变频器维修学习方法有很多，但方向不对努力白费，所以抓住方向很重要，为了让大家更快的掌握变频器维修知识，德世奥小编这里提供变频器维修的十种学习方法给大家。1、报警参数检查法〖例1〗某变频器有故障，无法运行并且LED显示“UV”(undervoltage的缩写)，说明书中该报警为直流母线欠压。因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的，而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源。所以判断该报警应该是真实的。所以从电源入手检查，输入电源电压正确，滤波电容电压为0伏。由于充电电阻的短路接触器没动作，所以与整流桥无关。故障范围缩小到充电电阻，断电后用万用表检测发现是充电电阻断了。更换电阻马上就修好了。〖例2〗有一台三垦IF11Kw的变频器用了3年多后，偶尔上电时显示“AL5”(alarm5的缩写)，说明书中说CPU被干扰。经过多次观察发现是在充电电阻短路接触器动作时出现的。怀疑是接触器造成的干扰，在控制脚加上阻容滤波后果然故障不再发生了。〖例3〗一台富士E9系列3.7千瓦变频器，在现场运行中突然出现OC3(恒速中过流)报警停机，断电后重新上电运行出现OC1(加速中过流)报警停机。我先拆掉U、V、W到电机的导线，用万用表测量U、V、W之间电阻无穷大，空载运行，变频器没有报警，输出电压正常。可以初步断定变频器没有问题。原来是电机电缆的中部有个接头，用木版盖在地坑的分线槽中，绝缘胶布老化，工厂打扫卫生进水，造成输出短路。〖例4〗三肯SVF303，显示“5”，说明书中“5”表示直流过压。电压值是由直流母线取样后(530V左右的直流)通过分压后再由光耦进行隔离，当电压超过一定阀值时，光耦动作，给处理器一个高电平。过压报警,我们可以看一下电阻是否变值，光耦是否有短路现象等。由以上的事例当中不难看出，变频器的报警提示对处理问题有多么重要，提示你正确的处理问题的方向。DS100AS系列37KW/160KW通用型矢量变频器2、类比检查法此法可以是自身相同回路的类比，也可以是故障板与已知好板的类比。这可以帮助维修者快速缩小检查范围。〖例1〗三垦MF15千瓦变频器损坏，送回来修理，用户说不清具体情况。首先用万用表测量输入端R、S、T，除R、T之间有一定的阻值以外其他端子相互之间电阻无穷大，输入端子R,S,T分别对整流桥的正极或负极之间是二极管特性。为什么R、T之间与其他两组不一样哪?原来R、T断子内部有控制电源变压器，所以有一定的阻值。以上可以看出输入部分没问题。同样用万用表去检查U、V、W之间阻值，三相平衡。接下去检查输出各相对直流正负极的二极管特性时发现U对正极正反都不通，怀疑U相IGBT有问题，拆下来检查果然是IGBT坏了。驱动电路中上桥臂控制电路三组特性一致，下桥臂控制电路三组特性一致，采用对比方法检查发现Q1损坏。更换后,触发脚阻值各组一致，上电确认PWM波形正确。重新组装，上电测试修复。〖例2〗有一台变频器，现象是面板显示正常，数字设定频率及运转正常，但是端子控制失灵。用万用表检查端子无10V电压。从开关电源入手，各组电源都正常，看来问题出在连接导线上。但是没有图纸的前提下在32根扁平电缆中找到10V真要花点时间，刚好有一台完好的22KW的在，所以就先记下22KW连接扁平电缆的各脚对地电压，然后再对比37KW的各脚对地电压，很快找到差异。原来插槽的管脚虚焊，变频器用一段时间后氧化的作用使之彻底不导通了，重新焊好而修复。〖例3〗有一毛纺厂的梳毛机设备，选用西门子440变频器，两台5.5KW一台7.5KW实现同步运转。其中一台5.5KW的运行两年后经常出现F0011或A0511停机。这两个报警都表示电机过载，脱开电机皮带用手盘动电机及设备，没有异常沉重的现象，将两台5.5KW拖动的电机互换，发现还是原来的变频器报警，则确定是变频器出了问题。类比法,不仅可以用在检查机器内部回路,也可以用于现场问题的判别。3、备板置换检查法利用备用的电路板或同型号的电路板确认故障，缩小检查范围是非常行之有效的方法。若是控制板出问题常常只有更换别无他法，因为大多数用户几乎不会得到原理图及布置图，从而很难作到芯片级维修。电源板及驱动板等控制板以外的电路板是可以修理的，其他章节会进一步介绍.这里主要介绍控制板的置换。4、隔离检查法有些故障常常难于判断发生在那个区域，采取隔离的办法就可以将复杂的问题简单化，较快地找出故障原因。〖例1〗维修一台英泰变频器，现象是上电后无显示，并伴有嘀--嘀的声音。凭经验可断定开关电源过载，反馈保护起作用关断开关电源输出，并且再次起振再次关断而产生的嘀—嘀声。首先去掉控制面板，上电发现依然如故，再逐个断开各组电源的二极管，最后发现风扇用的15V有问题。可是风扇并没有运转信号，不应该是风扇本身问题，看来是风扇前端的问题。最后发现15V的滤波电容特性不对，拆掉滤波电容测量，果然是老化了。换上新的电容就修复了。通用型矢量变频器5、直观检查法就是发挥人的手、眼、耳、鼻的感知器官来寻找出故障原因。这种方法常用并且首先使用。“先外再内”的维修原则要求维修人员在遇到故障时应该先采用望、闻、问、摸的方法，由外向内逐一进行检查。有些故障采用这种直观法可以迅速找到原因，否则会浪费不少时间，甚至无从下手。利用视觉可以线路元件的连接是否松动，断线接触器触电是否烧蚀，压力是否时常，发热元件是否过热变色，电解电容是否膨胀变形，耐压元件是否有明显的击穿点。上电后闻一闻是否有焦糊的味道，用手摸发热元件是否烫手。很重要的是还要问,问用户故障发生的过程,有助于分析问题的原因,便于直接命中要害.有时问问同行也是个捷径。〖例2〗一台三垦IP55KW变频器在保修期内损坏，上电无显示。打开机器盖子，仔细的观察各个部分，发现充电电阻烧坏，接触器线圈烧断而且外壳焦糊。经过追问，原来用户电源电压低，变频器常常因为欠压停机，就专门给变频器配了一个升压器。但是用户并没有注意到在夜间电压会恢复正常，结果首先烧坏接触器然后烧坏充电电阻。由于整流桥和电解电容耐压相对较高而幸免于难。更换损坏器件修复。6、升降温检查法此法对于一些特殊的故障非常见效。人为地给一些温度特性较差的元件加温或降温，产生“病症”或消除“病症来查找故障原因〖例3〗有一台德力西变频器故障。用户反映该变频器经常参数初始化停机，一般重新设定参数后20分钟到30分钟故障重现。首先我认为该故障应该与温度有关，因为运行到这个时间后变频器温度会升高的。我用热风焊台加热热敏电阻，当加热到风扇启动的温度时，观察到控制面板的LED忽然掉电然后又亮起来接下来忽明忽暗的闪动，拿走热风30秒后控制板的LED不再闪动，而是正常的显示。采用隔离法拔掉所有的风扇插头，再次加温实验，故障消除。检查到风扇全部短路。看来是温度到了以后，控制板给出风扇运转信号，结果短路的风扇造成开关电源过载关闭输出，控制板迅速失电而参数存储错误，造成参数复位。换掉风扇，问题解决。7、破坏检查法就是采取某种手段，取消内部保护措施，模拟故障条件破坏有问题的器件。令故障的器件或区域凸现出来。首先声明这种方法要有十分的把握来控制事态的发展，也就是维修者心理要明了最严重的破坏程度是什么状态，能否接受最严重的进一步损坏，并且有控制手段，避免更严重的破坏。〖例1〗修理变频器当中，遇到一个开关电源故障的变频器，他的保护回路动作，可以断定变压器输出端有短路支路，可是静态无法测量出故障点。我们利用破坏法来找到静态无故障的器件。首先断开保护回路的反馈信号，令其失去保护功能，然后接通直流电源，要求利用调压器从0v慢慢升高直流电压，观察相关器件。发现有烟冒出，立刻关掉电源，同时利用电阻短路直流滤波电容迅速放电。冒烟的是风扇电源的整流二极管，原来风扇已经短路性损坏了，而该风扇的控制开关信号一直为开状态(器件短路造成高电平开状态)，只要开关电源输出正常电压，风扇就短路风扇电源，造成开关电源保护。而在静态测量时,又测不到风扇的短路状态。8、敲击检查法变频器是由各种电路板和模块用接插件组成，各个电路板都很多焊点，任何虚焊和接触不良都会出现故障。用绝缘的橡胶棒敲击有可疑的不良部位，如果变频器的故障消失或再现则很可能问题就出在那里。〖例1〗某厂的变频器正常运行了3年多，在没有任何征兆的情况下忽然停机，而且没有任何故障信息显示，启动后会时转时停。仔细观察，没有发现任何异样，静态测量也没发现问题。上电后，敲击变频器的壳体，发现运行信号会随着敲击有变化。经检查发现外部端子FR接线端螺钉松动，而且运行信号线端没有压接U型端子，直接连接在端子上，接线处压到了导线的线皮，导致螺钉由于震动松动后，控制线导线与端子虚连。压接U型端子，重新拧紧螺钉故障排除。DS100A系列通用矢量变频器9、刷洗检查法很多特殊的故障，时有时无，若隐若现，令人无法判断和处理。这时就可以用清水或酒精清洗电路板，同时用软毛刷刷去电路板上的灰尘，锈迹，尤其注意焊点密集的地方，过孔和与0伏铜层接近的电路也要清洗干净，然后用热风吹干。往往会达到意想不到的效果。至少有助于观察法的应用。〖例1〗某变频器故障是无显示，经过初步检测，整流部分及逆变部分完好，所以通电检察。直流母线电压正常，可是开关电源控制芯片3844的启动的电压只有2v。分压电阻的阻值在线检测小很多，离线检测正常。采用洗刷法处理后，问题解决。原来是一个电容的正极管脚焊盘与0v层的很近，残留的助焊剂使之处于半导通状态。〖例2〗变频器被送来时，有若干不同的报警记录。在通电测试过程中同样出现各种虚假的报警。认真清洗控制板与驱动板连接扁平电缆插座焊点后，问题解决。10、原理分析检查法原理分析是故障排除的最根本方法，其他检查方法难以奏效时，可以从电路的基本原理出发，一步一步地进行检查，最终查出故障原因。运用这种方法必须对电路的原理有清楚的了解，掌握各个时刻各点的逻辑电平和特征参数(如电压值、波形)，然后用万用表、示波器测量，并与正常情况相比较，分析判断故障原因，缩小故障范围，直至找到故障。〖例1〗送修的一台变频器同时失去充电电阻短路继电器、风扇运转、变频器状态继电器信号。经过对比试验，证实问题出在控制板。经过分析，问题可能出在锁存器上，因为这些信号都由这个芯片控制。更换后果然修复。总的来说，故障变频器的检查要从外到内，由表及里，由静态到动态，有主回路到控制回路。以下三个检查一般是必须进行的。用万用表检测输出端子分别对直流正极和负极的二极管特性和三相平衡特性。这步可以初步断定逆变模块的好坏，从而决定是否可以空载输出。如果出现相间短路或不平衡状态，就不可以空载输出。开盖观察，如果上面两步没有发现问题，可以打开机壳，清除灰尘，认真观察变频器内部有无破损，是否有焦黑的部件，电容是否漏液等等。以上是变频器维修的十种学习方法，通过这些方法去学习变频器维修有助于更好的入门，进一步掌握更丰富的知识，为熟练学会变频器维修知识做好基础。

我们都知道中医看病的四种诊断方式，那就是：望、闻、问、切其实变频器检测也是同样，有变频器行业检测专用的望、闻、问、切!通过目测观察，可以看出线路板上的元件有无烧糊迹象，主电路储能电容器有无溅液、鼓顶、变形，整流模块、逆变模块有无裂纹，器件端子连接处有无打火烧灼痕迹等;晃动变频器箱体，听听有无异响，或有无损坏的器件残留物从箱体内倒出;闻一下有无焦糊味，确定发出焦糊味的电路部位;对于电容漏电、模块击穿炸毁等故障。如冒了烧黑打火，变频器损坏的可能性就很大，意味着变频器内部主器件被烧坏。利用人的嗅觉，根据变频器的气味也能判断故障。如过热、短路、击穿故障，则有可能闻到烧焦味，火烟味和塑料、橡胶、油漆等受热挥发的气味。当变频器发生故障后，检修人员和医生看病一样，首先要了解详细的“病情”。即向设备操作人员或用户了解变频器使用情况、变频器的病历和故障发生的全过程。接手送修故障变频器，首先要和送修用户进行适当的交流，掌握设备使用情况和故障发生原因，便于有的放矢检修故障，降低故障返修率。(1)设备损坏原因，运行中，或减速停车过程中，或因负载异常引起等。(2)设备的供电情况，三相供电是否平衡，有无缺相、电压过高等情况。(3)负荷情况，负载电动机的工作情况，是否为大惯性负载(如风机、离心机)，有无定时减速停车要求，或直流制动控制，是否加装制动单元等。(4)设备有无故障维修经历，是否因同一故障现象短期内反复送修。(5)设备的使用环境情况。有无太过潮湿或温度过高等情况。询问内容不一定面面俱到，但应该尽量多掌握一点使用和故障发生情况，变频器的故障发生率，和用户参数调整及现场机械、电气环境密切相关，如变频器拖动大惯性负载，又须定时停车时，若未为变频器加装制动单元和制动电阻，会因电动机反发电造成直流回路电压异常升高，而损坏逆变功率模块或储能电容器。简单更换损坏模块，会造成短时间内再度损坏，给用户和维修者造成经济损失和不利影响。因电源异常，造成整流模块反复损坏，设备送修，须采取相关措施，解决电源问题，才能从根本上杜绝变频器频繁损坏。维修成功的因素，不仅取决于维修本身，有时也需要用户的配合和参与。配合用户处理好(或提出相关建议)现场的应用问题，往往能大大降低故障返修率。着手测量，把万用表当成自己的“眼睛”，不拆卸变频器的情况下，测量变频器的主电路端子-R、S、T电源输入端子，U、V、W输出电压端子，P、N直流回路端子之间的正、反向电阻值，也能“看到”主电路的大致损坏情况，并且先检测再上电(避免主电路有严重短路故障时贸然上电)，也是检修者必须养成的一个好习惯。变频器测量方法点击查看：变频器IGBT损坏原因和测量方法感觉掌握了“望闻问切”的大招后随时都能变身“小蓝人”了

1、空调负载类写字楼、商场和一些超市、厂房都有中央空调，在夏季的用电高峰，空调的用电量很大。在炎热天气，北京、上海、深圳空调的用电量均占峰电40%以上。因而用变频装置，拖动空调系统的冷冻泵、冷水泵、风机是一项非常好的节电技术。目前，全国出现不少专做空调节电的公司，其中主要技术是变频调速节电。2、破碎机类负载冶金矿山、建材应用不少破碎机、球磨机，该类负载采用变频后效果显著。3、大型窑炉煅烧炉类负载冶金、建材、烧碱等大型工业转窑(转炉)以前大部分采用直流、整流子电机、滑差电机、串级调速或中频机组调速。由于这些调速方式或有滑环或效率低，近年来，不少单位采用变频控制，效果极好。4、压缩机类负载压缩机也属于应用广泛类负载。低压的压缩机在各工业部门都普遍应用，高压大容量压缩机在钢铁(如制氧机)、矿山、化肥、乙烯都有较多应用。采用变频调速，均带来启动电流小、节电、优化设备使用寿命等优点。5、轧机类负载在冶金行业，过去大型轧机多用交-交变频器，近年来采用交-直-交变频器，轧机交流化已是一种趋势，尤其在轻负载轧机，如宁夏民族铝制品厂的多机架铝轧机组采用通用变频器，满足低频带载启动，机架间同步运行，恒张力控制，操作简单可靠。6、卷扬机类负载卷扬机类负载采用变频调速，稳定、可靠。铁厂的高炉卷扬设备是主要的炼铁原料输送设备。它要求启、制动平稳，加减速均匀，可靠性高。原多采用串级、直流或转子串电阻调速方式，效率低、可靠性差。用交流变频器替代上述调速方式，可以取得理想的效果。7、转炉类负载转炉类负载，用交流变频替代直流机组简单可靠，运行稳定。8、辊道类负载辊道类负载，多在钢铁冶金行业，采用交流电机变频控制，可提高设备可靠性和稳定性。9、泵类负载泵类负载，量大面广，包括水泵、油泵、化工泵、泥浆泵、砂泵等，有低压中小容量泵，也有高压大容量泵。许多自来水公司的水泵、化工和化肥行业的化工泵、往复泵、有色金属等行业的泥浆泵等采用变频调速，均产生非常好的效果。10、吊车、翻斗车类负载吊车、翻斗车等负载转矩大且要求平稳，正反频繁且要求可靠。变频装置控制吊车、翻斗车可满足这些要求。11、拉丝机类负载生产钢丝的拉丝机，要求高速、连续化生产。钢丝强度为200Kg/mm2，调速系统要求精度高、稳定度高且要求同步。12、运送车类负载煤矿的原煤装运车或钢厂的钢水运送车等采用变频技术效果很好。起停快速，过载能力强，正反转灵活，达到煤面平整、重量正确(不多装或少装)，基本上不需要人工操作，提高了原煤生产效率，节约了电能。13、电梯高架游览车类负载由于电梯是载人工具，要求拖动系统高度可靠，又要频繁的加减速和正反转，电梯动态特性和可靠性的提高，边增加了电梯乘坐的安全感、舒适感和效率。过去电梯调速直流居多，近几年逐渐转为交流电机变频调速，无论日本还是德国。我国不少电梯厂都争先恐后的用变频调速来装备电梯。如上海三菱、广州日立、青岛富士、天津奥的斯等均采用交流变频调速。不少原来生产的电梯也进行了变频改造。14、给料机类负载冶金、电力、煤炭、化工等行业，给料机众多，无论圆盘给料机还是振动给料机，采用变频调速效果均非常显著。吉化公司染料厂硫酸生产线的圆盘给料机，原为滑差调速，低频转矩小，故障多，经常卡转。采用变频调速后，由于是异步机，可靠性高、节电，更重要的是和温度变送器闭环保证了输送物料的准确，不至于使氧化剂输送过量超温而造成事故，保证了生产的有序性。15、堆取料机类负载堆取料机是煤场、码头、矿山物料堆取的主要设备，主要功能是堆料和取料。实现自动堆料和半自动取料，提高了设备可靠性，设备运行平稳，无冲击和摇动现象，取料过程按1/cosφ规律回转调速，提高了斗轮回转取料效率和皮带运煤的均匀度，很受工人欢迎。16、风机类负载风机类负载，是量大面广设备，钢厂、电厂、有色、矿山、化工、纺织、化纤、水泥、造纸等行业应用较多。多数采用调节挡板开度开调节风量，浪费大量电能，采用变频调速，即可节电又减少机械磨损，延长设备寿命。17、搅拌机类负载化工、医药行业搅拌机非常之多，采用变频调速取代其它调速方式，好处特多。18、纺丝机类负载纺丝的工艺复杂，工位多，要求张力控制，有的要求位置控制。采用变频调速效果良好。19、特种电源类负载许多电源，如实验电源、飞机拖动电源(400Hz)都可用变频装置来完成，好处是投资少、见效快、体积小、操作简单。20、造纸机类负载我国造纸工业的纸机，要求精度高的多采用SCR直流调速方式，有的用滑差电机、整流子电机。由于存在滑环和炭刷造成可靠性和精度不高。导致造纸机械落后，一般车速只有200m/min左右，难同国外2000m/min相比。因而造纸机械的变频化已是大势所趋。21、洗熨设备类负载较大宾馆的洗衣机和熨衣设备以往多采用机械调速或者变极调速，只能提供一种速度或几种速度，对需要多次反复洗熨的织物不甚理想。采用变频调速，大大提高洗衣机的效率。22、音乐喷泉类负载非常招揽游人的音乐喷泉，其水的高低和量的大小是靠变频控制的。23、磨床等机械类负载磨床主轴惦记转速很高，需要电源的频率也高，有200Hz、400Hz甚至800Hz。以前主轴电机的电源多由中频发电机组拖动。中频机组体积大、效率低、噪声多、精度差。24、卷烟机类负载卷烟行业过去进口的卷烟机，不论莫林8还是莫林0，均不是无级调速。因而在卷烟行业主要是解决无级调速和可靠性问题，技术简单，变频器用法简单，收效极大。25、减振和降低噪音型负载不少负载，如大型空压机、中频机组等噪声大、振动大。采用变频技术，可以减振降噪，达到标准以内。26、印染机类负载大部分印染机械都是多单元联合工作的设备。工艺上要求各单元以相同的线速度同步运行并保持张力恒定，否则会断布、缠布、色度不均、色彩度不够、缩水率过大等质量问题。以往的印染机械无论是共电源方式或分电源方式都是采用直流调速系统。因为直流惦记固有的缺点，印染行业逐步采用交流变频技术。圆网印花机由进布单元、印花单元、烘房导带单元及落布单元组成，属于印染调速系统中复杂的一种。采用变频调速形成速度链控制。同步性能好，精度高，可靠性高。27、注塑机类负载注塑机是塑料加工成型的关键设备，数量多，耗电大。过去的节电方式多为通过△型(三角型)转换成Y型(星型)来节电的，效果一般。采用变频调速不改变注塑机原来的结构，控制油泵几个过程的压力或流量(如锁模、合模、射胶、保压、脱模、退模等)，可节电20%～52%，较好的取代了过去的比例阀节流调速方式，大幅度降低能耗，珠江三角洲的不少注塑厂都进行了变频改造。改造注塑机时，要注意合模加速，否则产量降低，注意输入端和输出端的谐波干扰。28、污水处理等环保类负载环境保护越来越重视，它关系到人类赖以生存的环境。于是乎清洁能源、绿色城市均出现了。变频调速可用在三个方面的环保类负载。一是工业污水处理，二是垃圾电厂，三是工业排烟、排气、除尘的控制。29、玻璃、陶瓷、制药、饮料、食品、包装等生产线负载玻璃、陶瓷、制药、饮料、食品、包装等生产线采用变频调速，均取得很好的效果。30、海上采油平台类负载石油钻井采用交流电机变频调速要比直流调速好得多，尤其是在风沙、灰尘大的地方，因为交流电机可靠。海洋石油钻井平台，需要变频调速装置。31、潜油电泵类负载潜油电泵采油是油田采油的一种方式。潜油电泵多在1800m以下的油井内工作，多数采用工频全压启动、恒速运行，有下述弊病：Ø启动电流过大，会损坏电机绝缘Ø产生冲击扭矩，损坏机泵结构;Ø泵突然产生较大吸力，容易吸入沙子，造成卡泵。且无稳压系统和井下液面波动较大，造成电压、电流不稳定，使潜油电机过励磁和欠励磁，引起故障。32、聚酯切片类负载聚酯切片是石化行业主要产品之一，由于变频调速精度高，便于多个控制点控制，平稳可靠、使用变频调速后可以增加产品质量，给企业带来极大好处。许多企业在扩容时均采用变频调速技术。

对于变频器这种当下最为流行的电气控制装置，想必广大电工同行尤其是同小编一样的维修电工朋友，对其恐怕都是有所了解的。不过做为一种精密电子工控装置，要想使变频器长时间平稳地正常运行，身为专业技术人员的我们，则还需要在变频器安装或运行前，从四个直接影响变频器运行的环境要素上着手，切实搞好准备工作。一、物理环境①温度因素温度对变频器内部电子元器件的寿命以及可靠性的影响巨大。在运行温度较高的环境下使用变频器时，必须采取额外的冷却降温措施，用以保证环境温度稳定在变频器使用手册要求的范围之内(-10～+40/45℃)。在电控箱中，变频器一般应安装在箱体上部，并且严禁把发热元件紧靠变频器底部安装!此外，在使用过程中还应定期对变频器自带冷却风扇进行检查和保洁工作。②湿度因素对于此种因素的危害，相信广大同行都能明白——在环境湿度大于90%时，变频器内部的器件绝缘性会变差，从而导致变频器发生故障。因此必要时在变频器内放入干燥剂则成为必须的除潮手段。③腐蚀性气体由于腐蚀性气体对变频器内部PCB板、塑料制品外壳等的电气绝缘性能有极大的破坏作用，故在此种环境下使用变频器应按要求采用符合安全规程要求的密封外壳。④振动和冲击这两种会引起变频器发生电气接触不良、元器件开焊的物理现象，对变频器的正常使用同样影响较大，为此加强日常保养和检修工作不容大意。二、电气环境①防止电磁干扰变频器在工作中因为存在整流和逆变环节，此工作过程必然产生很多电磁波干扰，这些高频电磁波对附近的仪器仪表均有一定的干扰。为此和变频器同网络的仪器仪表应先做好接地工作，各种电气元件、仪器仪表之间的连线应选用带有屏蔽层的电缆线，且必须将屏蔽层做接地处理。②防止输入端过电压虽然大多数变频器电源输入端具有过电压保护功能，可如果变频器输入端高电压作用时间较长，则往往会使变频器内部相关元器件(如压敏电阻、整流器件等)发生损坏。对于电源电压波动频繁且幅度较大的电源，要考虑使用稳压设备。三、接地变频器正确接地是提高系统灵敏度、抑制噪声干扰的重要手段。变频器接地端子G(也有标注为E)接地电阻越小越好，接地导线截面积不应低于2mm²，且长度应控制在20m以内。此外需要指出的是，变频器信号输入线的屏蔽层应接至G(或E)接线端子上，其另一端绝不能接于地端，否则会引起信号变化波动，造成系统发生振荡。四、防雷在变频器中一般都设有雷电吸收、泄放回路，用以防止瞬间的雷电侵入造成变频器损坏。无奈在实际运行过程中，尤其是变频器电源线为架空引入的情况下，单纯依赖变频器内部防雷回路是远远不够的。为此在雷电活跃区，并且变频器电源为架空线引入方式的话，应在进线处装配变频器专用的避雷器(厂家选配件)，或许按规范要求在变频器20m的远处预埋镀锌钢管座专用接地防雷保护。

变频器选型完成后，还要根据现场的实际情况考虑是否需要配置其它外围设备。变频器选型的外围设备主要有断路器、电抗器、接触器、制动电阻等。1、断路器断路器可方便地控制电路的断电和闭合。主要用于当变频系统出逆电流、过流、短路和欠压时自动断开电源，起到隔离作用，保护电源。2、电扰器电抗器是变频选型时常用的外围设备。当变频器与电机距离太长，或者变频器与电源距离太近时，为改善功率因数，使输入中的浪涌电流降到最低，在变频器选型过程中必须添加直流电抗器或交流电抗器。3、接触器接触器分为输入接触器和输出接触器。当变频系统某一部件发生故障时，自动切断电源，防止远距离接通烧坏设备。4、制动电阻当通用变频器应用于数控机床、升降机等惯性负载，变频器选型需要使用制动电阻，将变频系统中产生的多余能量消耗掉。

.hangao{line-height:35px;}　　变频器是世界公认的理想的节电调速设备，产品应用于破碎机、泵类、电源类、污水处理类、采油平台类、聚酯切片类等各个领域，可以为不同领域的客户提供适合其需求的产品并提高其设备环境的生产工艺，因而具有深远的绿色效益。在现代工厂的机械设备中，电气传动设备所消耗的电能已占到了50%以上，随着能源价格的上涨，改进变频器以提高生产效率和减少损耗就成为不可替代的途径，成为广泛采用的明智的节能方式。　　在机械设备的运行中，有很多节能可控的环节，如变频器可以调整泵或风机在不同负荷状态下工作，减少满运转的损失，节省部分无用功等，这只是变频器一般的运用。变频器技术革新的深入还可以带动整个产业集群应的形成，加速专业化节能的前进进程。实际上，工厂的运行要从整个链条上体现，一台机械设备、一个生产车间的节能不能叫做节能，节能应该充分考虑每一节点上的可实施性，让整个系统协调产生更好的节能效果，这就是变频器设计的配套方案，它的技术、设计直接影响到节能思路的发展。从变频器的控制上说，电源、变压设备、控制系统、驱动系统、传动系统都具有很大的节能潜力，节能效用的深化首先应该在变频器的生产、设计、运营的整个系统上进行，把各环节、因素综合考虑进去，把节能、高效的的综合效果提高到一个新的水准。如西门子变频器可帮助客户在空间布置、安装方式、布线方式和维修上均做到节约人力物力，并且其还用碳化硅为材质开发变频器，使重视创新和技术服务支撑的变频器企业屹立起来。　　目前，变频器的改进已逐渐适应社会发展的绿色要求，相信未来的变频器在电力技术、微电子技术、控制技术的支撑下，能引领现代电力传动技术的发展向着高端运行。

.hangao{line-height:35px;}在变频器日常维护过程中,经常遇到各种各样的问题,如外围线路问题,参数设定不良或机械故障。如果是变频器出现故障，如何去判断是哪一部分问题，在这里略作介绍。一、静态测试：　　　　1、测试整流电路：　　　　找到变频器内部直流电源的P端和N端，将万用表调到电阻X10档，红表棒接到P，黑表棒分别依到R、S、T，应该有大约几十欧的阻值，且基本平衡。相反将黑表棒接到P端，红表棒依次接到R、S、T，有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端，重复以上步骤，都应得到相同结果。如果有以下结果，可以判定电路已出现异常，A.阻值三相不平衡，可以说明整流桥故障。B.红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥故障或起动电阻出现故障。　　2、测试逆变电路：　　　　将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基本相同，反相应该为无穷大。将黑表棒接到N端，重复以上步骤应得到相同结果，否则可确定逆变模块故障。　　二、动态测试：　　　　在静态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意以下几点:　　　　1、上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸（炸电容、压敏电阻、模块等）。　　　　2、检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能导致变频器出现故障,严重时会出现炸机等情况。　　　　3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。　　　　4、如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,进行空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板等有故障　　　　5、在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下，带载测试。测试时，最好是满负载测试。　　三、故障判断：　　　　1、整流模块损坏：　　　　　　一般是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下，更换整流桥。在现场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。　　　　2、逆变模块损坏：　　　　　　一般是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后，测驱动波形良好状态下，更换模块。在现场服务中更换驱动板之后，还必须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下，运行变频器。　　　　3、上电无显示：　　　　　　一般是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻损坏，也有可能是面板损坏。　　　　4、上电后显示过电压或欠电压：　　　　　　一般由于输入缺相，电路老化及电路板受潮引起。找出其电压检测电路及检测点，更换损坏的器件。　　　　5、上电后显示过电流或接地短路：一般是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放等。　　　　6、启动显示过电流：一般是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。　　　　7、空载输出电压正常,带载后显示过载或过电流：该种情况一般是由于参数设置不当或驱动电路老化,模块损伤引起。

.hangao{line-height:35px;}　　　变频器是现代化工厂中一个使用非常普遍的设备，这是一种新型设备，价格非常昂贵，而且变频器维修的价格也非常贵，所以在使用变频器的过程中，注意变频器的使用方法，一方面是保护变频器，延长变频器的使用寿命，另一方面也是减少变频器出现故障的频率，减少维修成本。    物理环境是对变频器使用产生重要影响的一个方面，据一位维修变频器的专业技术人员根据他的维修经验说，变频器出现问题大多都是变频器的物流环境造成的，它主要包括以下三个方面：     1、变频器工作温度：变频器内部有很多电子元件，其中有一部分电子元件会随着温度的变化，性能发生改变，甚至有些温度会导致元件损坏。所以关于变频器的正常工作温度最好是控制在0-55度以内，一些容易发热的物件就不要与变频器进行连接了。     2、环境温度改变太大：如果环境温度的改变太大，那么在变频器内部会因为温差出现水分凝结的结露现象，出现这种现象在启动变频器的时候很容易就发生短路烧坏变频器，所以在昼夜温差大的地方，使用变频器的时候在变频器内部放置一些干燥剂很有去除结露的效果。    3、腐蚀性气体：变频器的内部电子元件抗腐蚀性都比较差，平时可能接触不到具有腐蚀性的液体与固体，但是具有腐蚀性的气体也是会对元器件造成伤害的，所以要避免具有腐蚀性的气体过多接触变频器。

一、空压机的的介绍：　　空压机的工作原理：空气压缩机（英文为：aircompressor）是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置,是利用空气压缩原理制成超过大气压力的压缩空气的机械。　　备先通过空压机产气，再到储气罐，之后由管道分配到各个终端用气。二、螺杆式空压机用变频控制：　　利用艾克特变频器来启动空压机，将原有的星三角启动替代！同时要用艾克特变频器与普乐特变频控制器通讯！　　控制器与变频器通讯连接图变频器控制的优势：　　1、带有软启动功能，对电路产生的影响小；　　2、可以控制电机转速，针对实际用气的情况来节省不必要的浪费　　3、不会不停的重复加载，对加载电磁阀起到了一定的保护作用三、AT500的调试参数以及选型艾克特变频器的参数设置如下：　　F0.02设置为1（外部端子启动）：F0.03设置为3（AI2速度给定）　　F2.20设置为2.2（4-20mA电流信号的校正）；　　F2.22设置为9.7（4-20mA电流信号的校正）；　　F3.04设置为2（故障输出）；FD.05设置为1（标准数据传送）　　注：F2.20、F2.22为电流信号校正参数，根据现场实际情况校正　选型建议：建议55KW以上，放大一档用。

　　造纸行业是风机水泵类负载的大户，而且该类负载的运行时间都是连续的，各个厂家是根据实际的工作情况，需要对风机、水泵的负载作不同程度的调节，这就使变频调速器在该行业的应用而为企业带来极大的经济效益。变频调速器具有独特的节电功能。我公司根据多年积累的经验总结出，变频调速节电器在造纸行业应用中的节能分析。1.生产线的应用　　老式的纸机一般采用总轴传动，有以下缺点：　　（1）、效率低，只有60%~70%；　　（2）、靠皮带传动，精度差，时间长了，皮带打滑。出现纸定量不准，纸幅断头。且皮带备件费用高；　　（3）、纸幅在肉部和压榨部时其纵向伸长和横向收缩，而烘干时两部分都有收缩，因此纸机各部分的线速度应稍有差异为好；　　（4）、压榨部分在整个寿命中直径要变6%，所以线速度也有变化。　　总轴传动，不管直流电机或者滑差电机对以上固有的缺陷适应性差。若采用我公司的电脑同步、分部变频调速系统，以上缺点可全部克服，还可节约电能20%以上。1.复卷机　　复卷机是造纸厂系统中的一个重要环节，一般原有的复卷机都是采用直流调速电机或电磁调速电机来控制。直流调速电机故障率高，经常要更换碳刷，维修费用大。滑差调速电机则是一种耗电能的电机，且机械特性软，调速范围小，平滑性也差。如果采用交流电机变频调速控制，不但提高了生产效率，降低了能耗，而且它具有抗干扰能力强，供电电压高，单机容量大，环境适应性强，有自我诊断和保护功能，且维护方便。这样即大大减少了维修费用，也达到了理想的节电效果。2.锅炉鼓、引风机　　根据车间所需蒸汽量的变化，风量时刻变化的，而且风量调节都是通过调节风门挡板实现的，这样风量调节方式不但使风机的效率降低，也使很多电能消耗在挡板上，十分可惜。而且锅炉操作室一般都远离鼓、引风机，操作十分不方便，也难以调节得当。如果采用变频器来进行闭环无级调速，能根据车间所需蒸汽量的变化而自动地调整鼓、引风机风量，使锅炉燃烧在最佳状态，使煤或油消耗减少到最小，达到理想的节能效果。3.给水系统的恒压控制　　纸厂供水系统是企业的生命线，合理的供水能给企业减少不必要的能源消耗。如果采用变频自动恒压控制，水泵机组采用最先进的微电脑控制器和压力变送器及变频调速技术组成闭环恒压供水系统，即可改变电机的转速。随着电机转速的降低，电机的电流也随之下降，这样就可达到理想的节电效果.