如何调试新组装PLC电气控制柜以及PLC内部程序？　　新组装的PLC控制柜要对硬件进行测试与检测，PLC程序也要进行调试工作。做好以上两个板块的工作并不简单。新手应该主要这些问题！　　很多电气的新手在做完电气控制柜以及plc程序等设计环节后，不清楚调试应如何开始，或者一些人因为不适当的调试方法导致了PLC烧毁等等问题，那么设计完的电气系统应该如何调试？可依照以下七步。       　　一、按照图纸检查PLC系统回路　　一般PLC系统的图纸包含柜内图纸和柜外图纸两部分；柜内图纸指柜子内部的接线图；柜外图纸是所有接出电气柜的接线图。这一部分需要检查的是；1图纸设计是否合理，包括各种元器件的容量等等。2根据图纸检查元器件是否严格按照图纸连接。　　在这一过程中，最需要注意的地方就是检查电源，1确保回路没有短路。2确保强弱电没有混合到一起；因为PLC电源为24v，一旦因为接线错误导致220V接进PLC里，很容易将PLC或者拓展模块烧毁。　　二、检查PLC外部回路，也就是俗称的“打点”　　电源确认完毕后送电，测试输入输出点，这就是俗称的“打点”，测试IO点需要挨个测试，包括操作按钮，急停按钮，操作指示灯以及气缸及其限位开关等等，具体方法是一人在现场侧操作按钮等，另一人在PLC测监控输入输出信号；对于大型系统应该建立测试表，即测试后做好标记。如果发现在施工过程中有接线错误的地方需要立即处理。　　这一步应该注意的是需要将程序备份后清空PLC里面的程序或者将程序禁用，避免因测试导致设备的动作。       　　三、检查机械结构并测试电机类负载　　这一步需要检查机械结构是否紧固等等，电机类负载是否做好相应保护，避免因意外导致的事故，检查完毕后需要手动去测试设备运行，如正反转电机类，需要测试线路是否完好并带电试车，变频器类设置相应参数并进行电机优化，静态识别或者动态识别等。　　这里需要注意的是对于一些特殊负载，比如说垂直类上下移动的负载需要由专业人员进行，以免因控制不当导致测试事故。　　四、调试手动模式/半自动模式以及相关逻辑关系　　IO点和负载侧都测试以后，接下来要进行的就是手动模式下的调试。这里的手动模式也可以叫做半自动模式，不是用手直接去按动电磁阀或接触器等，而是指通过按钮或者HMI的按钮等去驱动设备，是与自动状态对应的。手动模式的测试可以将自动模式按照人的意愿分解，方便测试程序。　　这一环节最重要的是要测试安全功能，即在设备运行状态下测试急停，安全光栅等等的安全功能是否起到相应作用。　　五、根据生产工艺调试自动模式　　在完成半自动调试后，可进一步调试自动工作。这一环节是最重要的，需要根据生产工艺测试各种连锁，包括逻辑连锁，安全连锁等，而且要多测试几个工作循环，以确保系统能正确无误地连续工作。　　六、特殊工艺的测试　　PLC系统里除了逻辑控制，还有很多拓展出来的功能，比如说PID控制等，当这些逻辑调试基本完成后，可着手调试模拟量、脉冲量控制。最主要的是选定合适控制参数。一般讲，这个过程是比较长的。要耐心调，参数也要作多种选择，再从中选出最优者。有的PLC，它的PID参数可通过自整定获得。但这个自整定过程，也是需要相当的时间才能完成的。　　七、完成上述所有的步骤　　整个调试基本算是完成了。接下来就到了预生产的步骤了，预生产是生产前的工作检测，在该阶段可以配合生产进行一些特殊的测试，比如说生产节奏是否满足，带载情况下安全功能还能否起作用等等，一般连续生产一定时间后就可以交工了。　　尤其需要注意电源，记得我在多年前调试第一个项目的时候，因为施工单位将大皮带的拉绳开关的220V触点和24V触点接错了（皮带的拉绳开关为安全装置，两组触点，一组为220V断开控制回路，另一组为24V进入PLC），导致烧毁了一个数字量输入模板，后来就长记性了，再调试的时候一定分清220和24，就再也没出现过问题。

　　无论在工作还是生活中，往往决定成功的都是那些不起眼的小细节。PLC在有的工业生产中是不可缺少的，安装起来也不是简单地拼接一下。许多细节没有做到位，不仅影响工作效率，还会出现很多问题，接下来，我们一起了解PLC的安装与调试维护的注意事项。　　PLC以其显著的优点而广泛用于工业控制，其实际应用涉及的问题很多，本文只是就其现场安装和维护问题提出了一些注意事项，供从事PLC设计及应用人员参考。　　一，PLC的安装　　PLC适用于大多数工业现场，但它对使用场合、环境温度等还是有一定要求。控制PLC的工作环境，可以有效地提高它的工作效率和寿命。在安装PLC时，要避开下列场所：　　（1）环境温度超过0~50℃的范围　　（2）相对湿度超过85%或者存在露水凝聚（由温度突变或其他因素所引起的）；　　（3）太阳光直接照射；　　（4）有腐蚀和易燃的气体，例如氯化氢、硫化氢等；　　（5）有大量铁屑及灰尘；　　（6）频繁或连续的振动，振动频率为10~55Hz、幅度为0.5mm（峰-峰）；　　（7）超过10g（重力加速度）的冲击。　　小型可编程控制器外壳的4个角上，均有安装孔。有两种安装方法，一是用螺钉固定，不同的单元有不同的安装尺寸；另一种是DIN（德国共和标准）轨道固定。　　DIN轨道配套使用的安装夹板，左右各一对。在轨道上，先装好左右夹板，装上PLC，然后拧紧螺钉。为了使控制系统工作可靠性，通常把可编程控制器安装在有保护外壳的控制柜中，以防止灰尘、油污、水溅。　　为了保证可编程控制器在工作状态下其温度保持在规定环境温度范围内，安装机器应有足够的通风空间，基本单元和扩展单元之间要有30mm以上间隔。如果周围环境超过55C，要安装电风扇，强迫通风。　　为了避免其他外围设备的电干扰，可编程控制器应尽可能远离高压电源线和高压设备，可编程控制器与高压设备和电源线之间应留出至少200mm的距离。　　当可编程控制器垂直安装时，要严防导线头、铁屑等从通风窗掉入可编程控制器内部，造成印刷电路板短路，使其不能正常工作甚至永久损坏。　　二，电源电线　　PLC供电电源为50Hz、220V±10%的交流电。　　FX系列可编程控制器有直流24V输出接线端。该接线端可为输入传感（如光电开关或接近开关）提供直流24V电源。　　如果电源发生故障，中断时间少于10ms，PLC工作不受影响。若电源中断超过10ms或电源下降超过允许值，则PLC停止工作，所有的输出点均同时断开。当电源恢复时，若RUN输入接通，则操作自动进行。　　对于电源线来的干扰，PLC本身具有足够的抵制能力。如果电源干扰特别严重，可以安装一个变比为1:1的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰。　　三，接地　　良好的接地是保证PLC可*工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压冲击危害。接地线与机器的接地端相接，基本单元接地。如果要用扩展单元，其接地点应与基本单元的接地点接在一起。　　为了抑制加在电源及输入端、输出端的干扰，应给可编程控制器接上专用地线，接地点应与动力设备（如电机）的接地点分开。若达不到这种要求，也必须做到与其他设备公共接地，禁止与其他设备串联接地。接地点应尽可能接近PLC。　　四，直流24V接线端　　使用无源触点的输入器件时，PLC内部24V电源通过输入器件向输入端提供每点7mA的电流。　　PLC上的24V接线端子，还可以向外部传感器（如接近开关或光电开关）提供电流。24V端子作传感器电源时，COM端子是直流24V地端。如果采用扩展船员，则应将基本单元和扩展单元的24V端连接起来。另外，任何外部电源不能接到这个端子。　　如果发生过载现象，电压将自动跌落，该点输入对可编程控制器不起作用。　　每种型号的PLC的输入点数量是有规定的。对每一个尚未使用的输入点，它不耗电，因此在这种情况下，24V电源端子向外供电流的能力可以增加。　　FX系列PLC的空位端子，在任何情况下都不能使用。　　五，输入接线　　PLC一般接受行程开关、限位开关等输入的开关量信号。输入接线端子是PLC与外部传感器负载转换信号的端口。输入接线，一般指外部传感器与输入端口的接线　　输入器件可以是任何无源的触点或集电极开路的NPN管。输入器件接通时，输入端接通，输入线路闭合，同时输入指示的发光二极管亮。　　输入端的一次电路与二次电路之间，采用光电耦合隔离。二次电路带RC滤波器，以防止由于输入触点抖动或从输入线路串入的电噪声引起PLC误动作。　　若在输入触点电路串联二极管，在串联二极管上的电压应小于4V。若使用带发光二极管的舌簧开关，串联二极管的数目不能超过两只。　　另外，输入接线还应特别注意以下几点：　　（1）输入接线一般不要超过30m。但如果环境干扰较小，电压降不大时，输入接线可适当长些。　　（2）输入、输出线不能用同一根电缆，输入、输出线要分开。　　（3）可编程控制器所能接受的脉冲信号的宽度，应大于扫描周期的时间。　　六，输出接线　　（1）可编程控制器有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出3种形式。　　（2）输出端接线分为独立输出和公共输出。当PLC的输出继电器或晶闸管动作时，同一号码的两个输出端接通。在不同组中，可采用不同类型和电压等级的输出电压。但在同一组中的输出只能用同一类型、同一电压等级的电源。　　（3）由于PLC的输出元件被封装在印制电路板上，并且连接至端子板，若将连接输出元件的负载短路，将烧毁印制电路板，因此，应用熔丝保护输出元件。　　（4）采用继电器输出时，承受的电感性负载大小影响到继电器的工作寿命，因此继电器工作寿命要求长。　　（5）PLC的输出负载可能产生噪声干扰，因此要采取措施加以控制。　　此外，对于能使用户造成伤害的危险负载，除了在控制程序中加以考虑之外，还应设计外部紧急停车电路，使得可编程控制器发生故障时，能将引起伤害的负载电源切断。交流输出线和直流输出线不要用同一本电缆，输出线应尽量远离高压线和动力线，避免并行。

　　一般控制柜，配电柜，大部分的电气控制柜中的PLC系统就像一个指挥部，是整个电气控系统中的核心组件，PLC的供电显得尤为重要。优控机电在PLC控制柜领域已经有十五余年的销售与安装，以及售后维护方面积攒了大量经验。选择PLC控制柜联系优控机电，我们成套的安装服务，让你售后无忧！接下来我们一起了解一下：PLC控制柜系统电源安装注意事项：　　PLC控制柜系统的电源有两类：外部电源和内部电源。　　外部电源是用来驱动PLC输出设备(负载)和提供输入信号的，又称用户电源，同一台PLC的外部电源可能有多规格。外部电源的容量与性能由输出设备和PLC的输入电路决定。由于PLC的I／O电路都具有滤波、隔离功能，所以外部电源对PLC性能影响不大。因此，对外部电源的要求不高　　内部电源是PLC的工作电源，即PLC内部电路的工作电源。它的性能好坏直接影响到PLC的可靠性。因此，为了保证PLC的正常工作，对内部电源有较高的要求。一般PLC的内部电源都采用开关式稳压电源或原边带低通滤波器的稳压电源。　　在干扰较强或可靠性要求较高的场合，应该用带屏蔽层的隔离变压器，对PLC系统供电。还可以在隔离变压器二次侧串接LC滤波电路。同时，在安装时还应注意以下问题：　　（1）隔离变压器与PLC和I/O电源之间最好采用双绞线连接，以控制串模干扰；　　（2）系统的动力线应足够粗，以降低大容量设备起动时引起的线路压降；　　（3）PLC输入电路用外接直流电源时，最好采用稳压电源，以保证正确的输入信号，否则可能使PLC接收到错误的信号。　　我们优控机电凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。

　　一，台达变频器VFD-B产品特色　　本系列拥有多种交流电压规格的机型选择，除提供多元化的I/O功能，并能依外在负载转矩，提供适当的电流电压向量值；是台达泛用型向量控制交流马达驱动器的代表，满足业界最实用的需求。     　　二，台达变频器VFD-B产品规格　　·输出频率0-400Hz　　·可调V/f曲线及向量控制　　·主频/辅频、1ST/2ND频率来源选择　　·16段可预设速度与15段可程序运行　　·内建PID回授控制　　·自动转矩与滑差补偿　　·国际化的通讯格式MODBUS(RS-485鲍率可达38400bps)　　·支援通讯介面模组：DN-02、LN-01、PD-01　　三，台达变频器VFD-B产品应用实例　　大楼空调、木雕机、冲床、废水处理系统、天车之X-Y轴、洗衣机、平烫机、空压机、货梯、手扶梯、圆织机、横编机、制面机、四面木工刨床　　多年来优控凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。　　作为台达变频器多年优质代理商东莞市优控机电设备有限公司是一家专业销售自主品牌变频器，同时针对工控自动化设计与安装提供成套的技术服务和解决方案的工程公司。提供世界各国各品牌变频器、伺服电机、软启动器、PLC、触摸屏的销售，维修、工厂设备自动化维修,改造，空压机，锅炉风机，水泵、节能控制工程。

　　电气控制柜的名称有很多，比如配电柜，控制柜，电气柜，电控柜，PLC控制柜，变频控制柜，低压控制柜，软启动控制柜...等等！但是从专业的应用角度上，又该怎样划分呢？接下来【优控机电】的小编和大家一起了解一下！　　一，进线柜：又叫受电柜，是用来从电网上接受电能的设备(从进线到母线)，一般安装有断路器、CT、PT、隔离刀等元器件。　　二，出线柜：也叫馈电柜或配电柜，是用来分配电能的设备(从母线到各个出线)，一般也安装有断路器、CT、PT、隔离刀等元器件。　　三，母线联络柜：也叫母线分断柜，是用来连接两段母线的设备(从母线到母线)，在单母线分段、双母线系统中常常要用到母线联络，以满足用户选择不同运行方式的要求或保证故障情况下有选择的切除负荷。　　四，PT柜：电压互感器柜，一般是直接装设到母线上，以检测母线电压和实现保护功能。内部主要安装电压互感器PT、隔离刀、熔断器和避雷器等。　　五，隔离柜：是用来隔离两端母线用的或者是隔离受电设备与供电设备用的，它可以给运行人员提供一个可见的端点，以方便维护和检修作业。由于隔离柜不具有分断、接通负荷电流的能力，所以在与其配合的断路器闭合的情况下，不能够推拉隔离柜的手车。在一般的应用中，都需要设置断路器辅助接点与隔离手车的联锁，防止运行人员的误操作。　　六，电容器柜：也叫补偿柜，是用来作改善电网的功率因数用的，或者说作无功补偿，主要的器件就是并联在一起的成组的电容器组、投切控制回路和熔断器等保护用电器。一般与进线柜并列安装，可以一台或多台电容器柜并列运行。电容器柜从电网上断开后，由于电容器组需要一段时间来完成放电的过程，所以不能直接用手触摸柜内的元器件，尤其是电容器组;在断电后的一定时间内(根据电容器组的容量大小而定，如：1分钟)，不允许重新合闸，以免产生过电压损坏电容器。作自动控制功能时，也要注意合理分配各组电容器组的投切次数，以免出现一组电容器损坏，而其他组却很少投切的情况。　　七，计量柜：主要用来作计量电能用的(千瓦时)，又有高压、低压之分，一般安装有隔离开关、熔断器、CT、PT、有功电度表(传统仪表或数字电表)、无功电度表、继电器、以及一些其他的辅助二次设备(如负荷监控仪等)。　　八，GIS柜：又叫封闭式组合电器柜，它是将断路器、隔离开关、接地开关、CT、PT、避雷器、母线等封闭组合在金属壳体内，然后以绝缘性能和灭弧性能良好的气体(一般用六氟化硫SF6)作为相间和对地的绝缘措施，适用于高电压等级和高容量等级的电网中，用作受配电及控制。　　多年来优控凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到控制柜的组装与调优以及变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。

　　可编程PLC控制器品牌众多，差异性比较大，每个品牌也有多款不同的机型，像西门子PLC,就有S7-200系列，S7-300系列，S7-1500/S7-400...每个品牌都有自己的产品特点，自然也会出现常见的问题。对症下药，才能药到病除。维修西门子PLC需要了解一下它的常见故障：　　一，西门子PLC机型分类　　西门子PLC按照控制规模,可以分为大型机、中型机和小型机。　　小型机：小型机的控制点一般在256点之内，适合于单机控制或小型系统的控制。　　西门子小型机有S7-200：处理速度0.8~1.2ms；存贮器2k；数字量248点；模拟量35路。　　中型机:中型机的控制点一般不大于2048点,可用于对设备进行直接控制，还可以对多个下一级的可编程序控制器进行监控，它适合中型或大型控制系统。　　西门子中型机有S7-300：处理速度0.8~1.2ms；存贮器2k；数字量1024点；模拟量128路；网络PROFIBUS；工业以太网；MPI。　　大型机：大型机的控制点一般大于2048点,不仅能完成较复杂的算术运算还能进行复杂的矩阵运算。它不仅可用于对设备进行直接控制，还可以对多个下一级的可编程序控制器进行监控。　　西门子大型机有S7-1500,S7-400：处理速度0.3ms/1k字；　　存贮器512k；I/O点12672；　　二，西门子PLC维修常见故障　　CPU板为PLC中的核心部件，也是维修当中最棘手的地方，CPU板出问题会导致PLC故障灯常亮，PLC不运行，现就CPU板各元件说明如下：　　1：CPU元件：即中央处理器，和通用计算机一样，主要有运算器，控制器，寄存器以及实现它们之间联系的数据，控制及状态总线构成。西门子PLCCPU芯片针脚多（200pin），主要有地址总线，数据总线，I/O引脚，及附属检测针脚与对应的芯片进行联系，CPU坏，可导致PLC报警（SF灯亮），也会导致PLC某些输入输出点不正常，通讯不上等故障现象。损坏原因主要有CPU供电电压高（导致内部短，某些针脚对地短路）CPU老化等，损坏后用手摸，有发烫的感觉。此种CPU针脚多，更换麻烦，并且市场不容易买到配件，可以用拆机件替换。　　2：ROM即只读存储器，用于PLC厂商固化系统程序，实现指令解释，报警处理等，和PC机的BIOS差不多，如果里面的数据丢失，或芯片损坏会引起不开机，报警现象。在平时的维修当中，ROM故障所占的比例也是很大的。可以用编程器重刷固件程序（事先有备份），来解决此类问题。　　3、RAM即随机存储器，主要存储工作数据，掉电数据丢失，供电断经常和备用电池和超级电容连接，以实现掉电数据保持。　　4、运行指示灯，是判断PLC运行正常与否的主要依据。西门子S7-200在正常运行当中只有RUN灯（绿灯）亮，停止状态只有STOP灯（黄灯）亮，如果有故障灯（红灯）亮起，说明此时PLC已经出现硬件故障或软件故障。　　PU板的背面部分主要提供了电源的转换，以提供芯片供电所需的合适的电压。此外还包含了用户程序存储器。在维修CPU板的时候，最好先用编程器备份里面的数据，以免程序丢失，带来更大麻烦。　　此板主要提供了输入端隔离，继电器驱动及输出电路，还有通信接口电路。维修相对简单。

    ​信捷PLC优质代理商【优控机电】是一家专业工控自动化设计与安装解决方案服务商，同时针对工控自动化设计与安装提供成套的技术服务和解决方案的工程公司。提供世界各国各品牌变频器、伺服电机、软启动器、PLC、触摸屏的销售，维修、工厂设备自动化维修,改造，空压机，锅炉风机，水泵、节能控制工程。接下来和优控机电的小编一起了解一下信捷PLC_XD系列：​​    一，信捷PLC可编程控制器​​XD系列AD/PT/DA扩展模块   信捷PLC可编程控制器的XD系列PLC适配模拟量右扩展模块；XD系列PLC一般可扩展10~16个模块；电源规格：DC24V；16（14）位高精度模拟量输入、10位高精度模拟量输出    二，信捷PLC可编程控制器​XD系列​产品特点    XD系列PLC适配模拟量右扩展模块    XD系列PLC一般可扩展10~16个模块电源规格：DC24V16（14）位高精度模拟量输入、10位高精度模拟量输出模拟量输入类型：电压、电流可选模拟量输出类型：电压、电流可选 1：系列名称XD2：指代扩展模块E3：模拟量输入点数2、34：指代模拟量输入AD5：温度输入点数2、46：指代传感器类型PT7：模拟量输出点数28：指代模拟量输出DA​ 三，型号XD-E2AD2PT2DA2通道16bit精度模拟量输入（电流、电压可选）；2通道PT100温度输入；2通道10bit精度模拟量输出（电流、电压可选）XD-E3AD4PT2DA3通道14bit精度电流输入；4通道PT100温度输入；2通道10bit精度电压输出     四，信捷PLC可编程控制器​XD系列​基本规格项 目规 格使用环境：无腐蚀性气体环境温度：0℃~60℃保存环境温度：-20~70℃环境湿度：5~95%RH保存环境湿度：5~95%RH安装：可用M3的螺丝固定或直接安装在DIN46277（宽35mm）的导轨上     多年【优控机电】凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到PLC控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。  

　　新装的变频器在实践运行之前，必须要经过检测与调试工作。如变频器的空载通电验，变频器带电机空载运行，带载试运行...等多个步骤的调试工作，这样可以让变频器逐渐适应新的工作环境，延长使用寿命。提高工作效率，使整个系统更流畅有效的运行.接下来我们主要了解一下：变频器带电机空载运行基本步骤与注意事项。　　一、设置电机的功率、极数，要综合考虑变频器的工作电流。　　二、设定变频器的基频、最大输出频率、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择，用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。如果是风机和泵类负载，要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求，要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中，转矩的控制较复杂。在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持VPf为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。　　三、将变频器设置为自带的键盘操作模式，按运行键、停止键，观察电机是否能正常地启动、停止。　　四、熟悉变频器运行发生故障时的保护代码，观察热保护继电器的出厂值，观察过载保护的设定值，需要时可以修改。变频器的使用人员可以按变频器的昊华电通使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。当变频器的输出电流超过其容许电流时，变频器的过电流保护将切断变频器的输出。因此，变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。　　多年来优控凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。

　　变频器集成了高压大功率晶体管技术和电子控制技术，得到广泛应用。变频器的作用是改变交流电机供电的频率和幅值，因而改变其运动磁场的周期，达到平滑控制电动机转速的目的。变频器的出现，使得复杂的调速控制简单化，用变频器+交流鼠笼式感应电动机组合替代了大部分原先只能用直流电机完成的工作，缩小了体积，降低了维修率，使传动技术发展到新阶段。                 【优控机电】三菱变频器F800系列　　变频器工作原理，它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”，以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类：电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。        　　变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器主要是靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。变频器有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

　　作为变频器的主要制造与销售厂商【优控机电】在变频器这一领域已经有十五余年历程。在一个生产制造的系统中，个个组件相互配合，完成一系列工作。变频器在其中主要承担着那些角色，起着什么作用呢？接下来和东莞优控的小编一起探讨一下：【优控机电】YK800系列　　一，变频器可以调整电机的功率，实现电机的变速运行，以此来达到省电的目的。例子体现在离心风机和水泵上，当离心风机和水泵使用了变频器后，操作人员变频调速，可根据需要轻松控制流量，从而节省了能源　　二，.变频器可以降低电力线路中电压的波动，避免了一旦电压发生异常而导致设备的跳闸或者出现异常运行的现象。　　三，变频器可以减少对电网的冲击，从而有效地减少了无功损耗，增加了电网的有效功率。　　四，变频器还可以减少机械中传动部件之间的磨损，因此，在一定程度上也降低了成本，提高了系统的稳定性。　　五，此外，变压器的控制功能非常齐全，可以很好的配合其他的控制设备或者一起，从而实现集中监视和实时控制，为用户解决了很多系统兼容性的麻烦等问题　　相信【优控机电】我们的企业目标是关注顾客、员工与社会，为社会创造财富。“诚信、创新、服务、共赢”的文化是指引优控不断前进的理念。在数控机床、送料机械、恒压供水、印染机械、纺织机械、电线电缆、自动化生产线等领域我们为客户设计改造了好的节能自动化控制系统,具有丰富的实战经验。并为其提供优良的售前、售中、售后服务，以及技术培训、技术支持、市场推广，相信优控定会是您理想的工控自动化合作伙伴。