这是出于什么考虑呢?【优控机电】小编就跟大家一起探讨一下，变频控制好处在哪里。　　一、变频控制的好处有哪些　　1、节约能源：根据注水量、输油量需求来确定电机合理的工况，寻求合适的经济的运行状，可节电。　　2、运行成本降低：设备运行时，其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。　　3、变频控制柜的输出量随着电机转速的改变而改变。由于速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。　　4、延长电机的使用寿命：变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频控制柜能够有效的将起动电流的峰值减少到低程度。　　5、降低了变频控制柜的噪音：根据电机的工况要求，安装变频调速后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了电机运行时的噪音。　　中央空调变频控制柜　　二、变频控制柜的变频调速功能　　变频控制柜的控制面板上设置有变频调速用的电位器，可以根据操作人员的输出频率，向电机输送指令信号，控制电机的转速。变频控制柜中的部分产品设置有工频切换功能，以保证在变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换回工频电源。　　三、变频控制柜的直观控制功能　　1、变频控制柜的柜体上设计有显示设备与操作面板，它与变频控制柜内部的电器元件相连，可以直观显示变频控制柜的运行状态，同时方便操作人员控制变频装置的运行，及对电机等被控制设备进行现场操作。　　2、变频控制柜的柜体上，还安装有各种仪器仪表及指示灯，例如电压表、电流表、频率表，及电源指示灯、报警指示灯、运行指示灯、工频指示灯等。　　3、变频控制柜的运行及操作状态，可以直接反应在各项仪表及指示灯上，实现对变频器工作状态的时时监测。　　四、变频控制柜的禁止事项　　1、严禁拆开已通电的变频控制柜，必须切断电源，待充电指示灯熄灭后，才能接触变频控制柜内部，否则会严重伤害人身。　　2、不要试图将任何电容器连接于变频控制柜的输出端，因电容器将产生过大的高次谐波电流，变频控制柜会过热而受损。　　3、变频控制柜的接地，不要使用外壳或侧板上的螺栓，要连接于专用的接地端子。　　4、不能在变频控制柜端子之间或对控制电路端子用兆欧表进行测试，此项测试须由专业技术人员进行，不正确的耐压实验可能会损毁变频控制柜。

　　低压配电柜的组成与作用以及常用电气元件和符号解析　　常见的低压配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合。一般我们看到配电柜都是安装在比较隐蔽的角落。　　断路器、接触器、中间继电器、热继电器、按钮、指示灯、万能转换开关和行程开关是电气控制回路中最常见的八种元件，下面以图文并茂的方式介绍配电柜的作用、组成以及常用电气元件的原理和应用，通过了解它们在电气回路中的作用来掌握这些元件平时的运行情况。　　（1）配电柜的作用　　配电柜的作用主要是进行电力分配，将经过变压器的电压分配到各个用电单元。低压配电屏是按一定的接线方案将有关低压一、二次设备组装起来，用于低压配电系统中动力、照明配电之用。　　（2）配电柜主要组成　　配电柜主要由进线柜、出线柜、电容器柜、计量柜等组成。　　1）进线柜：又叫受电柜，是用来从电网上接受电能的设备（从进线到母线），一般安装有断路器、CT、PT、隔离刀等元器件。　　2）出线柜：也叫馈电柜或配电柜，是用来分配电能的设备（从母线到各个出线），一般也安装有断路器、CT、PT、隔离刀等元器件。　　3）母线联络柜：也叫母线分断柜，是用来连接两段母线的设备（从母线到母线），在单母线分段、双母线系统中常常要用到母线联络，以满足用户选择不同运行方式的要求或保证故障情况下有选择的切除负荷。　　4）PT柜：电压互感器柜，一般是直接装设到母线上，以检测母线电压和实现保护功能。内部主要安装电压互感器PT、隔离刀、熔断器和避雷器等。　　5）隔离柜：是用来隔离两端母线用的或者是隔离受电设备与供电设备用的，它可以给运行人员提供一个可见的端点，以方便维护和检修作业。由于隔离柜不具有分断、接通负荷电流的能力，所以在与其配合的断路器闭合的情况下，不能够推拉隔离柜的手车。在一般的应用中，都需要设置断路器辅助接点与隔离手车的联锁，防止运行人员的误操作。　　6）电容器柜：也叫补偿柜，是用来作改善电网的功率因数用的，或者说作无功补偿，主要的器件就是并联在一起的成组的电容器组、投切控制回路和熔断器等保护用电器。　　一般与进线柜并列安装，可以一台或多台电容器柜并列运行。电容器柜从电网上断开后，由于电容器组需要一段时间来完成放电的过程，所以不能直接用手触摸柜内的元器件，尤其是电容器组；在断电后的一定时间内（根据电容器组的容量大小而定，如：1分钟），不允许重新合闸，以免产生过电压损坏　　7）电容器。作自动控制功能时，也要注意合理分配各组电容器组的投切次数，以免出现一组电容器损坏，而其他组却很少投切的情况。　　8）计量柜：主要用来作计量电能用的（千瓦时），又有高压、低压之分，一般安装有隔离开关、熔断器、CT、PT、有功电度表（传统仪表或数字电表）、无功电度表、继电器、以及一些其他的辅助二次设备（如负荷监控仪等）。　　9）配电屏内部线路　　从保护范围考虑，一般进线柜和出线柜一次设备连接顺序不同。　　进线柜内一次设备的连接顺序是母线刀闸、CT、开关、线路刀闸。　　出线柜内一次设备的连接顺序是母线刀闸、开关、CT、线路刀闸。　　出线柜二次设备的连接顺序断路器、熔断器、继电器、接触器、用电设备。　　（3）常见控制回路　　通常情况下，断路器QF由值班人员合上，电机的启停在现场操作柱上操作即可。现场操作柱中的转换开关有一组常开、常闭触电，停止信号灯（红灯）由转换开关的常闭触电和接触器KM的常闭触电连接，所以，电机停止时，红灯亮。　　按下启动开关，启动信号灯（绿灯）亮，接触器KM（由两个常开触电、一个常闭触电组成）的吸引线圈接通电源，使其主触点闭合，电动机M接通三相电源启动运转；与此同时，KM的常闭辅助触点断开，红灯熄灭，KM的常开触电闭合，保持KM的吸引线圈继续通电（当手离开按钮后），电机继续运转，实现“自锁”功能。　　（4）配电柜常用电气元件及符号　　1）断路器　　低压断路器又称为自动空气开关，可手动开关，又能用来分配电能、不频繁启动异步电机，对电源线、电机等实行保护，当它们发生严重过载、短路或欠压等故障时能自动切断电路。断路器文字符号为：QF　　断路器图形符号为：2）接触器　　接触器由电磁机构和触头系统两部分组成，接触器最常见线圈电压有AC220V、AC380V和DC220V几种。　　接触器电磁机构由线圈、动铁心（衔铁）和静铁心组成；接触器触头系统由主触头和辅助触头两部分组成，主触头用于通断主电路，辅助触头用于控制电路中。接触器文字符号为：KM　　接触器图形符号为：　　3）热继电器　　热继电器是利用电流通过元件所产生的热效应原理而反时限动作的继电器。热继电器文字符号：FR　　热继电器图形符号：　　4）中间继电器　　中间继电器的原理是将一个输入信号变成多个输出信号或将信号放大（即增大继电器触头容量）的继电器。其实质是电压继电器，但它的触头较多（可多达8对）、触头容量可达5-10A、动作灵敏。　　当其他电器的触头对数不够时，可借助中间继电器来扩展他们的触头对数，也有通过中间继电器实现触电通电容量的扩展。中间继电器文字符号：KA　　中间继电器图形符号：　　5）按钮　　在实际应用中通常根据所需要的触头数量、使用的场合及颜色来选择按钮。常用的LA18、LA19、LA20等系列按钮，适用于AC500V、DC440V，额定电流5A，控制功率在AC300W、DC70W的控制回路中。按钮文字符号：SB　　按钮图形符号：　　按钮颜色要求：　　1）“停止”按钮和“急停”按钮必须是红色。当按下红色按钮时必须使设备停止运行或断电。　　2）“启动”按钮的颜色是绿色。　　3）“启动”和“停止”交替动作的按钮必须是黑色、白色或灰色，不得使用红色和绿色按钮。　　4）“点动”的按钮必须是黑色。　　5）“复位”（如有保护继电器的复位按钮）必须是蓝色，当复位按钮同时还有停止作用时，则必须是红色。　　6）指示灯　　指示灯的作用：　　1）指示设备的运行或停止状态。　　2）监视控制电器的电源是否正常。　　3）利用红灯监控跳闸回路是否正常，用绿灯监控合闸回路是否正常。行程开关文字符号为：HL　　行程开关图形符号为：　　7）转换开关　　万能转化开关由操作机构、面板、手柄和数个触头座等部件组成。万能转换开关文字符号为：SA　　万能转换开关图形符号为：　　各触头在手柄转到不同档位时的通断状态用黑点表示，有黑点的表示触头闭合，没有黑点的表示表示触头断开。　　8）行程开关行程开关文字符号为：SQ　　行程开关图形符号为：　　9）电机控制方式示意图

　　PLC自动化控制系统的15个基本要点　　自动化科技智能制造大家都知道，工业生产和科技的发展都离不开PLC的自动化控制，PLC可以广义的理解为：集中的继电器延伸控制柜，实际的生产应用中，PLC大大的节省了工业控制的成本，加强了设备的集中管理和自动控制，想要学好PLC，首先PLC的基础需要扎实。图1　　1、从PLC的组成来看，除CPU，存储器及通信接口外,与工业现场直接有关的还有哪些接口?并说明其主要功能。　　1）输入接口:接受被控设备的信号,并通过光电耦合器件和输入电路驱动内部电路接通或断开。　　2）输出接口:程序的执行结果通过输出接口的光电耦合器件和输出组件(继电器、晶闸管、晶体管)输出,控制外部负载的接通或断开。　　2、PLC的基本单元由哪几个部分组成?各起什么作用?　　1）CPU：PLC的核心部件,指挥PLC进行各种工作。如接受用户程序和数据、诊断、执行执行程序等;　　2）存储器:存储系统和用户的程序和数据;　　3）I/O接口:PLC与工业生产现场被控对象之间的连接部件,用来接受被控设备的信号和输出程序的执行结果;　　4）通信接口:通过通信接口与监视器、打印机等其他设备进行信息交换;　　5）电源。图2　　3、PLC开关量输出接口有哪几种类型?各有什么特点?　　晶闸管输出型:一般情况下，只能带交流负载,响应速度快,动作频率高;　　晶体管输出型:一般情况下，只能带直流负载,响应速度快,动作频率高;　　继电器输出型:一般情况下，可带交、直流负载,但其响应时间长,动作频率低。　　4、按结构型式分,PLC有哪几种类型?各有什么特点?　　1）整体式:将CPU、电源、I/O部件都集中在一个机箱内,结构紧凑、价格低，一般小型PLC采用这种结构;　　2）模块式:将PLC的各个部分分成若干个单独的模块,可根据需要选配不同模块组成一个系统,具有配置灵活、方便扩展和维修的特点,一般中、大型PLC采用这种结构。模块式PLC由框架或基板和各种模块组成,模块装在框架或基板的插座上。　　3）叠装式：结合了整体式和模块式的特点,叠装式PLC的CPU、电源、I/O接口等也是各自独立的模块,但它们之间是靠电缆连接,使得系统不仅配置灵活而且体积小巧。　　5、什么叫PLC的扫描周期?它主要受什么影响?　　PLC的扫描过程包含内部处理、通信服务、输入处理、程序执行、输出处理五个阶段,这五个阶段扫描一次所需的时间称为扫描周期。　　扫描周期与CPU运行速度、PLC硬件配置和用户程序长短有关。　　6、PLC采用什么方式执行用户程序?用户程序执行过程包括哪些阶段?　　PLC采用循环扫描的方式执行用户程序,用户程序的执行过程包括输入采样阶段、程序执行阶段和输出刷新阶段。图3　　7、PLC控制系统与继电器控制系统相比,具有哪些优点?　　1）控制方法上:PLC采用程序方式实现控制,容易改变或增加控制要求,且PLC的触点无限;　　2）工作方式上:PLC采用串行工作方式,提高系统的抗干扰能力;　　3）控制速度上:PLC的触点实际上是触发器,指令执行的时间在微秒级;　　4）定时和计数上:PLC采用半导体集成电路作定时器,时钟脉冲由晶振提供,延时精度高,范围宽。PLC具有继电器系统不具备的计数功能;　　5）可靠性和可维护性上:PLC采用微电子技术,可靠性高,所具有的自检功能能及时查出。　　8、PLC为什么会产生输出响应滞后现象?如何提高I/O响应速度?　　因为PLC采用集中采样、集中输出的循环扫描工作方式,输入端的状态只在每个扫描周期的输入采样阶段才能被读入,而程序的执行结果只在输出刷新阶段才被送出;其次PLC的输入、输出延延迟,用户程序的长度等均能引起输出响应滞后。　　要提高I/O响入采样、输出刷新,或直接输入采样、输出刷新,以及中断输入输出和智能化I/O接口等多种方式。　　9、西门子系列PLC内部软继电器有哪几种?　　输入继电器、输出继电器、辅助继电器、状态寄存器、定时器、计数器、数据寄存器。　　10、如何选择PLC?　　1）机型选择:应从结构形式、安装方式、功能要求、响应速度、可靠性要求、机型统一等几个方面考虑;　　2）容量选择:应从I/O点数、用户存储容量两个方面考虑;　　3）I/O模块选择:包括开关量和模拟量I/O模块选择,以及特殊功能模块的选择;　　4）电源模块及编程器等其它设备的选择。　　11、简单叙述PLC集中采样、集中输出工作方式的特点,采用这种工作方式具有哪些优、缺点?　　集中采样:在一个扫描周期内,对输入状态的采样只在输入采样阶段进行,当进入程序执行阶段后输入端将被封锁。　　集中输出:在一个扫描周期内,只有在输出刷新阶段才将输出映像寄存器中与输出有关的状态转存到输出锁存器中,对输出接口进行刷新,在其他阶段输出状态一直保存在输出映像寄存器中。采用这种工作方式可提高系统的抗干扰能力,增强系统的可靠性,但会引起PLC输入/输出响应的滞后。　　12、PLC采用什么样的工作方式?有何特点?　　PLC采用集中采样、集中输出、循环扫描的工作方式。　　特点:集中采样是指在一个扫描周期内,PLC对输入状态的采样只在输入采样阶段进行,当进入程序执行阶段后输入端将被封锁。　　集中输出是指在一个扫描周期内,PLC只在输出刷新阶段才将输出映像寄存器中与输出有关的状态转存到输出锁存器中,对输出接口进行刷新,在其他阶段输出状态一直保存在输出映像寄存器中。　　循环扫描是指PLC在一个扫描周期内需要执行多个操作,它采用分时扫描的方式按顺序逐个执行,周而复始重复运行。　　13、电磁接触器主要由哪几部分组成?简述电磁接触器的工作原理。　　电磁接触器一般由电磁机构、触点、灭弧装置、释放弹簧机构、支架与底座等几部分组成。接触器根据电磁原理工作:当电磁线圈通电后,线圈电流产生磁场,使静铁心产生电磁吸力吸引衔铁,并带动触点动作,使常闭触点断开,常开触点闭合,两者是联动的。当线圈断电时,电磁力消失,衔铁在释放弹簧的作用下降放,使触点复原,即常开触点断开,常闭触点闭合。　　14、简述可编程序控制器(PLC)的定义。　　可编程控制器(PLC)是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过过程。　　PLC及其有关的外围设备都应按照易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。　　15、简答PLC系统与继电接触器系统工作原理的差别。　　组成器件不同;　　触点数量不同;　　实施控制的方法不同。

　　变频控制柜的参数设置和调试工作　　1、变频器参数设置。　　01.09---302.00---402.01---102.02---102.03---407.00---调到大值00.02---1(锁定参数)备注：恢复出厂设置00.02---0、00.02---10　　电动滚筒保护参数：04.05---1404.09---4　　2、触摸屏设置系统时间，通讯端口　　3、济南PLC控制柜的调试过程　　(1)按钮启动　　启动电柜电源按钮　　启动控制电源按钮，PLC和触摸屏开始通电运行。　　启动自动运行按钮，设备全部运行，并报警灯工作。　　启动自动停止按钮，设备全部停止。　　(2)触摸屏启动　　单击A单线启动，对应的A单线运行。再次单击A单线，则设备停止运行。同理，其他线也是。　　单击自动启动，则设备全部运行。　　单击自动停止，则设备全部停止运行。　　在柜内短接变频器故障，触摸屏会报相应的变频器的故障信息。　　在柜内短接急停故障，触摸屏会报相应的急停的故障信息。　　设备运行，查看相应的变频器的运行信号，变频器有指示灯信号。　　旋转全能转换开关，看三次电压表的数字是否一致。　　(3)设备检修　　把自动检修按钮旋转到检修位置。　　旋转A01旋钮，A01变频器启动。同理，其他变频器也是相同方式检修。　　检修完以后，请将旋钮旋转到初始位置。　　我们【优控机电】作为PLC变频控制柜厂家，对PLC变频控制柜的通电检查步骤的讲解就到这里了，相信大家也都有所收获，大家在使用PLC变频控制柜时，要根据上述的内容检查一下，做一下调试工作，保证PLC控制柜能够正常运行，以确保工作的顺利完成。大家也要注意对它的保养，延长它的使用寿命，使其更好地为我们服务。

　　PLC控制柜组装好后如何通电试用　　PLC控制柜的核心组件就是PLC可编程控制器了。PLC可以开关量控制，模拟量控制，和脉冲量控制柜。机会涵盖了工控领域所有的变量控制。各种品牌PLC都具有自我诊断功能，但PLC修理的技巧在于，充分运用该功能进行分析，然后精确寻找问题所在。我们整理了当PLC呈现反常报警时，PLC修理人员需要了解的8种常见错误类型。　　一、CPU反常　　CPU反常报警时，应查看CPU单元衔接于内部总线上的一切器材。具体方法是顺次替换可能存在问题的单元，找出问题单元，并作相应处理。　　二、存储器反常　　存储器反常报警时，如果是程序存储器的问题，经过从头编程后还是无法解决，这种状况可能是噪声的搅扰引起程序的改变，否则应替换存储器。　　三、输入/输出单元反常、扩展单元反常　　发作这类报警时，应首要查看输入/输出单元和扩展单元衔接器衔接状况、电缆衔接状况，断定问题发作的某单元之后，再替换单元。　　四、不执行程序　　一般状况下可依照输入——程序执行情况——输出的过程进行查看　　(1)输入查看是运用输入LED指示灯辨认，或用写入器构成的输入监视器查看。当输入LED不亮时，可开始断定是外部输入体系问题，再配合万用表查看。如果输出电压不正常，就可断定是输入单元问题。当LED亮而内部监视器无显现时，则可认为是输入单元、CPU单元或扩展单元的问题。　　(2)程序进行查看是经过写入器上的监视器查看。当梯形图的接点状况与成果不一致时，则是程序错误(例如内部继电器两层运用等),或是运算部分出现问题。　　(3)输出查看可用输出LED指示灯辨认。当运算成果正确而输出LED指示错误时，则可认为是CPU单元、I/O接口单元的问题。当输出LED是亮的而无输出，则可判别是输出单元问题，或是外部负载体系出现问题。　　由于PLC机型不同，I/O与LED衔接方法的不一样(有的接于I/O单元接口上，有的接于I/O单元上)。所以，依据LED判别的问题规模也有不同。　　五、部分程序不执行　　检查方法与前一项相同，但是，如果计数器、步进控制器等的输入时刻过短，则会呈现无呼应问题，这时应该校验输入时刻是否足够大，校验可按输入时刻（输入单元的最大呼应时刻+运算扫描时刻乘以2）的联系进行。　　六、电源短时掉电，程序内容也会消失。　　(1)首先查看电池是否存在问题。　　(2)经过反复通断PLC本身电源来查看。为使微处理器正确启动，PLC中设有初使复位点电路和电源断开时的保存程序电路。这种电路发作问题时，就不能保存程序。所以可用电源的通、断进行查看。　　(3)如果在替换电池后依然呈现电池反常报警，就可判定是存储器或是外部回路的漏电流异常增大所造成的。　　(4)电源的通断总是与机器体系同步发作，这时可查看机器体系发作的噪声影响。由于电源的断开是常与机器体系工作同时出现的问题，绝大部分是因为电机或绕组所发作的强噪声所造成的。　　七、PROM不能工作　　先查看PROM连接是否良好，然后判断是否需要替换芯片。　　八、电源重启或复位后，动作停止　　这种问题可认为是噪声搅扰或PLC内部接触不良所造成的。噪声原因一般都是电路板中小电容容量减小或元件功能不良所造成的，对接触不良原因可经过轻轻敲PLC机体进行查看，还要查看电缆和衔接器的连接状况。