变频控制柜控制思想与负载特性　　变频控制柜内部元器件不仅仅是单调的变频器，还有其他的元器件相互配合。达到更好的控制调节设备的频率与功耗。例如变频器与PLC可编程控制器的配合不仅仅安全可靠，还能完成冗余设计，以及故障监控等功能，这样就得有完整的一套控制思想。　　一，变频控制柜的控制思想　　变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。　　(1)变频控制柜安全可靠：由于现场环境较为恶劣，电磁干扰严重，而且变频器及控制柜自身也产生较强的电磁干扰和高次谐波，因此抗干扰性能和纠错能力是控制电路的首要指标。通过硬件三级互锁和PLC软件编程相联合，有效地提高了系统的安全可靠性。　　(2)变频控制柜冗余设计：低压电器及其它主令开关等元器件的电气与机械性能毕竟不是绝对的，因此采用少量备用电器来完成冗余设计。即在主要设备正常时可用几个同级电路完成同级的控制任务。设计了变频器的启停冗余、变频器控制冗余、启动机泵运行冗余。三处冗余电路可确保变频器非正常时系统仍可连续运行，提高系统的运行时率。　　(3)变频控制柜故障监测：系统运行时在线检测运行状态，实时处理并报警。提高了系统的安全可靠性，并且在系统正常维护保养时提供必要的技术数据，便于故障定位，减轻维护强度。　　二，变频器的负载特性　　我们应该如何为负载选择不同的变频控制柜？如果负载有特殊的变频控制柜，我们应该选择特殊的变频控制柜；如果没有，我们只能选择一般的变频控制柜。　　那么变频器控制柜的三种不同负载特性是什么？在实践中，人们经常将负荷分为恒转矩负荷、恒功率负荷和风机水泵负荷。　　1,恒定扭矩负载:　　扭矩t1与转速n无关，在任何速度下t1基本保持不变。例如，传送带和搅拌机等摩擦负载以及电梯和起重机等潜在负载都是恒定扭矩负载。　　变频控制柜驱动恒转矩负载时，需要低速稳定运行，使转矩足够大，过载能力足够。因此，应考虑标准异步电机的散热，以防止电机上升过高。　　2,恒定功率负载:　　造纸机、开卷机和其他规格的许多扭矩与转速n成反比，这被称为恒功率负载。　　负载的恒定功率特性在一定的速度范围内变化。zuida的允许输出扭矩与速度成反比，这称为恒功率调速。　　当速度非常低时，由于机械强度的限制，负载转矩t1具有值zuida，因此它将成为恒定转矩特性。　　电机和变频控制柜的最小容量是当电机的恒功率和转矩范围与负载相同时。

　　PLC控制柜从用途和结构上简单分类　　PLC控制柜基本上都是按需定制的，非标定制，因为每个厂家的需要和环境都不相同，所以在一定程度上，不要分门别类，但是从功能上，还是可以进行一个简单的分类的，PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规模大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统。PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。接下来我们从用途和结构上进行简单的分类：　　1，固定面板式开关柜，常称开关板或配电屏。它是一种有面板遮拦的开启式开关柜，正面有防护作用，背面和侧面仍能触及带电部分，防护等级低，只能用于对供电连续性和可靠性要求较低的工矿企业，作变电室集中供电用。　　2，防护式（即封闭式）开关柜，指除安装面外，其它所有侧面都被封闭起来的一种低压开关柜。这种柜子的开关、保护和监测控制等电气元件，均安装在一个用钢或绝缘材料制成的封闭外壳内，可靠墙或离墙安装。柜内每条回路之间可以不加隔离措施，也可以采用接地的金属板或绝缘板进行隔离。通常门与主开关操作有机械联锁。　　3，防护式台型开关柜（即控制台），面板上装有控制、测量、信号等电器。防护式开关柜主要用作工艺现场的配电装置。　　4，抽屉式开关柜。这类开关柜采用钢板制成封闭外壳，进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务的功能单元。功能单元与母线或电缆之间，用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开，形成母线、功能单元和电缆三个区域。每个功能单元之间也有隔离措施。抽屉式开关柜有较高的可靠性、安全性和互换性，是比较先进的开关柜，目前生产的开关柜，多数是抽屉式开关柜。它们适用于要求供电可靠性较高的工矿企业、高层建筑，作为集中控制的配电中心。　　5，动力、照明配电控制箱。多为封闭式垂直安装。因使用场合不同，外壳防护等级也不同。它们主要作为工矿企业生产现场的配电装置。　　PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。设备更可与dcs总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。PLC控制器的应用远不止于此，想了解更多请关注我们优控机电。

　　PLC控制柜内部元器件布置与行线槽选择　　PLC控制柜作为一台精密的控制设备，在整个生产控制系统中有着举足轻重的地位，内部不仅仅是PLC可编程控制器，还会根据具体情况添加不同的设备，例如需要变频调速的我们可以调加变频器。需要软启动保护的，我们可以添加软启动器，作为一家专业生产与销售PLC控制柜的厂家，东莞优控机电十几年的安装与运维经验告诉大家。PLC控制柜内部的元器件如何布置，怎样走线，行线槽的规格该如何选择才是主要工作！打开PLC控制柜一看，内部的井井有条，一目了然。不仅后期运维容易。看起来也舒服！接下和东莞优控机电设备的小编一起了解一下PLC控制柜内部行线槽规格选择与PLC控制柜元器件如何布置：​　　一，PLC控制柜元器件布置的原则　　柜内元器件布置，一般是从上到下，从左向右。便于操作与维护，经常操作或维护的元器件应安装在较容易触及到的位置，从高度上讲，尽量安装在离地面400mm至1800mm的高度范围内。如果元器件较多，可考虑将不常操作的元器件（如直流电源）安装在柜体高度2000mm左右的位置上，底部元件安装位置不能低于离地面200mm，否则现场无法接线。布置时避免线在线槽内反复绕，注意节约成本。　　二，PLC控制柜行线槽规格的选择　　PLC控制柜行线槽的规格有很多，常用的行线槽宽度为25mm、40mm、60mm、80mm、100mm，高度为40mm、60mm、80mm、100mm，颜色首选灰色。　　选择行线槽的原则通常是根据经过此线槽的线的体积之和（含绝缘层）为线槽容量的80%左右，来选择线槽的规格，余下的空间便于线的散热。计算时可以用截面的关系，即线的截面之和（含绝缘层）为线槽截面的80%左右。　　通常大于6平方的线缆，不宜用行线槽来管理线束，但有时为了柜内布置整齐美观，对于特殊的线缆，如网线、元器件的预制电缆等，也放进了行线槽，在装配设计时要特殊考虑，根据线径以及弯曲半径来选择线槽，将电缆整齐的放进线槽内。　　东莞优控机电设备公司是一家专业销售于安装PLC控制柜的企业，在电气自动化领域已经有十五年以上的经营历程，同时针对工控自动化设计与安装提供成套的技术服务和解决方案为的工程公司。提供世界各国各品牌变频器、伺服电机、软启动器、PLC、触摸屏的销售，维修、工厂设备自动化维修,改造，空压机，锅炉风机，水泵、节能控制工程。相信优控，就是相信品质化的服务！

　　PLC控制柜三大控制量特性与应用　　为了能更好的使用PLC控制柜，其控制量发挥着重要作用，一般设备有三大控制量，分别是开关量、模拟量和脉冲量，为了帮技术人员更好的进行使用，下面PLC控制柜厂家就详细为你介绍下这三大控制量的特性，以便大家能更好的开展工作。　　1、开关量　　开关量也称逻辑量，指仅有两个取值，0或1、ON或OFF。这是常见的控制，控制是PLC的优势，也是PLC的基本应用。　　开关量控制的目的是，根据开关量的现在的输入组合和履历的输入顺序，使河北PLC电气控制盘的系统能够以一定的顺序动作，与PLC产生相应的开关量输出。所以，有时也称其为顺序控制。而顺序控制又分为手动、半自动或自动。而采用的控制原则有分散、集中与混合控制三种。　　2、模拟量　　模拟量是指一些连续变化的物理量，如电压、电流、压力、速度、流量等。　　PLC控制柜厂家对于PLC的设计，是继电器控制引进微工艺技术发展起来的，可方便可靠地用于开关量控制。由于模拟量可以转换为数字量，数字量只是开关的数量，所以模拟量转换后，PLC可以完全可靠的处理控制。　　由于连续的生产过程常有模拟量，所以模拟量控制有时也称过程控制。　　模拟量多是非电量，而PLC只能处理数字量、电量。实现这些之间的转换需要传感器，将模拟量转换成数字量。如果这个电量不标准，通过发射器，把不标准的电量转换成标准的电信号。例如4—20mA、1—5V、0—10V等。　　还包括模拟输入单元(A/D)，其将这些标准的电信号转换为数字信号的模拟输出单元(D/A)将PLC处理过的数字量转换为模拟-标准的电信号。　　所以标准电信号、数字量之间的转换就要用到各种运算。这就需要搞清楚模拟量单元的分辨率和标准的电信号。　　例如，西门子的PLC模拟单元的范围是1/27648，对应的标准功率是0—10V，测量的压力值是0—1000mbar。其中，0—27648对应于0—1000mbar的压力值。所以精度为12位模块，分辨率为1/4096，精度为1000/4096mbar。　　模拟控制包括反馈控制、前馈控制、比例控制、模糊控制等。这些都是PLC控制柜内部数字量的计算过程。一般都有标准的PLC程序块。　　3、脉冲量　　脉冲量其值始终为0(低电平)和1。PLC的控制目的主要是位置控制、运动控制、轨迹控制等，一般多用于伺服或步进电机的驱动。例如:脉冲数在角度控制中的应用。步进电机驱动器的细分是每圈10000，要求步进电机旋转90度。那么所要动作的脉冲数值=1000o/(360/90)=2500。　　关于控制量的相关内容今天PLC控制柜厂家【优控机电】就为大家介绍到这里了，不知道大家学会了吗?另外，大家在使用中要注意对控制量的掌握方法，进而方便设备的运用，提高工作效率和利用率。如果操作不当，难免会带来一些不利影响，因此要特别注意。

　　PLC变频恒压供水控制柜工艺流程　　PLC变频恒压供水控制柜主要用来调节二次变频给水设备和自来水给水站的水泵运行速度，以及风机等的调速，自调水压力，控制泵运行台数的设备；PLC控制柜涉及范围广，除供排水外，在工业自动化控制、机械制造等行业中，需要根据不同的控制工艺和流程进行合理的选配。　　PLC控制柜导入程序　　何谓PLC调速恒压控制柜？plc变频器哪家好？电控机箱价格？如何理解这些问题呢？　　PLC变频恒压控制柜：采用西门子PLC可编程控制器、ABB变频器等。针对变频供水设备实现智能变量供水控制，PLC根据具体的指令，采集并发送到控制回路，采用LCD触摸屏操作简单、直观、具有系统运行稳定、操作简单等特点。很强大！无人值守等功能，设备节能、环保、抗干扰能力强！　　西门子PLC可编程控制器　　PLC变频器控制柜过载，过流，短路，超压，缺水，以及缺相自保护。泵台数自动增减！水压自停，来水自启，故障报警，故障复位，自动屏蔽泵故障，手提/自动转换等控制功能。　　PLC变频器控制柜采用扩展模块，可实现一台控制柜内多泵的工作方式，也能通过连接以太网和光纤等传输方式，实现数据的远程采集功能，并能通过手机APP实现设备的远程监控等功能。　　PLC控制柜内部排列　　PLC控制柜优于普通控制柜，具体表现在：安装变频调速装置，是防止电动机启动时产生的瞬时电流过大，导致电网、电器元件和电机损坏，变频启动慢速启动，保护电网和相关电路中的各个部件不能过度启动，PLC可编程序控制系统实现了设备的自动采集和操作自动化，延长了运程的监控与传输功能，具有各种可扩展性，具有抗干扰性强、运行稳定、操作简单、故障记录查询等功能强大，节省人力、物力，省时省心！高质量的非专业设备管理员可以选择。

　　电气控制柜中PLC可编程控制器的应用领域　　不是所有的电气控制柜中都配备有PLC，但是有了PLC的电气控制柜，就像有了灵魂，变得灵活多变，安全可靠，适用于更多的场景。目前，PLC可编程控制器在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，使用情况主要分为如下几类：　　1．工业过程控制　　在工业生产过程当中，存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量（即模拟量），PLC采用相应的A/D和D/A转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的一种调节方法。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。　　2．数据处理　　PLC具有数学运算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。数据处理一般用于如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。　　3．运动控制　　PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。一般使用专用的运动控制模块，如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块，广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。　　4．开关量逻辑控制　　PLC取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。　　5．通信及联网　　PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着工厂自动化网络的发展，现在的PLC都具有通信接口，通信非常方便。

　　电气控制柜中变频器的重要用途　　在一个电气控制柜中，有很多专用的元器件，最主要的像PLC控制器,变频器，各种开关，你知道变频器在其中的重要作用吗？作为变频器的主要制造与销售厂商【优控机电】在变频器这一领域已经有十六余年历程。在一个生产制造的系统中，个个组件相互配合，完成一系列工作。变频器在其中主要承担着那些角色，起着什么作用呢？接下来和东莞优控的小编一起探讨一下：　　一，变频器可以调整电机的功率，实现电机的变速运行，以此来达到省电的目的。例子体现在离心风机和水泵上，当离心风机和水泵使用了变频器后，操作人员变频调速，可根据需要轻松控制流量，从而节省了能源。　　二，.变频器可以降低电力线路中电压的波动，避免了一旦电压发生异常而导致设备的跳闸或者出现异常运行的现象。　　三，变频器可以减少对电网的冲击，从而有效地减少了无功损耗，增加了电网的有效功率。　　四，变频器还可以减少机械中传动部件之间的磨损，因此，在一定程度上也降低了成本，提高了系统的稳定性。　　五，此外，变压器的控制功能非常齐全，可以很好的配合其他的控制设备或者一起，从而实现集中监视和实时控制，为用户解决了很多系统兼容性的麻烦等问题　　相信【优控机电】我们的企业目标是关注顾客、员工与社会，为社会创造财富。“诚信、创新、服务、共赢”的文化是指引优控不断前进的理念。在数控机床、送料机械、恒压供水、印染机械、纺织机械、电线电缆、自动化生产线等领域我们为客户设计改造了好的节能自动化控制系统,具有丰富的实战经验。并为其提供优良的售前、售中、售后服务，以及技术培训、技术支持、市场推广，相信优控定会是您理想的工控自动化合作伙伴。

　　PLC控制柜生产有没有行业标准　　PLC控制柜应用于工控领域，对接着生产需求，由于生产需求的不同，需要的PLC控制柜的功能就不同，所以有人会问PLC控制柜都是按需定制，根据不同的条件和环境，还有客户的需求来定制的。哪PLC控制柜有没有行业的制造标准呢？PLC控制柜功能上是按需定制的。其他方面还是遵循电气控制柜的制造标准的。　　PLC控制柜的制造是非常严谨的，因为它的作用很大，不容马虎，【优控机电】在制造过程中经过一道道严格的工序进行检测，精选材质，超长寿命，安全可靠，也可支持定制，满足各种需求，下面一起来看看PLC控制柜的制造标准是什么吧？　　1，PLC控制柜的前后门由2.0mm厚的冷轧钢板制成，两侧由1.5mm厚的冷轧钢板制成。　　2，PLC控制柜前门和后门，前门设计玻璃门(玻璃门要观察PLC和主要设备在柜门工作状态，并确保柜门的整体外观，几个控制柜门应一致)，后双开门。　　3，柜体下端距箱底100mm处设置盖板，盖板分为前后两部分。每个盖板的两侧凹槽附近应有200mm*100mm的出料孔。　　4，设备组件应安装在控制柜前后安排,也就是说,双面垂直梁结构,前后垂直梁之间的100毫米,300毫米之间的纵向梁面前,前门,和400毫米之间的后方垂直梁和后门。　　5，PLC控制柜顶中心安装排风机，柜顶安装照明日光灯前后，计量柜顶安装照明日光灯后。　　6，柜体两侧靠近柜体侧板的垂直走线槽应靠近柜体侧板，以保证柜体内有效的净空间。　　7，PLC机柜中的s7-300/400底板安装在绝缘胶木板上，底板与机柜本体绝缘。　　8，PLC机柜内的部件及其它部件(随机柜布置)应符合安装图纸。　　9，柜内布线按图纸设计。柜内短接接线端子应短接　　在PLC控制柜制造领域，多年来【优控机电】凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。

　　PLC控制柜要考虑环境对其的影响　　PLC控制柜是一个生产线或者一个控制系统的核心装置，说起PLC控制柜，人们都会为其点赞，它的应用让工业高程度自动化也让人们的生活更加的美好、便捷，提供了很大的方便，一定程度上节省了人们的时间，还能够提高人们的工作效率。但是金无足赤人无完人，PLC控制柜也并不是无懈可击的，大家在使用中要注意环境对它的影响，接下来PLC控制柜厂家优控机电带大家一起了解一下PLC控制柜的四大实用技巧。　　PLC控制柜的实用技巧在这里我们谈谈环境方面的影响因素：温度、湿度、大气、电气环境等。　　PLC控制柜的使用的环境温度和元件的温度有关，一般在五到四十度的范围内。　　那么在使用过程中温度开始偏高或者偏低的情况下，那么我们应该采用什么措施让其正常工作呢。　　一、高温情况下：　　1.自然风降温　　2.强制通风　　3.强制循环　　4.房间整体冷却　　二、低温情况下：　　PLC控制柜厂家建议大家，如果温度低于零度的时候，可以在柜内安装小容量的空间加热器将柜内空间加热到使用温度然后plc电源需要持续开着发热。　　三、振动冲击因素：　　1.对于居所的结构和柜体的接触面进行减震处理。　　2.将济南PLC控制柜和发生源分开。　　四、大气环境的影响：　　1.在灰尘酸铁粉和有机溶剂漂浮的场所，使用内部温度控温比较好的大的密闭结构的柜。　　2.在腐蚀性气体的场所需要进行空气进化加大内部压力，放在外部腐蚀气体进入。　　3.在有可燃气体的情况下尽量避免在此场所，或者安装防爆设备。　　温度、湿度、大气以及电气环境等因素都会对PLC控制柜产生一定的影响，所以大家在进行PLC控制柜的维护和保养的工作时，要注意这些环境因素对它的影响，大家可以参考上述的四大实用技巧进行处理，当然，处理方法还有很多，大家可以根据实际情况进行分析处理，不过一定要注意安全，进行维护时要关闭电源，避免触电。

　　PLC控制柜的安装时被忽略的细节　　新年到来，过完春节，大家又匆匆投入到了工作之中。但无论在工作还是生活中，往往决定成功的都是那些不起眼的小细节。PLC在有的工业生产中是不可缺少的，安装起来也不是简单地拼接一下。许多细节没有做到位，不仅影响工作效率，还会出现很多问题，接下来，我们一起了解PLC的安装与调试维护的注意事项。　　PLC以其显著的优点而广泛用于工业控制，其实际应用涉及的问题很多，本文只是就其现场安装和维护问题提出了一些注意事项，供从事PLC设计及应用人员参考。　　一，PLC的安装　　PLC适用于大多数工业现场，但它对使用场合、环境温度等还是有一定要求。控制PLC的工作环境，可以有效地提高它的工作效率和寿命。在安装PLC时，要避开下列场所：　　（1）环境温度超过0~50℃的范围　　（2）相对湿度超过85%或者存在露水凝聚（由温度突变或其他因素所引起的）；　　（3）太阳光直接照射；　　（4）有腐蚀和易燃的气体，例如氯化氢、硫化氢等；　　（5）有大量铁屑及灰尘；　　（6）频繁或连续的振动，振动频率为10~55Hz、幅度为0.5mm（峰-峰）；　　（7）超过10g（重力加速度）的冲击。　　小型可编程控制器外壳的4个角上，均有安装孔。有两种安装方法，一是用螺钉固定，不同的单元有不同的安装尺寸；另一种是DIN（德国共和标准）轨道固定。　　DIN轨道配套使用的安装夹板，左右各一对。在轨道上，先装好左右夹板，装上PLC，然后拧紧螺钉。为了使控制系统工作可靠性，通常把可编程控制器安装在有保护外壳的控制柜中，以防止灰尘、油污、水溅。　　为了保证可编程控制器在工作状态下其温度保持在规定环境温度范围内，安装机器应有足够的通风空间，基本单元和扩展单元之间要有30mm以上间隔。如果周围环境超过55C，要安装电风扇，强迫通风。　　为了避免其他外围设备的电干扰，可编程控制器应尽可能远离高压电源线和高压设备，可编程控制器与高压设备和电源线之间应留出至少200mm的距离。　　当可编程控制器垂直安装时，要严防导线头、铁屑等从通风窗掉入可编程控制器内部，造成印刷电路板短路，使其不能正常工作甚至永久损坏。　　二，电源电线　　PLC供电电源为50Hz、220V±10%的交流电。　　FX系列可编程控制器有直流24V输出接线端。该接线端可为输入传感（如光电开关或接近开关）提供直流24V电源。　　如果电源发生故障，中断时间少于10ms，PLC工作不受影响。若电源中断超过10ms或电源下降超过允许值，则PLC停止工作，所有的输出点均同时断开。当电源恢复时，若RUN输入接通，则操作自动进行。　　对于电源线来的干扰，PLC本身具有足够的抵制能力。如果电源干扰特别严重，可以安装一个变比为1:1的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰。　　三，接地　　良好的接地是保证PLC可*工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压冲击危害。接地线与机器的接地端相接，基本单元接地。如果要用扩展单元，其接地点应与基本单元的接地点接在一起。　　为了抑制加在电源及输入端、输出端的干扰，应给可编程控制器接上专用地线，接地点应与动力设备（如电机）的接地点分开。若达不到这种要求，也必须做到与其他设备公共接地，禁止与其他设备串联接地。接地点应尽可能接近PLC。　　四，直流24V接线端　　使用无源触点的输入器件时，PLC内部24V电源通过输入器件向输入端提供每点7mA的电流。　　PLC上的24V接线端子，还可以向外部传感器（如接近开关或光电开关）提供电流。24V端子作传感器电源时，COM端子是直流24V地端。如果采用扩展船员，则应将基本单元和扩展单元的24V端连接起来。另外，任何外部电源不能接到这个端子。　　如果发生过载现象，电压将自动跌落，该点输入对可编程控制器不起作用。　　每种型号的PLC的输入点数量是有规定的。对每一个尚未使用的输入点，它不耗电，因此在这种情况下，24V电源端子向外供电流的能力可以增加。　　FX系列PLC的空位端子，在任何情况下都不能使用。　　五，输入接线　　PLC一般接受行程开关、限位开关等输入的开关量信号。输入接线端子是PLC与外部传感器负载转换信号的端口。输入接线，一般指外部传感器与输入端口的接线　　输入器件可以是任何无源的触点或集电极开路的NPN管。输入器件接通时，输入端接通，输入线路闭合，同时输入指示的发光二极管亮。　　输入端的一次电路与二次电路之间，采用光电耦合隔离。二次电路带RC滤波器，以防止由于输入触点抖动或从输入线路串入的电噪声引起PLC误动作。　　若在输入触点电路串联二极管，在串联二极管上的电压应小于4V。若使用带发光二极管的舌簧开关，串联二极管的数目不能超过两只。　　另外，输入接线还应特别注意以下几点：　　（1）输入接线一般不要超过30m。但如果环境干扰较小，电压降不大时，输入接线可适当长些。　　（2）输入、输出线不能用同一根电缆，输入、输出线要分开。　　（3）可编程控制器所能接受的脉冲信号的宽度，应大于扫描周期的时间。　　六，输出接线　　（1）可编程控制器有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出3种形式。　　（2）输出端接线分为独立输出和公共输出。当PLC的输出继电器或晶闸管动作时，同一号码的两个输出端接通。在不同组中，可采用不同类型和电压等级的输出电压。但在同一组中的输出只能用同一类型、同一电压等级的电源。　　（3）由于PLC的输出元件被封装在印制电路板上，并且连接至端子板，若将连接输出元件的负载短路，将烧毁印制电路板，因此，应用熔丝保护输出元件。　　（4）采用继电器输出时，承受的电感性负载大小影响到继电器的工作寿命，因此继电器工作寿命要求长。　　（5）PLC的输出负载可能产生噪声干扰，因此要采取措施加以控制。　　此外，对于能使用户造成伤害的危险负载，除了在控制程序中加以考虑之外，还应设计外部紧急停车电路，使得可编程控制器发生故障时，能将引起伤害的负载电源切断。交流输出线和直流输出线不要用同一本电缆，输出线应尽量远离高压线和动力线，避免并行。