PLC控制柜专业的生产与安装的厂家，东莞市优控机电设备有限公司已有十六年的实践经验的电气自动化产品服务以及解决方案提供商。细致操作，认真服务，诚信经营，是我们一直恪守的基本要求。我们的每一款控制柜都以安全，耐用，精准，整洁，经济等为基本标准。售后服务也是完善的，做到及时，准确的处理有关问题。接下来优控机电分享PLC控制柜内部布局与走线的五大注意事项。                                              【优控机电】PLC控制柜　　一、注意PLC控制柜的电源安装　　PLC系统的电源有两类：外部电源和内部电源。　　外部电源是用来驱动PLC输出设备(负载)和提供输入信号的，又称用户电源，同一台PLC的外部电源可能有多规格。外部电源的容量与性能由输出设备和PLC的输入电路决定。由于PLC的I／O电路都具有滤波、隔离功能，所以外部电源对PLC性能影响不大。因此，对外部电源的要求不高。　　内部电源是PLC的工作电源，即PLC内部电路的工作电源。它的性能好坏直接影响到PLC的可靠性。因此，为了保证PLC的正常工作，对内部电源有较高的要求。一般PLC的内部电源都采用开关式稳压电源或原边带低通滤波器的稳压电源。　　在干扰较强或可靠性要求较高的场合，应该用带屏蔽层的隔离变压器，对PLC系统供电。还可以在隔离变压器二次侧串接LC滤波电路。同时，在安装时还应注意以下问题：　　（1）隔离变压器与PLC和I/O电源之间最好采用双绞线连接，以控制串模干扰；　　（2）系统的动力线应足够粗，以降低大容量设备起动时引起的线路压降；　　（3）PLC输入电路用外接直流电源时，最好采用稳压电源，以保证正确的输入信号，否则可能使PLC接收到错误的信号。　　二、注意PLC控制柜远离强干扰源　　（1）动力线、控制线以及PLC的电源线和I/O线应分别配线，隔离变压器与PLC和I/O之间应采用双胶线连接。将PLC的IO线和大功率线分开走线，如必须在同一线槽内，分开捆扎交流线、直流线，若条件允许，分槽走线最好，这不仅能使其有尽可能大的空间距离，并能将干扰降到最低限度。　　（2）PLC应远离强干扰源如电焊机、大功率硅整流装置和大型动力设备，不能与高压电器安装在同一个开关柜内。在柜内PLC应远离动力线（二者之间距离应大于200mm）。与PLC装在同一个柜子内的电感性负载，如功率较大的继电器、接触器的线圈，应并联RC消弧电路。　　（3）交流输出线和直流输出线不要用同一根电缆，输出线应尽量远离高压线和动力线，避免并行。　　三、注意PLC控制柜的I/O端接线要求　　（1）PLC的输入与输出最好分开走线，开关量与模拟量也要分开敷设。模拟量信号的传送应采用屏蔽线，屏蔽层应一端或两端接地，接地电阻应小于屏蔽层电阻的1/10。　　（2）输入接线　　●输入接线一般不要太长。但如果环境干扰较小，电压降不大时，输入接线可适当长些。　　●输入/输出线不能用同一根电缆，输入/输出线要分开。　　●尽可能采用常开触点形式连接到输入端，使编制的梯形图与继电器原理图一致，便于阅读。　　（3）输出连接　　●输出端接线分为独立输出和公共输出。在不同组中，可采用不同类型和电压等级的输出电压。但在同一组中的输出只能用同一类型、同一电压等级的电源。　　●由于PLC的输出元件被封装在印制电路板上，并且连接至端子板，若将连接输出元件的负载短路，将烧毁印制电路板。　　●采用继电器输出时，所承受的电感性负载的大小，会影响到继电器的使用寿命，因此，使用电感性负载时应合理选择，或加隔离继电器。　　●PLC的输出负载可能产生干扰，因此要采取措施加以控制，如直流输出的续流管保护，交流输出的阻容吸收电路，晶体管及双向晶闸管输出的旁路电阻保护。　　四、注意PLC控制柜要选择正确的接地点　　良好的接地是保证PLC可靠工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压冲击危害。接地的目的通常有两个，其一为了安全，其二是为了抑制干扰。完善的接地系统是PLC控制match系统抗电磁干扰的重要措施之一。　　PLC控制系统的地线包括系统地、屏蔽地、交流地和保护地等。接地系统混乱对PLC系统的干扰主要是各个接地点电位分布不均，不同接地点间存在地电位差，引起地环路电流，影响系统正常工作。例如电缆屏蔽层必须一点接地，如果电缆屏蔽层两端A、B都接地，就存在地电位差，有电流流过屏蔽层，当发生异常状态如雷击时，地线电流将更大。　　此外，屏蔽层、接地线和大地有可能构成闭合环路，在变化磁场的作用下，屏蔽层内又会出现感应电流，通过屏蔽层与芯线之间的耦合，干扰信号回路。若系统地与其它接地处理混乱，所产生的地环流就可能在地线上产生不等电位分布，影响PLC内逻辑电路和模拟电路的正常工作。PLC工作的逻辑电压干扰容限较低，逻辑地电位的分布干扰容易影响PLC的逻辑运算和数据存贮，造成数据混乱、程序跑飞或死机。模拟地电位的分布将导致测量精度下降，引起对信号测控的严重失真和误动作。　　●安全地或电源接地　　将电源线接地端和柜体连线接地为安全接地。如电源漏电或柜体带电，可从安全接地导入地下，不会对人造成伤害。　　●系统接地　　PLC控制器为了与所控的各个设备同电位而接地，叫系统接地。接地电阻值不得大于4Ω，一般需将PLC设备系统地和控制柜内开关电源负端接在一起，作为控制系统地。　　●信号与屏蔽接地　　一般要求信号线必须要有唯一的参考地，屏蔽电缆遇到有可能产生传导干扰的场合，也要在就地或者控制室唯一接地，防止形成“地环路”。信号源接地时，屏蔽层应在信号侧接地；不接地时，应在PLC侧接地；信号线中间有接头时，屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理，一定要避免多点接地；多个测点信号的屏蔽双绞线与多芯对绞总屏蔽电缆连接时，各屏蔽层应相互连接好，并经绝缘处理，选择适当的接地处单点接点。　　五、注意PLC对变频器干扰抑制　　变频器的干扰处理一般有下面几种方式:　　加隔离变压器，主要是针对来自电源的传导干扰，可以将绝大部分的传导干扰阻隔在隔离变压器之前。使用滤波器，滤波器具有较强的抗干扰能力，还具有防止将设备本身的干扰传导给电源，有些还兼有尖峰电压吸收功能。　　使用输出电抗器，在变频器到电动机之间增加交流电抗器主要是减少变频器输出在能量传输过程中线路产生电磁辐射，影响其它设备正常工作。　　多年来我们优控机电凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。

　　作为PLC编程设计与PLC控制柜的组装有十多年经验的优控机电，在工控领域已经很多合作伙伴，累积了大量经验。PLC可编程控制器在很多方面都有稳定高效的应用：开关量控制，模拟量控制，运动控制，数据采集，信号监控，联网、通讯。接下来优控自动化的小编主要介绍一下PLC在联网与通讯方面的应用。        　　PLC联网、通讯能力很强，不断有新的联网的结构推出。PLC可与个人计算机相连接进行通讯，可用计算机参与编程及对PLC进行控制的管理，使PLC用起来更方便。　　为了充分发挥计算机的作用，可实行一台计算机控制与管理多台PLC，多的可达32台。也可一台PLC与两台或更多的计算机通讯，交换信息，以实现多的对PLC控制系统的监控。PLC与PLC也可通讯，可一对一PLC通讯，可几个PLC通讯，可多到几十、几百。　　PLC与智能仪表、智能执行装置（如变频器），也可联网通讯，交换数据，相互操作。可联接成远程控制系统，系统范围面可大到10公里或更大。可组成局部网，不仅PLC，而且高档计算机、各种智能装置也都可进网。可用总线网，也可用环形网。网还可套网。网与网还可桥接。联网可把成千上万的PLC、计算机、智能装置组织在一个网中。网间的结点可直接或间接地通讯、交换信息。　　联网、通讯，正适应了当今计算机集成制造系统（CIMS）及智能化工厂发展的需要。它可使工业控制从点（Point）、到线（（Line）再到面（Aero），使设备级的控制、生产线的控制、工厂管理层的控制连成一个整体，进而可创造更高的效益。这个无限美好的前景，已越来越清楚地展现在我们这一代人的面前。　　PLC不仅仅是在联网与通讯方面的应用。从量上讲，PLC有大、有小。所以它的控制范围也可大、可小。小的只控制一个设备，甚至一个部件，一个站点;大的可控制多台设备，一条生产线，以至于整个工厂。可以说工业控制的大小场合，都离不开PLC。　　多年来我们优控机电凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。

　　工业电机中PLC的概念与具体应用　　作为PLC多年的代理商，在PLC的选型与PLC编程设计上，优控机电自动化已经累计了很多经验，往往以最小的成本不仅满足生产的需求，还能降低成本与功耗，在环保上也大大减少了排放，还具备成套的技术服务与解决方案。为节约成本与环保项目带来效益。PLC即是指可进行编程的控制器，该技术自上个世纪诞生以来便受到了广泛关注。如今该自动化的控制装置更是取代传统的控制系统，成为工业生产中应用较为广泛的设备。PLC具有体积较小、较好的灵活性和较强的可靠性并且有利于节能环保等特点。工业生产领域属于能源消耗较大且污染较大的领域，因此在工业电机中应用PLC，有利于实现节能降耗，最终实现可持续发展。工业电机的维护人员应加强对PLC的重视和了解，从而提高自身的关于PLC的专业知识，并结合以往的工作经验进行工业电机PLC的维修养护，有利于提高电机日常运行的可靠性和安全性。【优控机电】西门子PLC 　　关于PLC控制器：设备选型；可靠性；安全性　　一，PLC的概念　　PLC即是指可进行编程的控制器，自上个世纪六十年代出现起来得到了较为广泛的应用，是较为新型的一种自动化的控制装置。PLC逐渐取代了以往的控制系统，具有体积较小、较好的灵活性、较强的可靠性以及节能等特点，随着科学技术水平的提升，使得PLC得到了更为广泛的应用。如钢铁、化工、冶金和能源等多个领域均应用了PLC，并且取得了较好的效果。PLC技术的日臻完善和成熟，使其在工业中占据越来越重要的位置。所以工业企业在进行日常的工业电机PLC维修养护时，相关的工作人员应具有较高的PLC知识，并结合自身维修养护工业电机的工作经验，开展日常的维护工作。保障工业电机PLC在进行生产时能够正常有序的运行，进而满足工业企业生产的实际需求。　　二，PLC具体应用　　可编程逻辑控制器（PLC）多数是工作在复杂恶劣的环境中，这不仅对PLC本身，而且对现场检测机构、供电设备等外围设备的可靠性也提出严格的要求。在选择控制设备时要注意以下几点：要选择技术指标先进、质量优、环境适应性强和抗干扰能力强、可靠性好的机型，以保证PLC能在强干扰恶劣环境中长期可靠地运行；根据实际要求选择具有完善的输入、输出功能的模块，以使系统能灵活处理模拟量、数字量和开关量；具有完善的软件系统，以实现过程检测、执行、控制、报警以及图形画面显示打印等功能。　　国内开始研制PLC产品是20世纪70年代中期，当时上海、北京、西安、广州和长春等地的不少科研单位、大专院校和工厂，总计20多家单位都在研制和生产PLC（绝大多数都是小型PLC）。特别值得一提的是国家科委和原机械工业部在仪器仪表重点课题攻关专项中组织了「六五」、「七五」、「八五」的可编程序控制器子项攻关，由部属北京机械工业自动化研究所负责，先后研制开发了MPC-10、MPC-20、MPC-85型PLC。这几种型号的PLCI/O点数为256～512，并可扩展到1024点，开创了国内研制大型PLC的先河，先后在注塑机、恒温室、锅炉控制、汽车压力机生产线上获得了应用。　　多年来我们优控机电凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。

　　在现代化的工业生产设备中，有大量的数字量及模拟量的控制装置，例如电机的起停，电磁阀的开闭，产品的计数，温度、压力、流量的设定与控制等，工业现场中的这些自动控制问题，可编程控制器(PLC)已成为解决的很有效的工具之一。　　PLC控制系统设计时应注意以下几点。　　一、可编程序控制器(PLC)及编程器的选购　　目前市场上的PLC产品众多，除国产品牌以外，国外的品牌有：日本OMRON、MITSUBISHI、FUJI、IDEC、HITACHI、松下，德国的西门子，韩国的LG等，如何选购PLC产品呢　　1.系统　　首先应确定系统用PLC单机控制还是用PLC形成网络，由此计算输入、输出(I/O)点数，并且在选购PLC时要在实际需要点数的基础上预留10%的余量。　　2.确定负载类型　　根据PLC输出端所带负载是直流型还是交流型，是大电流还是小电流，以及PLC输出点动作的频率等，从而确定输出端采用继电器输出还是晶体管输出，或是晶闸管输出。不同的负载选用不同的输出方式对系统的稳定运行是很重要的。　　3.执行速度　　存储容量与指令的执行速度是PLC选型的重要指标，一般存储量越大、速度越快的PLC价格就越高，尽管国外各厂家产品大体相同，但也有一定区别。　　4."COM"点的选择　　不同的PLC产品，其"COM"点的数量是不一样的，有的一个"COM"点带8个输出点，有的带4个输出点，也有带1个或2个输出点。当负载的种类多且电流大时，采用一个"COM"点带1-2个输出点的产品，当负载种类少数量多时，采用一个"COM"点带4-8个输出点产品。　　5.合理选用PLC产品　　因为各生产厂家的开发软件不同，系统地兼容性也是选购时的重点，目前还没有发现完全兼容的产品，应根据系统合理选用PLC产品。　　6.编程器的选购　　PLC编程可采取三种方式：　　一是用一般的手持式编程器，它只能用厂家规定的语句表中的语句编程。正中方式易于现场调试并且体积小成本低，但它的效率低适应机种类型少，比较适用于系统容量小、用量少的系统中。　　二是图形编程器编程，这种方式采用图形方式编程，方便直观，一般电气人员短期就可以应用自如，但编程器价格较高。　　三是用IBM及其兼容个人计算机+PLC软件包编程，这种方式是效率最高的一种方式，也是最常用的一种方式，但大部分软件包价格昂贵。　　7.尽量选用大公司的产品　　因为其产品质量有保障，且技术支持好，一般售后服务也较好，有利于以后产品的扩展与软、硬件升级。　　二、输入、输出回路的设计　　1.电源回路　　PLC供电一般为AC85-240V(也有DC24V)，适应电源范围较宽，但为了抗干扰，应加装电源净化元件(如电源滤波器、1：1隔离变压器等)　　2.PLC上DC24V电源的使用　　各公司PLC产品上一般都有DC24V电源，但该电源容量小，为几十毫安至几百毫安，用其带负载时应注意容量，同时做好防短路措施(因为该电源的过载或短路将影响PLC的运行)。　　3.外部DC24V电源　　若输入回路有DC24V供电的接近开关、光电开关等，而PLC上的DC24V电源容量不够时，要从外部提供DC24V电源;但该电源的"一"端不要与PLC的DC24V电源的"一"以及"COM"端相连，否则会影响PLC的运行。　　4.输入的灵敏度　　各生产厂家对PLC的输入电压和电流都有规定，当输入元件的输入电流大于PLC的最大输入电流或有漏电流时，就会有误动作，降低灵敏度。所以应适用弱电流输入并对漏电流采取防护措施，并且选用输入为供漏型输入的PLC。　　两线式传感器(光电开关、无触点开关)有LED的限位开关时，输入漏电流会产生错误输入或灯亮，对策为连接泄放电阻降低输入阻抗，阻值由图1中公式推导：　　晶体管或双向可控硅输出时，若接到一个较大冲击电流的设备上，就必须考虑保护晶体管和可控硅。晶体管和可控硅可以经受额定电流10倍的冲击电流，如果超出，可按图2、图3之一来减少它：　　5.对感性负载处理　　在输入、输出端接感性负载时，要在负载两端并联一个冲击抑制器或二极管，二极管的阴极与电压㈩极侧连接。　　6.外部互锁与接地　　利用PLC控制电机正反转等正、反动作时，为避免PC的异常动作引起事故及机械损坏，应在外部组成一个连锁回路。　　接地：GR端子是大地接地端子。用防止感应电的专用接地线(截面积2mm2以上的电线)采用第三种接地方式(接地电阻100Ω以下)。　　LG是噪音滤波器中性端子，若因噪音大而产生误动作，或为了防止电击，把LG与GR短接，采用第三种接地方式。接地线的长度在20m以内为宜。　　接地线与其它设备共用或与建筑物的金属结构连接会适得其反，受到恶劣影响。　　7.PLC外部驱动电路　　对于PLC输出不能直接带动负载的情况下，必须在外部采用驱动电路，可以用固态继电器或晶闸管电路驱动，同时应采用保护电路和浪涌吸收电路。　　另外PLC的输入输出布线也有一定要求，请参照各公司的使用说明书。　　三、扩展模块的选用　　对于小的系统，如80点以内的系统，一般不需要扩展;当系统较大时，就要扩展。不同公司的产品，对系统总点数及扩展模块数量都有限制，当扩展仍不能满足需要时，可采用网络结构。同时，有些厂家产品的个别指令不支持扩展模块，因此，在进行软件编程时要注意。当采用温度等模拟模块时，各厂家也有一些规定，请参阅相关技术手册。　　四、PLC的网络设计　　当用PLC进行网络设计时，其难度比PLC单机控制大得多，首先应选用自己比较熟悉的机型，对其基本指令和功能指令有较深入的了解，并且指令的执行速度和用户程序存储容量也应仔细了解。否则不能适应实时要求，造成系统崩溃。另外对通信接口，通信协议、数据传送速度等也要考虑。　　最后还要向PLC的厂家寻求网络设计和软件支持及详细技术资料，至于选用几层工作站，依照系统大小而定。　　五、软件编制　　在编制软件前，应首先熟悉所选用的PLC产品说明书，待熟悉后再编程。若采用图形编程器或软件包编程，则可直接编程，若用手持编程器编程，应先画出梯形图，然后编程，这样可以减少出错，速度也快，编成完成后先空运转，待各个动作正常后，再在设备上调试。　　多年来我们优控机电凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。

　　温控环境PLC的选择　　PLC设备型号常有的有两种选择一种是德国西门子的S7-200另一种德国西门子的S7-300两种，西门子设备应用比较广泛，稳定性好，简单又高效。所以我选择的都是西门子的设备。　　西门子PLCS7-200型号的PLC具有的功能能够满足我们系统的需求，并且体积小节省空间，而且能应对比较复杂的环境具有很高的性价比，所以选择S7-200型号的PLC。　　西门子PLCS7-300型号的PLC具有比S7-200更加强大的功能但是考虑到实际情况，S7-200型号的PLC已经符合我们的需求并且价格低廉所以我选择德国西门子公司的S7-200系列的PLC。　　西门子PLCS7-200系列PLC包含CPU221、CPU222、CPU224、CPU226等类型。根据本论文的设计要求选用的S7-200CPU226,CPU226是集成24输入/16输出共40个数字量I/O点。可以连接7个扩展模块，I/O端子排可进行拆卸。　　PLC的I/O分配图信号类型PLC地址功能信号类型PLC地址功能输入信号I0.0自动/手动切换输出信号Q0.0通风扇正转I0.1启动开关Q0.1通风扇反转I0.2停止开关Q0.2遮阳帘开帘I0.7手动通风扇正转Q0.3遮阳帘关帘I1.0手动通风扇反转Q0.4热风机启动I1.1手动热风机启动Q0.5冷风机启动I1.2手动冷风机启动Q0.6加热器启动I1.3手动加热器启动Q0.7补光灯开启Q1.0CO2开关阀Q1.1指示灯　　多年来我们优控机电凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。

　　净水设备运行中水电是不可缺少的生产资源，为了使设备能够节水节电，生产可靠性、稳定，运行操作方便，现在的纯水设备大多都采用安装了PLC自动控制系统，PLC控制技术能够实现电气自动化技术于一体。通过使用PLC系统可以提高供水系统的稳定性和可靠性,同时该系统具有良好的节能性,对于提高企业生产效率有着很重要的现实意义，那么PLC自动控制系统在超纯水设备中有什么应用呢?　　1：PLC的选型　　PLC控制系统具有两种控制类型，是站点控制和中心控制，这两种控制都有手动和自动的两种控制方式，手动是自动的一种补充，是为了方便系统的人为介入，为系统的维护提供了条件。　　2：实时监控　　实时监控是对工作现场的报警信号、以及各分部的运行状况，对工作流程的监测，控制操作人员，可以对各项数据进行设定，操作阀门，用于控制，选择工作的停止和启动。　　3：报警处理　　当出现故障的时候，系统会出现先前设定好的命令，对事故进行初步的分析，并发出报警提示，操作人员可警报进行检测和复位后，以便保护设备的正常运行，有关信息才能从报警信息中消失。　　4：节能环保　　自动化PLC控制系统利用PLC实现对水泵电机的启动和停止运行，同时把水泵电机控制纳入自动控制系统，压力传感器将电信号传送给控制模块根据压力大小控制高压泵起停，保证了高压泵的安全运行，利用电导率表、电阻率表实时监控产水质量，该系统不仅有效地保证了水处理系统产水质量，而且具有工作可靠、施工简单、节能效果显著、全自动控制、无二次污染等优点　　关于PLC自动控制系统在净水设备中有应用【优控机电】就介绍就到这里了，PLC自动化控制系统在纯水设备中运行中具有节能环保、工作人员少、维护方便等优点，为水质带来了更好的质量保障，提高企业生产效率。　　我们东莞优控自动化是一家专业针对工控自动化设计与安装提供成套的技术服务和解决方案为的工程公司。提供世界各国各品牌变频器、伺服电机、软启动器、PLC、触摸屏的销售，维修、工厂设备自动化维修,改造，空压机，锅炉风机，水泵、节能控制工程。

　　变频器如何选择既满足工业生产要求又经济实惠　　选用变频器的类型，按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精度、起动转矩的要求，决定选用那种控制方式的变频器最合适。所谓合适是既要好用，又要经济，以满足工艺和生产的基本条件和要求：　　1、根据负载特性选择变频器：如负载为恒转矩负载需选择TL100B3G系列变频器，如负载为风机、泵类负载应选择TL100B3F系列变频器。　　2、选择变频器时：应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。另外应充分考虑变频器的输出含有高次谐波，会造成电动机的功率因数和效率都会变坏。因此，用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较，电动机的电流增加10％而温升增加20％左右。所以在选择电动机和变频器时，应考虑到这中情况，适当留有裕量，以防止温升过高，影响电动机的使用寿命。　　3、变频器若需要长电缆运行时：此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不够。所以变频器应放大一档选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。　　4、当变频器用于控制并联的几台电机时：一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。如果超过规定值，要放大一档或两档来选择变频器。另外在此种情况下，变频器的控制方式只能为V／F控制方式，并且变频器无法保护电动机的过流、过载保护，此时需在每台电动机上加熔断器来实现保护。　　5、对于一些特殊的应用场合：如高环境温度、高开关频率、高海拔高度等，此时会引起变频器的降容，变频器需放大一档选择。　　6、使用变频器控制高速电机时：由于高速电动机的电抗小，高次谐波亦增加输出电流值。因此，选择用于高速电动机的变频器时，应比普通电动机的变频器稍大一些。　　7、变频器用于变极电动机时：应充分注意选择变频器的容量，使其最大额定电流在变频器的额定输出电流以下。另外，在运行中进行极数转换时，应先停止电动机工作，否则会造成电动机空转，恶劣时会造成变频器损坏。　　8、使用变频器驱动齿轮减速电动机时：使用范围受到齿轮转动部分润滑方式的制约。润滑油润滑时，在低速范围内没有限制；在超过额定转速以上的高速范围内，有可能发生润滑油用光的危险。因此，不要超过最高转速容许值。　　9、变频器驱动绕线转子异步电动机时：大多是利用已有的电动机。绕线电动机与普通的鼠笼电动机相比，绕线电动机绕组的阻抗小。因此，容易发生由于纹波电流而引起的过电流跳闸现象，所以应选择比通常容量稍大的变频器。一般绕线电动机多用于飞轮力矩GD2较大的场合，在设定加减速时间时应多注意。　　10、变频器驱动同步电动机时：与工频电源相比，降低输出容量10％～20％，变频器的连续输出电流要大于同步电动机额定电流与同步牵入电流的标幺值的乘积。　　11、对于压缩机、振动机等转矩波动大的负载和油压泵等有峰值负载情况下：如果按照电动机的额定电流或功率值选择变频器的话，有可能发生因峰值电流使过电流保护动作现象。因此，应了解工频运行情况，选择比其最大电流更大的额定输出电流的变频器。变频器驱动潜水泵电动机时，因为潜水泵电动机的额定电流比通常电动机的额定电流大，所以选择变频器时，其额定电流要大于潜水泵电动机的额定电流。　　12、当变频器控制罗茨风机时：由于其起动电流很大，所以选择变频器时一定要注意变频器的容量是否足够大。　　13、选择变频器时一定要注意其防护等级是否与现场的情况相匹配。否则现场的灰尘、水汽会影响变频器的长久运行。　　14、单相电动机不适用变频器驱动。　　多年来【优控机电】凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。

　　如何使用三菱Q系列PLC的数字量输入模块？　　三菱Q系列PLC属于模块式的PLC，关于电源模块、CPU模块和基板，今天优控机电的小编和大家一起来谈谈Q系列PLC的数字量输入模块（DigtalInputmodule）。Q系列PLC的数字量输入模块有很多的类型，根据工作电压的不同，可以分为直流电（DC）输入模块和交流电（AC）输入模块；比如，QX10AC的工作电压为100~120V交流电，电流的频率为50/60Hz；而QX40DC的工作电压为直流24V。QX10AC和QX40DC的外观如下图：　　根据接线公共端的不同，可分为正极共用型（PositiveCommonType）和负极共用型（NegativeCommonType）；比如QX40DC为正极共用型（PositiveCommonType），而QX80DC为负极共用型（NegativeCommonType）；QX80DC的外观如下图：　　根据对输入信号状态（ON/OFF）的反应速度的不同，可以分为普通输入模块和高速输入模块（High-speedInputmodule）；高速输入模块的输入信号从OFF到ON的响应时间在0.04~0.5ms之间，其模块名称的末尾有字母“H”，比如：QX40H，QX70H，QX80H和QX90H。　　下面我们以QX80DC为例，具体来看看数字量输入模块的端子分布、对应的输入软元件及接线图：　　QX80DC总共有16路输入通道；工作电压为DC24V；最大输入电流为4mA；可连接18点末端接线模块（TerminalBlock），编号为TB1~TB18，其中TB18为公共端（负极）。当所有的通道都接通时，消耗基板5V电流50mA。接线端子对应的输入软元件如下图：QX80DC输入通道的接线示意图如下：　　如果你使用的QX40DC，请注意它是正极共用型（PositiveCommonType）模块，其公共端为TB17（正极）。QX40DC的接线图与QX80DC不同，如下：　　多年来【优控机电】凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。

　　NC(NCK)用来控制轴运动，PLC用来辅助过程工艺。　　举个例子，你要让主轴在多少转速下转动多久，进给多少，或者工装夹具平台位移多少，旋转多少。只要是用伺服电机，就是纯NC的任务。比如类似这种：　　N1010G1G60F=FEED_FAST_XX_1=P_X1_DELIVERY_Z31　　然而在数控机床中，光有轴运动是远远不够的。加工程序往往伴随着气动和液压动作。厂商们（以西门子为例）开发了M函数，这种函数是在NC程序中被呼叫，但是同时可以与PLC进行在线通信（OnlineDB）。比如，在上述NC句子之前，我想先松开机床上的工装夹具，然后再开动X1轴。这个时候我就需要先实现一个工件释放功能（通过M辅助函数来实现），比如：　　N1000M_100_Gripper_1111_releaseM_101_Gripper_1112_release　　当然，M函数需要在NCK里面定义（MMAC)，并且指向到PLC接受的OnlineDB里具体某一位，比如这样：　　DEFINEM_100_Gripper_1111_releaseASM100　　DEFINEM_101_Gripper_1112_releaseASM101　　而M100和M101在各厂商的中PLC中都有模块化定义，使用很方便。　　当PLC接受到这个M函数指令，便可以在PLC里执行相应的液压动作，完成M函数。　　多年来我们优控机电凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。

　　一些工控产品PLC，变频器，伺服电机...等，往往采用裁剪版的Linux操作系统或RT（实时）操作系统。　　的确感染病毒的可能性几乎很小。具体原因如下：　　一，对于未激活的计算机病毒或网络病毒，为了传递时也需要保持代码结构完整，因此往往需要按文件的方式传输。而此类产品都是实时控制产品。除了本身的应用程序外，并不开放文件管理系统。　　40多年前、最古老的大型第一代PLC也有数据记录模块，用于控制数据的实时记录，类似现代的无纸记录仪、也会感染计算机病毒。由于安全性和其它原因：1，实时数据存储任务和实时控制任务难以形成良好的匹配。（此原因目前在有实时性要求的边缘计算系统仍会存在），2，硬盘故障会降低系统的可靠性。3，计算机病毒。所以35年前已经没有PLC上配记录模块了。　　二，与普通的计算机不同，尽管上述产品可能支持多任务的用户应用程序，但往往仅支持一个应用程序。故独立的网络病毒程序无法安装。而且设备工作状态、调试的FIRMWARE固件安装、用户应用程序安装状态可能都不一致。用户必须能够进入并获取授权，改变状态才能下载程序。同时其应用程序和数据通讯的内存分配往往不支持动态申请的，即是应用程序和系统固件运行时不支持动态申请内存空间或指令存储空间。因此程序运行时难以插入代码指令或调用修改过的代码模块（病毒代码无法动态插入系统、应用程序、子模块的进程和线程中）。　　三，设备间的通讯协议往往仅仅是数据通讯，而不包含数据结构方面通讯，通讯双方都了解数据的含义和结构、并双方各自定义了逻辑存储方式。因此难以传递代码指令。例如：MODBUS协议仅仅开放了数据通讯部分。而程序下传并不包括。各家产品都不相同。　　四，裁剪过的操作系统，即使很多通讯软件端口号仍存在，但其系统的自带的应用程序已经不存在因此无法激活。　　总之，常用的网络攻击和病毒传染机制对上述设备无效，目前除了暴力获取或窃取工程师授权密码外（如：逻辑炸弹），上述设备仍未发现感染的案例。　　注：目前有些特别高级的防火墙、路由器、边缘计算设备。似乎设计时未考虑上述的要求。容易感染病毒。　　一个目前现在还在持续发生的故事。曾经，原工业防火墙的发明者（新加坡芯片工厂的工程师），来到中国，看到中国工程师为了保护PLC、DCS控制器，把工业防火墙安装在PLC前，大惊。问道：你们为啥把工业防火墙安装在PLC前？。中国工程师得意告诉他，防病毒感染和攻击呀，这是最先进的技术，现在已经普遍推广了。发明者说，工业防火墙是用于防止中控室内非工控设备进入控制网，仅允许工业采集服务器和工程师的调试软件进入控制网，工业防火墙无法实时判断正常的工业数据还是病毒篡改的攻击数据（不是代码，没有特征）。这时来了个领导，对发明者说，你不懂，我们要合规，这是责任问题。　　工业防火墙中国使用方法，从烟草工业开开始、一路推广。目前已经传播给老外了。　　多年来【优控机电】凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制与变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。