PLC控制柜设计_装配_接线的规范和经验　　可编程PLC控制柜属于智能控制装置，一套控制系统的核心枢纽。电气设备的开关，功率，频率，定时，传感器，恒温恒压...等逻辑控制功能都可以完成，还有一些特定的保护功能：短路，过载，缺相，浪涌保护功能。PLC控制柜与其他机电设备紧密配合形成一套完善的工控系统满足工业的需求。所以PLC控制柜的组装是一份严谨的工作，接下来一起了解一下PLC控制柜设计_装配_接线的规范和经验：【优控机电】PLC控制柜（带触摸屏）　　一，PLC控制柜元器件安装　　1、前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。　　适用条件　　需要的灭弧距离　　拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险　　2、组装前首先看明图纸及技术要求　　3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符　　4、检查元器件有无损坏　　5、必须按图安装(如果有图）　　6、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下　　7、同一型号产品应保证组装一致性　　8、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定　　元件名称安装高度（m）　　指示仪表、指示灯0.6-2.0　　电能计量仪表0.6-1.8　　控制开关、按钮0.6-2.0　　紧急操作件0.8-1.6　　组装产品应符合以下条件：　　操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。　　维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。　　各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。　　保证一、二次线的安装距离。　　9、组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。　　10、对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。　　11、主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。　　12对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75w及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法　　13所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。　　14接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。　　a)端子的标识　　15、标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目　　b)双重的标识　　16安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，　　c)门上的器件　　17保护接地连续性　　保护接地连续性利用有效接线来保证。　　柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。　　门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。　　18安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。　　19对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。　　变压器　　20将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。【优控机电】PLC系统控制柜　　二、二次回路布线　　1、基本要求：　　按图施工、连线正确。　　2、二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。同一合同的相同元件走线方式应一致。　　3二次线截面积要求：　　单股导线不小于1.5mm2　　多股导线不小于1.0mm2　　弱电回路不小于0.5mm2　　电流回路不小于2.5mm2　　保护接地线不小于2.5mm2　　4、所有连接导线中间不应有接头。　　5、每个电器元件的接点最多允许接2根线。　　6、每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。　　7、二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。　　8、电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3米.　　9、电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。　　10、二次线不得从母线相间穿过。　　11、带电阻的profibusbus插头的连接（适用于一根电缆的连接）　　仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接　　推动开关置“on”位置　　编织的屏蔽带准确的放置　　在金属导向装置上　　13、带电阻的profibusbus插头的连接（适用于二根电缆的连接）　　连接的两根导线是在插头之内的串联　　推动开关置“off”位置　　编织的屏蔽带准确的放置　　在金属导向装置上　　14、不带电阻的profibusbus插头的连接　　编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。　　导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。　　绿导线：连接点a　　红导线：连接点b　　15、回拉式弹簧端子的联接　　导线的剥线长度：10mm　　导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部。　　16抽屉中profibus屏蔽电缆的连接　　拧紧屏蔽线至约15mm长为上；　　用线鼻子把导线与屏蔽压在一起；　　压过的线回折在绝缘导线外层上；　　·用热缩管固定导线连接的部分。【优控机电】PLC控制柜内部结构　　　三、一次回路布线　　3.1一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100a可选用绝缘导线。接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2　　接地母排与接地端子：　　以下为错误接法　　3.2汇流母线应按设计要求选取，主进线柜和联络柜母线按汇流选取，分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准，如自动空气开关不带脱扣器，则以其开关的额定电流值为准。对自动空气开关以下有数个分支回路的，如分支回路也装有自动空气开关，仍按上述原则选择分支母线截面。如没有自动空气开关，比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。如果这些都没有，还可按接触器额定电流选取，如接触器也没有，最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。　　主回路的走线：　　分支回路汇流排的正确接法（红圈处）：　　分支回路的汇流排的错误接法（红圈处）。　　3铜母线载流量选择需查询有关文档，聚氯乙烯绝缘导线在线槽中，或导线成束状走行时，或防护等级较高时应适当考虑裕量。　　以下为错误接法：　　4、母线应避开飞弧区域。　　5、当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿过。　　接线不规范，必须把进入线槽的大电缆外层都剥开，把所有导线压进线槽　　6、电缆与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈以保护电缆。　　以下为错误接法。　　7、电缆连接在面板和门板上时，需要加塑料管和安装线槽。　　柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层，必须加塑料护套。

　　PLC控制柜维护运维之道　　PLC控制柜属于智能控制柜，可编程定向控制。硬件与软件的结合体，不像一个单纯的电机。所以平时运维，要从两个方面为大家解读，首先，在对控制柜进行保养维护之前，要先对PLC内的一些数据进行保存，因为维护的时候是需要断电的，所以一定要事先进行数据备份。　　数据备份完毕后，执行拉闸的操作，要先关闭下属的各个控制器的保护开关，在断开总开关，上电时，顺序相反。最好加上安全锁或者有专人进行现场监督，以免有人意外送电，造成事故！　　其次，观察控制的整体情况，元器件上是否存在大量灰尘，电柜风扇过滤网是否堵塞，周围环境的温湿度是否适宜。　　在清扫之前，最好把PLC和变频器等带散热孔的电子元器件遮挡好，防止灰尘进入，影响元器件工作。只能用吸尘器，不能使用压缩空气吹，压缩空气会将灰尘和水汽吹入元器件，造成短路。　　外表清理干净过后，我们来进行控制柜内部的维护。　　一是检查线路的松动情况，线路如若出现松动很容易造成接触不良而导致短路现象的出现。　　二是检查元器件是否能正常工作，如有损坏要及时跟换，保证正常的运行　　从另一个方面来讲。1.温度很重要：关于plc柜使用维护时，我们一定要留意它周围的温度，因为它在使用时对周围的温度是有一定的温度范围要求的。那这个要求是什么呢?首先，它所处于的地方的温度一定不能超过40摄氏度;其次，在它使用的24个小时里，它周围的平均温度一定不能超过35摄氏度。简单地说，也就是这控制箱最好不要在温度高于35摄氏度的地方使用。要是温度过高的话，它一定会受到影响，不能很好地继续它的工作，而且这过高的温度也可能会导致附近发生火灾。所以大家要谨记，在使用控制箱时，周围的温度最好维持在平均35摄氏度一下，并且在周围最高温的时候，这个温度不能超过40摄氏度。　　2.空气湿度要关注：在使用控制箱时，周边的空气的湿度也是我们需要留意的一个问题。那它在使用时对周围的空气湿度有什么要求呢?它在使用时对空气湿度的要求并不是固定的，而是会随着周围的温度的变化而变化。当周围的温度在40摄氏度的时候，周围的空气湿度不能超过50%;而当周围的温度处于一个比较低的数值，就比如是在20摄氏度时，周围的空气湿度就算是达到90%也是可以的。这是为什么呢?这时因为若是周围的温度高的时候，空气中的水分就比较容易凝结出小小的水滴，而这些水滴会对控制箱的工作产生非常不利的影响。　　3.环境污染要重视：在使用控制箱时，周围的环境污染程度最好不要超过3级。要是周围的环境污染的程度超过了3级，那么控制箱的的某些部件可能会受到破坏，而这控制箱也就不能好好工作了。至于它的某些部件为什么会遭到破坏，那是因为它的电缆部分是与周围的空气有着非常密切的接触的，要是空气污染较重，空气中含有大量的污染物质，那么这些电缆与这空气接触久了，很可能就会因空气中的污染物质而氧化。这样一来，这控制箱的能够工作的时长很可能就变短了。　　4.海拔高度要留意：在使用控制箱时，一定不要将它放置在海拔超过2000米的地方。为什么这样要求呢?这是因为在海拔高的地方，周围的空气较为稀薄。这空气一稀薄，空气中含有的其他物质的比重就变高了，而这些物质很可能会对控制箱造成不好的影响。而且海拔高的地方的磁场也会有所变化，而磁场的变化也会导致电压、电流以及电极的变化。　　5.地形方面要细心：在使用控制箱时，一定要保证这控制箱所摆放的地方是足够平坦的，其倾斜程度绝对不能超过5度。另外，也不能在有一些剧烈震动以及冲击力的地方使用它。

　　PLC控制柜的设计标准与实际用途　　PLC控制柜适用于各种建筑类型空间的室内外电源、照明配电、电机控制等。与PLC控制柜混淆的是配电箱。一般来说，配电箱是分配电能的箱，主要用于电气设备的控制和配电，线路的过载、短路和漏电保护。配电箱安装在学校、机构、医院、工厂、车间、实验室、药厂等场所，如照明配电箱、配电箱等。　　一、PLC控制柜的设计与实际应用与简介:　　1、易于维护和安装“控制箱”为落地式金属结构，安装在道路绿化带的人行道上进行维护。不易对维修人员造成触电危险，设计能力强。根据电力发展的需要，有回路容量不超过4kw的灯具，两回路容量为8——10kw的双侧灯具，三回路容量为l2——15kw的远侧灯，而电气部件可根据负载进行调整。　　2、PLC控制柜安装需要合理的选择供电点，而且电路的压限负荷要均匀分布，而且洒向电源的符合分配距离要和容量应相近；变压器三相电流平衡，路灯照明线路端部均要满足设计要求。　　3、PLC控制柜控制箱配有微机时间控制器和可编程控制器，可根据城市经纬度输入时间，同时启闭路灯。路灯和广告灯箱设置为午夜关闭，以节约电力和延长电器的使用寿命。　　4、PLC控制柜的漏电保护功能。现在至未来，大多数路灯由金属杆制成，灯箱广告由金属部件制成，解决漏电的最好办法是安装一个三相四线漏电保护总开关，根据用电量大小闭合，单个灯具配备漏电开关，实现分级保护，确保维修人员和设备的安全。　　5、高安全性和可靠性。控制箱设有0.8m高的混凝土基础。电源通过铁管进入箱内的闸刀开关。根据箱体接地要求，接地体埋深0.6m，长度2.5m，接地电阻小于4Ω，埋地螺纹铁管不小于0.5m，弯曲半径不小于铁管外径的10倍。　　二、人防通风模式信号PLC控制柜　　无论是人民防空和城市防空方面，防空工作和防空装备的作用不容忽视。通风信号控制柜是人防工程中一种重要的专用设备。　　通风方式信号控制柜一般设置在人防值班室内，通过转换开关不同位置的三个触点的连接和断开，可以实现三种通风模式信号，操作非常简单。管理人员只需根据监测的空气质量将空气质量开关设置到相应位置，控制箱内的电铃就会发出报警，便于管理人员管理人防地下室的其他人员。

    优控自动化分享科学的PLC系统编程步骤　　有的电气工程师实践能力很强，一个项目到手，设计的快，安装的也快，但是最后调试的时候，不是这里有问题，就是那里有问题。调试通过以后，过一段时间，系统又出现了一些小问题，反反复复...科学的PLC编程步骤其实很简单，但往往大多数工程师就是认为简单而忽略很多细节。细节的忽略，必然会在以后出现问题。想避免日后的问题，只有好好的遵守规则，没有规矩不成方圆，plc编程一样有其自身的规矩。（仅供参考）　　一，阅读产品说明书　　第一步看起来再简单不过了，但很多工程师都做不到。认为这一步是浪费时间，甚至只从供货方培训来了解设备。　　仔细阅读说明书是编程的第一步，首先要阅读安全守则，知道哪些执行机构可能会对人身造成伤害，哪些机构间最容易发生撞击，当发生危险时如何解决，这些最致命的问题都在安全守则中，为什么不去看呢?此外，关于设备每个元件的特性，使用方法，调试方法也在说明书中，不去阅读，即使程序正确，如果元件没有调试好，设备一样不能工作。再有，所有的电路图、气动液压回路图、装配图也在说明书中，不去阅读它怎么知道没种元件可以做何种改造呢。　　二，根据说明书，检查I/O　　检查I/O，俗称“打点”。检查I/O的方法很多，但是一定要根据说明书提供的地址依次进行检查，在绝对安全的情况下来检查。在检查输入点时，一般输入信号无非是各种传感器，如电容、电感、光电、压阻、超声波、磁感式和行程开关等传感器。检查这些元件比较简单，根据元件说明将工件放在工位上，或是移动执行机构检查传感器是否有信号即可。当然，不同的设备检测的方式可能不同，这要看具体情况而定了。　　但是在检查输出信号时就要格外小心了。如果是电驱动产品，必须在安全情况下，尤其是保证设备不会发生撞击前提下，让执行机构的驱动器得电，检查执行机构是否能够运动。如果是液压或气动执行机构，同样在安全情况下手动使换向阀得电，从而控制执行机构。在检查输出信号时，不论执行机构的驱动方式是什么，一定要根据元件说明书，首先要保证设备和人身安全，要注意并不是所有设备的执行机构都可以通电测试的，所以有时个别的输出信号可能无法手动测试。无论是输入还是输出装置，当传感器有信号或执行机构的驱动装置得电后，必须同时检查PLC上的I/O模块指示灯是否也点亮。很多设备中，输入输出信号是通过接线端子与PLC连接，有时接线端子的指示灯有信号，但不能保证由于连接导线内部断路，而PLC上相应的地址没有信号接通。这一点要特别注意。　　在测量输入输出信号后，要同时将测量的地址记录下来，保证信号地址和说明书中一致。如有不同，再次测量设备地址，多次测量仍然不一致，先联系设备厂家，因为此时不能保证厂家提供的地址没有错误。　　三，打开编程软件，进行硬件配置　　打开编程软件，进行硬件配置，并将I/O地址写在符号表中　　不同的PLC使用不同的编程软件。但是对于任何一种软件来说，编程前的第一步就是进行硬件组态，根据实际PLC的类型建立硬件配置及相应的通讯配置。硬件组态完成后，将之前在纸上记录下来的I/O地址写在软件的符号表中。由于软件不同，对于符号表的定义可能不同，但一般的软件都有该功能，这一步是至关重要的。在编写符号表时，不仅要把设备输入输出的绝对地址写正确，最好再给每个地址命名并添加注释，这对后面的编程会非常方便。不需要在编程时每次都查询绝对地址，只要填写命名好的名称即可。当然，这也取决于软件是否具备此功能。　　四，写出程序流程图　　在编程之前，一定要在草稿上写出程序的流程图。一个完整的程序，应该包括主程序、停止程序、急停程序、复位程序等部分，如果软件允许，应该将各个程序按“块”的形式编写，即一个程序是一个块，最终将每个块按需求来调用即可。PLC最擅长的就是处理顺序控制，在顺序控制中主流程是核心，一定要确保制定好的流程是正确的，要在草稿上仔细检查。如果主流程存在问题，当程序被PLC执行后，很可能发生撞击，损坏设备或对人身造成危险　　五，在软件中编写程序　　确保主流程没有问题后，便可以在软件中编写程序了。此外，还要注意停止、急停和复位程序的正确性，尤其是停止和急停程序，这是关系到人身安全和设备安全的最重要的程序，万万不可小视。一定要保证无论在任何情况下，只要执行停止或急停程序，设备绝对不会对人身造成伤害。　　六，调试程序　　在调试程序这一步中，可以分成两个方面。　　1．如果条件允许，或是你的逻辑能力超强，可以先用软件的仿真功能做测试，但是很多繁琐的程序很难用软件仿真看出程序是否正确。2．将程序下传到PLC中进行在线的调试。如果设备不动或运行中出现异常情况，先不要去修改程序，很可能是传感器没有调试到位，如果确保传感器无误，再去修改程序。　　七，调试完成后，再次编辑程序　　在上一步的调试中，由于对程序有所修改，故必须再次整体检查或编辑一下程序，然后将最终的程序下传到PLC中。　　八，保存程序　　在这一步中，要注意一个问题，就是应该将程序保存在什么地方？PC硬盘？闪存设备？移动硬盘？当然这些都不可以，所有这些存储设备都可能感染病毒。所以，必须且只能将程序烧制到光盘上。而且还有一个问题，烧制的程序是哪个程序？在之前我们已经将最终调试并修改完成的程序下载到PLC中，如果PLC在执行该程序时完全无误的话，就将该程序上传到PC中，将此程序烧制到光盘中。上面的一切都是为了安全。　　九，填写报告　　完成编程后，应该填写最后的调试报告，将遇到的问题和程序的一些难点问题一一记录下来。因为长时间以后，自己也会对程序的某些技巧的地方遗忘，同时也方便其他同事能够理解你所编写的程序。

　　低压智能配电柜的组成与保护功能　　低压智能配电柜不仅仅可以合理的分配电能，还有漏电保护和浪涌保护功能：还有给设备机器提供动力的动力柜。　　动力柜是指给整台机器的正常运转提供动力的电气控制柜组合，有接触器、变频器、高压柜、变压器等等  　　动力柜作用：　　1、给用电设备供电（给设备提供电源）；　　2、启停操作用电设备（有启停按钮）；　　3、检测设备的运转（设置信号指示灯，有电流表电压表）；　　4、保护用电设备（断路器）动力柜就是配电柜,是专给动力设备(一般指电动机)提供电源和控制的配电柜。　　10kv高压柜和400v低压柜（无论进线，出线，计量，电容，联络，压变等等）都可以叫为配电柜。　　400v低压柜以下的设备，所属二次侧出线负载为动力设施（如风机，电机，水泵等等），那么称其为动力柜。而负载为灯具，开关，插座这类设备则称为配电箱。　　配电箱：小型电源分配箱，内部包含电源开关和保险装置。　　控制箱：小型控制分配箱，内部包含电源开关/保险装置/继电器（或者接触器），可以用于指定的设备控制，例如电动机等控制。　　配电柜：实际是配电箱的大型化，可以提供较大功率或者较多通道的电源输出。　　控制柜：实际是控制箱的大型化，可以提供较大功率或者较多通道的控制输出，也可以实现较复杂的控制。　　控制屏：只有正面的控制柜，所有内部设备全部安装在面板上。　　配电箱构成主要分为两部分　　一是成套部件，即配电箱外壳及其相关配件。二是电气元件及相关附件，即空气开关和其所需要的附件。　　柜内有以下各部分组成一、断路器断路器：既开关,是配电柜的主要元器件，常用的有空气开关.漏电开关.双电源自动转换开关　　1.空气开关：　　A.空气开关的概念：空气开关也就是空气断路器，在电路中作接通、分断和承载额定工作电流和短路、过载等故障电流，并能在线路和负载发生过载、短路、欠压等情况下，迅速分断电路，进行可靠的保护。　　断路器的动、静触头及触杆设计型式多样，但提高断路器的分断能力是主要目的。目前，利用一定的触头结构，限制分断时短路电流峰值的限流原理，对提高断路器的分断能力有明显的作用，而被广泛采用。　　B.空气开关的工作原理：自动空气开关也称为低压断路器，可用来接通和分断负载电路，也可用来控制不频繁起动的电动机。　　它功能相当于闸刀开关、过电流继电器、失压继电器、热继电器及漏电保护器等电器部分或全部的功能总和，是低压配电网中一种重要的保护电器。自动空气开关具有多种保护功能(过载、短路、欠电压保护等)、动作值可调、分断能力高、操作方便、安全等优点，所以目前被广泛应用。　　2．漏电保护开关：　　A.漏电保护开关概念：既具备漏电保护功能，人触摸到带电体会跳闸，确保人身安全，是漏电保护器的主要功能；用电设备如果绝缘不好漏电到外壳上，漏电保护器也会跳闸，避免人体触摸触电。同时具备电流通断功能、过负荷保护和短路保护功能。　　B.漏电保护开关的工作原理：　　漏电保护器的工作原理图。LH为零序电流互感器，它由坡莫合金为材料的铁芯，和绕在环状铁芯上的二次线圈组成检测元件。电源相线和中性线穿过圆孔成为零序互感器的一次线圈。互感器的后部出线即为保护范围。　　C.漏电保护开关的作用:　　1、当电气设备或线路发生漏电或接地故障时，能在人尚未触及之前就把电源切断。　　2、当人体触及带电的物体时，能在011s内切断电源，从而减轻电流对人体的伤害程度。　　3、可以防止因漏电而引起的火灾事故。　　3．双电源自动转换开关：　　双电源自动转换开关的概念:双电源自动转换开关为电源二选一自动切换系统，第一路出现故障后双电源自动转换开关自动切换到第二路给负载供电，第二路故障的话双电源自动转换开关自动切换到第一路给负载供电。适合用于UPS-UPS，UPS-发电机，UPS-市电，市电-市电等任意两路电源的不断电转换。　　二、浪涌保护器：　　A.浪涌保护器的概念：浪涌保护器，也叫防雷器，是一种为各种电子设备、仪器仪表、通讯线路提供安全防护的电子装置。当电气回路或者通信线路中因为外界的干扰突然产生尖峰电流或者电压时，浪涌保护器能在极短的时间内导通分流，从而避免浪涌对回路中其他设备的损害。　　B.浪涌基本知识:浪涌保护器系统的主要作用是保护电子设备免受“浪涌”的损害。因此，如果您想知道浪涌保护器的作用，就需要弄清楚两个问题：　　什么是浪涌？电子设备为什么需要它们的保护？　　浪涌也叫突波，顾名思义就是超出正常工作电压的瞬间过电压。本质上讲，浪涌是发生在仅仅几百万分之一秒时间内的一种剧烈脉冲。可能引起浪涌的原因有：重型设备、短路、电源切换或大型发动机。电涌或瞬变电压是指电压在电能流动的过程中大幅超过其额定水平。在美国，一般家庭和办公环境配线的标准电压是120伏。如果电压超过了120伏，就会产生问题，而浪涌保护器有助于防止该问题损坏计算机。　　C.浪涌保护器的作用：　　第一道防线应是连接在用户供电系统入口进线各相和大地之间的大容量电源防浪涌保护器。一般要求该级电源保护器具备100KA/相以上的最大冲击容量，要求的限制电压应小于2800V。我们称为CLASSI级电源防浪涌保护器（简称SPD）。　　这些电源防浪涌保护器是专为承受雷电和感应雷击的大电流和高能量浪涌能量吸收而设计的，可将大量的浪涌电流分流到大地。它们仅提供限制电压（冲击电流流过SPD时，线路上出现的最大电压成为限制电压）为中等级别的保护，因为CLASSI级的保护器主要是对大浪涌电流的吸收。仅靠它们是不能完全保护供电系统内部的敏感用电设备。　　第二道防线应该是安装在向重要或敏感用电设备供电的分路配电设备处的电源防浪涌保护器。这些SPD对于通过了用户供电入口浪涌放电器的剩余浪涌能量进行更完善的吸收，对于瞬态过电压具有极好的抑制作用。该处使用的电源防浪涌保护器要求的最大冲击容量为40KA/相以上，要求的限制电压应小于2000V。我们称为CLASSII级电源防浪涌保护器。一般的用户供电系统作到第二级保护就可以达到用电设备运行的要求了。　　最后的防线可在用电设备内部电源部分使用一个内置式的电源防浪涌保护器，以达到完全消除微小瞬态的瞬态过电压的目的。该处使用的电源防浪涌保护器要求的最大冲击容量为20KA/相或更低一些，要求的限制电压应小于1800V。对于一些特别重要或特别敏感的电子设备，具备第三级的保护是必要的。同时也可以保护用电设备免受系统内部产生的瞬态过电压影响。

　　变频节能控制柜的功能与维护　　能源问题已经是一个老生常谈的问题，国家一直在寻找新能源和发展清洁能源。传统燃油车正在向电动车过度。工厂也在积极转型中，节能减排已经迫在眉睫。变频器控制柜是由内装的变频器加外围的控制、保护、显示等电气元件和柜体组成的，是对电动机（例如风机、水泵等）进行变频调速控制的交流拖动装置。其主要通过控制频率来调节电动机的启停与点塑，具有良好的启动性能、调速性能和节能效果。【优控机电】通用型变频节能控制柜　　变频器（Variable-frequencyDrive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。　　变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。　　目前市面上流通较多的为：ABB、西门子、施耐德、富士、三菱、松下、台达、士林、汇川等厂家的变频器，一般以这些变频器来开发电气控制柜，根据工况需要可在变频柜内安装交流输入电抗器，输出电抗器，直流电抗器及EMI滤波器，制动单元，制动电阻，接触器，中间继电器，热继电器，可编程控制器（PLC）,可编程操作终端（GOT），电度表，散热风扇等。　　变频控制柜功能：　　1、电源切换与保护变频柜中设有低压塑壳断路器与进线电源相连，除能完成接通和分断电路外，可对电路和变频器发生的短路，过载进行保护。并可在维护时切断电源。　　2、启、停控制功能变频柜面板上设置变频启动，变频停止按钮，用于变频装置的运行控制，便于现场操作。　　3、频率（速度）调整变频柜面板上设置频率调整电位器，可以很方便的手动调节变频器的输出频率，用以控制电机转速　　4、表头显示变频柜面板上设置电压表、电流表、频率表和各种指示灯，如电源指示，报警指示，运行指示，工频指示，实现对变频器输入电压、输出电流、输出频率和各种工作状态的监测。　　5、备用工频切换用户可选择有备用工频切换的变频柜、当变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换至工频电源。　　6、多种控制功能可根据系统工况在变频柜面板上设置多种控制按钮和指示灯如正转、反转、电机增速、电机减速、点动正转、点动反转、手动/自动、紧急停止、变频/工频、PLC控制，触摸屏等。　　7、加装外围设备根据工况需要可在变频柜内安装交流输入电抗器，输出电抗器，直流电抗器及EMI滤波器，制动单元，制动电阻，接触器，中间继电器，热继电器，可编程控制器（PLC）,可编程操作终端（GOT），电度表，散热风扇等。　　8、安全防护将变频器安装在变频柜内，可以减少环境污染，减少触电危险，起到较好的防护作用。　　9、整齐美观将变频器安装在变频柜中，并与其他低压配电柜的尺寸相同，颜色一致，保持配电设施与控制装置的协调，整齐，美观。　　变频器柜存在的问题及解决方案：　　1、发热：变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。为了保证变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热，通常采用风扇散热；变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止变频器运行；大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，及在固定的位置形成灰尘堆积；根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇。　　2、干扰：变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波。这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则需要考虑整个系统的电源质量问题。　　3、防水防结露：如果变频器放在现场，需要注意变频器柜上方不能有管道法兰或其他漏点，变频器附近也不能有喷溅水流，总之现场柜体防护等级要在IP43以上。　　4、防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入，防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理，维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定，防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。　　随着变频技术的日益成熟，利用变频器、PLC、数模转换模块、温度传感器、温度模块等器件的有机结合，构成温差闭环自动控制系统，自动调节系统参数。变频器控制的应用，还可以使得整个系统能够在一个相对稳定的工作状态下平稳运行，且变频器的节能效果最高可达30%以上，能带来很好的经济效益。

​　　成套自动化PLC控制柜的应用与构造　　一，成套自动化PLC控制柜的应用　　PLC控制柜是指成套的控制，可实现电机,开关的控制的电气柜。PLC控制柜有过载、短路、缺相保护等功能。其结构紧凑、工作稳定、功能齐全，可以根据实际控制规摸大小进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统，能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。　　PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。用户可以根据自身需求设计PLC控制柜、变频柜等，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。　　典型应用有恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。　　下面就给大家普及一下基础知识~　　二，成套自动化PLC控制柜的构造　　1.空开　　一个总的空气开关，这是整个柜体的电源控制，是每个柜子都必须要有的东西。　　2.PLC　　这个要根据工程需要选择。如果工程小，可以直接用一个一体化的PLC；如果工程比较大，可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。　　3.24VDC的电源　　一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，需要根据实际情况来定是否要这个开关电源。　　4.继电器　　一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里的，但也可能先由继电器中转。如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。这也是根据情况选择是否使用继电器。　　5.接线端子　　这个肯定是每个柜子都必不可少的东西，根据信号数量可以配置。如果只是一个单纯的PLC控制柜，基本就是需要这些玩意，如果你的控制柜内还需要有其他的设备，就看情况增加。比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，可能你就得要增加空开数量。或者你要PLC接至上位机，可能就需要增加交换机什么的。视情况而定。　　PLC控制柜使用条件　　供电电源：DC直流24V，两相交流220v，（-10%，+15%），50Hz　　防护等级：IP41或IP20　　环境条件：环境温度在0℃-55℃，防止太阳光直接照射；空气的相对湿度应小于85%（无凝露）。远离强烈的震动源，防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动。避免有腐蚀和易燃的气体。　　基本结构　　1、电源　　可编程逻辑控制器的电源在整个系统中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的，因此，可编程逻辑控制器的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内，可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去。　　2、中央处理单元(CPU)　　中央处理单元(CPU)是可编程逻辑控制器的控制中枢。它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。　　当可编程逻辑控制器投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。　　为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性，近年来对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。　　3、存储器　　存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。　　存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。　　四、输入输出接口电路　　1.现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路，作用是可编程逻辑控制器与现场控制的接口界面的输入通道。　　2.现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成，作用可编程逻辑控制器通过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号。　　五、功能模块　　如计数、定位等功能模块。　　六、通信模块　　工作原理：当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。　　1.输入采样阶段　　在输入采样阶段，可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。　　2、用户程序执行阶段　　在用户程序执行阶段，可编程逻辑控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。　　即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反，排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。　　在程序执行的过程中如果使用立即I/O指令则可以直接存取I/O点。即使用I/O指令的话，输入过程影像寄存器的值不会被更新，程序直接从I/O模块取值，输出过程影像寄存器会被立即更新，这跟立即输入有些区别。　　3.输出刷新阶段　　当扫描用户程序结束后，可编程逻辑控制器就进入输出刷新阶段。在此期间，CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。这时，才是可编程逻辑控制器的真正输出。　　可编程逻辑控制器的特点　　1.系统构成灵活，扩展容易，以开关量控制为其特长；也能进行连续过程的PID回路控制；并能与上位机构成复杂的控制系统，如DDC和DCS等，实现生产过程的综合自动化。　　2.使用方便，编程简单，采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，而无需计算机知识，因此系统开发周期短，现场调试容易。另外，可在线修改程序，改变控制方案而不拆动硬件。　　3.能适应各种恶劣的运行环境，抗干扰能力强，可靠性强，远高于其他各种机型。

　　PLC自动化控制柜的控制范围与优点　　AutoMation(自动化)这一词往小的方向说就是一套生产流程PLC系统编程自动化控制，往大的方向说就是整个工厂实现无人实操的完全自动化的数字化工厂。一整套的设计，生产，组装，到检测，出货。都全程智能控制。实时监控。节约劳动成本，提高转化效率...　　PLC自动继电器接触器控制的优点和计算机灵活方便的优点，自动控制柜设计、制造和开发PLC自动化控制柜具有许多其他控制器所无法相比的特点。　　1.PLC自动化控制柜的功能　　PLC自动控制柜是以微处理器为核-心，结合计算机技术、自动控制技术和通信技术，具有可靠性高、体积小、功能强、程序设计简单、灵活通用、维护方便等一系列优点，广泛应用于冶金、能源、化工、交通、电力等领域，成为现代工业控制的三大支柱（PLC机器人和自动控制柜CAD/CAM）之一。根据PLC自动控制柜的特点可分为以下类型。　　(1)开关量逻辑控制　　PLC自动控制柜具有较强的逻辑操作能力，可实现各种简单复杂的逻辑控制。PLC它取代了传统继电器接触器的控制，是自动控制柜较基本、较广泛的应用领域。　　(2)模拟量控制　　PLC自动控制柜配有自动控制柜A/D和D/A转化模块。A/D模块可将现场的温度、压力、流量、速度等模拟量转化为数字量PLC处理自动控制柜中的微处理器(微处理器只能处理数字量)，然后控制；　　或者经D/A模块转化成模拟量，然后控制被控对象PLC控制模拟量的自动控制柜。　　(3)过程控制　　现代大中型PLC自动控制柜一般配备PID闭环过程控制可以控制模块。当控制过程中某个变量偏差时，PLC可根据自动控制柜PID算法计算正确的输出，然后控制生产过程的调整，并将变量保持在整定值上。目前，许多小型PLC还有自动控制柜PID控制功能。　　(4)定时和计数控制　　PLC自动控制柜具有强大的定时和计数功能，可为用户提供数十甚至数百个定时器和计数器。　　计时时间和计数值可由用户在编写用户程序时任意设置，也可由操作人员在工业现场通过编程器设置，以实现定时和计数的控制。如果用户需要计高频信号，可以选择高速计数模块。　　(5)顺序控制　　可用于工业控制PLC步进指令编程或移位寄存器编程实现自动控制柜的顺序控制。　　(6)数据处理　　现代的PLC自动化控制柜不仅能进行算术运算、数据传送、排序及查表等操作，而且还能进行数据比较、数据转化、数据通信、数据显示和打印等，它具有很强的数据处理能力。　　(7)通信和联网　　现代PLC大多数自动控制柜采用通信和网络技术RS-232或RS-485接口，可远程进行I/O控制。　　多台PLC自动控制柜可以相互连接和通信，程序和数据交换可以在外部设备和一个或多个可编程控制器的信号处理单元之间实现，如程序转移、数据文档转移、监控和诊断。根据标准硬件接口或专有通信协议，通信接口或通信处理器完成程序和数据的转移。

​　　为什么要选择不锈钢配电箱　　夏天雨季到来，尤其是南方地区，空气潮湿又温润，普通钢材不耐腐蚀，容易生锈。像电镀厂，污水处理厂，以及造纸厂一般材质的配电箱，控制柜都不耐用。因此像这些厂地应该才有不锈钢配电箱或不锈钢控制柜。这样安全，稳定，又耐用。不锈钢配电箱只是配电箱中的一种，它与常规的配电箱的主要区别就在于它采用的是不锈钢材质，不锈钢配电箱的有点自然而然也就是防腐防锈，当然它比一般材质的配电箱价格要高。一般的不锈钢配电箱有201、304、316不锈钢材质，目前的不锈钢配电箱大多数都会选用304不锈钢，因为304不锈钢是一种比较常见不锈钢，性价比是比其他不锈钢要高。　　一，不锈钢配电箱有以下优点：　　1、不锈钢配电箱相较于其他材质的配电箱比较结实可靠、外形美观。不锈钢表面可以进行拉丝处理，可以消除对光线的反射造成的耀眼、炫目、聚光点。　　2、不锈钢材质用作配电箱的材质，防护作用比较好。优质冷轧钢板箱体先酸洗磷化处理，然后静电粉末喷涂，能有效防止风化和锈蚀。　　3、不锈钢配电箱的整体和箱门之间有可靠的地线连接，能有效防止漏电。　　4、箱体上、下两侧都装有专用的通风装置，可对箱体内部进行有效降温，同事保证箱体内部各个元器件的干燥。　　不锈钢配电箱确实具有很好的导电性能，但是一般的配电箱都会有防爆装置，而且有地线连接，能够很好地防止漏电，导电性已经不是一个缺点。而它的各种优点就凸现出来，所以人们在选用配电箱时都会选用不锈钢的配电箱。　　二，不锈钢配电箱的2大组成结构：　　I、成套配电箱外壳及其相关金属附件；　　2、电气部件，包括开关、继电器、断路器、接线等。　　三，不锈钢配电箱的相关部件：　　断路器；漏电保护开关；消防双电源控制柜自动切换；浪涌保护装置；电度表；电度表；电压表。　　a，断路器：开关是配电柜的主要部件；　　漏电保护开关：具有漏电保护功能。漏电保护器的主要功能是使得人们接触带电体并跳闸时的人身防护。如果电气设备隔缘不良，泄漏到外壳上，漏电保护器也会跳闸，以避免人为触电。它还具有电流通断、过载保护、短路保护等功能；　　b，浪涌保护器：又称避雷器，是为各种电子设备、仪表和通信线路提供防护保护的电子设备。当电路或通信线路由于外部干扰而突然产生峰值电流或电压时，浪涌保护器可以在很短的时间内分路，以避免浪涌对电路中的其他设备造成损坏；　　c，浪涌保护器：全称为防雷器，它是一种为各种电子设备、仪器和通信线路提供防护保护的电子装置。当电路或通信电路由于外部干扰而突然产生峰值电流或电压时，浪涌保护器可以在短时间内导通和分流，以防止浪涌损坏电路中的其他设备；　　d，电度表：电工常用。它是一种测量电能的仪器，俗称电能表；　　电表的工作原理：当电表连接到电路上时，电压线圈和电流线圈产生的磁通量通过磁盘。这些磁通量在时间和空间上处于不同的阶段，在磁盘上感应涡流。磁通量和涡流相互作用产生的旋转力矩使圆盘旋转，圆盘的旋转速度在磁钢的作用下匀速移动；　　因为磁通量与电路中的电压和电流成正比，磁盘与负载电流成比例的速度移动。圆盘的旋转由蜗杆驱动至仪器。仪器的指示是电路中使用的实际应用；　　5，安培计：安培计是根据导电导体对磁场的作用制成的。当电流通过时，电流与弹簧和转轴一起通过磁场，电流切断感应线。因此，在磁场力的影响下，线圈偏转，从而驱动旋转轴和指针偏转。由于磁场力的大小随着电流的增加而增加，因此可以通过指针的偏转程度来观察电流。　　,6，伏特计：伏特计是测量电压的仪器。电压表符号：V，灵敏电流计内有磁铁。由导线组成的线圈连接在检流计的两个端子之间。线圈置于永磁体的磁场中，通过驱动装置与手表指针相连　　然而，上述部件不锈钢配电箱中基本的部件。在实际生产过程中，将根据配电箱的不同用途和配电箱的使用要求增加其他部件，如交流接触器、中间继电器、时间继电器、按钮、信号指示器等。智能开关模块（带容性负载）和后台监控系统，智能消防疏散照明及背景监控系统、电气火灾泄漏监控探测器及背景监控系统、EPS动力电池等。

​　　PLC控制柜价格定义与售后维护　　一，PLC控制柜价格定义影响因素　　PLC控制柜价格这问题没法给出一个具体的答案，因为他不是标准产品，属于非标定制领域，价格范围在几干~几十万不等，但我们【优控机电】可以给您列出影响PLC控制柜价格的主要因素:         【优控机电】PLC控制柜带触摸屏 　　1、PLC柜的应用领域，不同行业领域的控制功能诉求不同，价格相应也不同。　　2、PLC控制柜的主配件品牌，就拿主要的PLC品牌来说，西门子PLC、三菱PLC、与中国品牌价格都有差异，PLC控制柜设计的配件多达上百种。　　3、点数功率的大小　　4、不同PLC控制柜生产成家的实力，从方案设计到制作、安装调试、都能体现个公司的专业程度。　　选购PLC控制柜注意事项：　　一定选择正规有实力、有成功案例的厂家来操作，毕竟PLC控制柜是用来智能控制的，安全、性能稳定、良好的售后服务是必不可少的，采购方最好能实地考察，眼见为实。                   【优控机电】PLC控制柜带变频器　　二，PLC控制柜的售后维护　　PLC控制柜适用于各种工业自动化控制场合。完成设备自动化和过程自动化控制，实现网络功能，性能稳定，可扩展，耐干扰性好，是当前行业的核心。　　1.多方面检查。　　根据控制系统整体检查流程图，找出故障点的主要方向，逐步细化，找出具体故障。　　2.检查电源故障。　　电源故障检测可通过电源指示灯判断是否有故障。电源指示灯不亮。检查供电线路是否通电。检查电源开关和电源。　　电线是否松动，保险是否损坏。进一步检查电源是否正常，应及时调整。　　3.操作故障检测。　　由于系统故障，供电正常运行指示灯不亮，系统运行中止。使PLC处于工作状态。如果操作灯不亮，请检查内部。　　存储插头是否正确：芯片插头仍不能正常工作，应更换CPU电源。PLC操作故障检测程序。　　4.检查输入输出错误。　　输出器是PLC与外部设备之间的信息交流渠道。其工作是否正常，不仅与输入输出单元有关，还与配线端子、保险管等部件的状态有关。输入和输出的故障过程。返回搜狐查看更多信息。　　PLC很多用于实际。只要有工业的地方，就有PLC机会存在。如果你在机械制造、包装、材料输送、自动组装等行业工作，你可能已经在使用它了。如果没有，你就是在浪费金钱和时间，因为几乎都需要电气控制的地方都需要PLC。在电力行业,PLC广泛应用于各种电力自动化领域。