东莞市优控机电设备有限公司
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2022-06
冬季凝露会对PLC控制柜带来的影响
  冬季凝露会对PLC控制柜带来的影响  现在已经到达冬季,天气也是逐渐寒冷,PLC控制柜有室内的也有室外的,随着天气的变化,空气的潮湿会对室外的PLC控制柜造成一定的影响,下面【优控机电】的小编带您来看看凝露会对PLC控制柜造成什么影响?  在许多户内、户外的PLC控制柜柜体中,潮湿凝露往往是很容易被忽略的问题。当设备运行一段时间,一定的空气湿度下,当空气温度低至一定值后,空气中水汽就达到饱和。如果再进一步降低空气温度,水汽就会从空气中冷凝析出形成凝露。因而,在高湿度、气温变化大的湿热地区,开关柜内空气潮湿等各种原因都导致了凝露的形成,进而造成以下诸多的危害:  1、机构锈蚀  长期潮湿运行环境中的开关柜传动机构常常遇到变形、弯曲、连杆拉断、拐臂断裂、传动销子断裂等情形造成操作困难,操作笨重,一些连杆刚度小、锈蚀严重,操作时机械振动厉害。易造成PLC控制柜的开关柜分、拒合。操作机构卡塞,熔管连杆断裂而造成相间短路跳闸,或单相接地,严重影响开关柜的可靠运行。  2、局部放电  在有气体或液体的固体电介质中,当击穿场强的气体或液体的局部场强达到其击穿场强时,这部分气体或液体开始放电。局部放电一般是由于绝缘体内部或绝缘表面局部电场特别集中引起得,通常这种放电表现为持续时间小于us的脉冲。而潮湿的柜内空气会引起开关柜内部件表面的凝露,导致该部件的起始放电电压和闪络电压明显降低,放电明显增强。每一次局部放电对绝缘介质都会有一些影响,轻微的局部放电对电力设备绝缘的影响较小,绝缘强度的下降较慢:而强烈的局部放电,则会使绝强度很快下降。这是使高压电力设备绝缘损坏的一个重要因素。  3、爬电  使用一定时间后,绝缘部分表面常附着污秽,使绝缘部分绝缘强度下降,在潮湿的空气中导致绝缘材料呈现带电现象,将导致绝缘损坏、相间短路等故障。  机构锈蚀、局部放电以及爬电是PLC控制柜凝露的三大危害,大家要对柜体的凝露现象重视起来,做好及时的处理,保证PLC控制柜能够正常的使用,保证工作的顺利进行。
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PLC控制柜中重要的元器件有哪些?
  PLC控制柜中重要的元器件有哪些?  PLC控制柜是一种自动化控制的设备,它的功能非常强大,操作简单明了。还具有过载、短路、缺相等保护措施,那么您知道PLC控制柜中重要的元器件有哪些吗?现在【优控机电】的小编就带您来了解一下。      1、PLC柜体  做工精细的PLC柜体是整套PLC控制系统的外部形象,既要经济实惠,又要高端大气上档次,更要兼顾防水、防尘、结构合理便于元件安装的要求。  2、空气开关  (1)AC220V总电源开关,这是每台PLC控制柜必备的。如外部仪表、用电设备电源需要从PLC柜送出,则每个回路应单路配置1个电源开关。  (2)DC24V电源总开关,这是每台PLC控制柜必备的。如外部仪表、用电设备电源需要从PLC柜送出,则每个回路应单路配置1个电源开关。  (3)动力电源总开关,如果PLC控制柜内还安装有接触器、变频器等设备,这个开关是必须的。  3、汇线槽  汇线槽用于PLC柜内布线用,汇线槽规格大小由柜内线缆数量决定。  4、DC24V开关电源  大部分PLC自带DC24V电源,如果需要DC24V电源回路较多,则必须单独配置输入AC220V/输出DC24V优质开关电源模块  5、可编程序控制器(PLC)  可编程序控制器PLC品牌通常根据工程需要选择,性能稳定、运行可靠、高性价比、简洁实用和、便于扩展和兼容性强是选择PLC的基本要素。如果工程比较大或重要场合还需要考虑PLC冗余(也就是两套交替使用)。  6、中间继电器  PLC控制柜内可编程序控制器DO输出原则上不直接入外部控制回路,应由高性能中间继电器(如欧姆龙品牌,线圈电压DC24V)中转,有利于延长PLCDO输出模块使用寿命和安全性。中间继电器触点数量按需要选择两常开/两常闭类型或四常开/四常闭类型中间继电器。  7、接线端子  接线端子数量由输入和输出回路数量决定。  8、信号隔离器和配电器  现场两线制变送器信号通过配电器转换为4-20mA信号送入可编程序控制器AI输入端;外部4-20mA、0-5V、0-20mA等各种信号通过通过信号隔离器转换为4-20mA信号送入可编程序控制器AI输入端。使用信号隔离器和配电器可以提高整个系统抗干扰能力和系统稳定性能。  9、安全栅  可编程序控制器AO输出或DI输出如需要送至危险区域,则应按要求选配相应安全栅。  10、其他设备  PLC控制柜内通常还会配置接触器、按钮、变频器、交换机、人机界面触摸屏等设备,视工程技术要求而定。
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PLC编程控制系统的几个常用逻辑
  PLC编程控制系统的几个常用逻辑  PLC编程控制系统是一种专门在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应按照易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。这里【优控机电】PLC编程成套服务专家和大家分享几个常用的逻辑:  1、点动  这里i是正信号,促使结果通,一般是持续信号,a是负信号,是互锁信号或促使结果断的信号,o是输出动作信号,也可以是功能块。可扩展i、a都为一系列的信号,i中可以加功能块限制输出,a、o之间可以加延时功能块。  2、互锁控制  在遇到两个输出触点不能同时开启时,需要用到互锁电路,比如三相电机的正反转控制,如果正转控制和反转控制同时接通时,会造成短路。通过将输出触点引处互锁控制,可以防止两个输出触点同时打开。图中第1节的X2和第二节的X1可以实现误按时停机功能,如果不需要,可以去掉。  3、起保停  起保停逻辑的特点是将脉冲动作信号转为持续状态信号或持续动作信号。i是启动的脉冲动作信号,a是负信号或互锁信号,o是输出的持续信号。该逻辑可引申扩展:a也可以为多个信号;触点o前也可加上其它信号或功能块,即限制结果的通断条件,a和线圈o之间可以加延时功能块。  4、顺序启动控制  Q1的常开触点串在Q2的控制回路中,Q2的接通是以Q1的接通为条件。这样,只有Q1接通才允许Q2接通。Q1关断后Q2也被关断停止,而且Q1接通条件下,Q2可以自行接通和停止。X1、X2为起动按钮,X3、X4为停止按钮.  5、初始化  各种编程软件另外都有专门的初始化程序块或初始化专用变量,不一一例举。
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变频控制柜变频器过热跳闸有哪些原因?
  变频控制柜变频器过热跳闸有哪些原因?  许多工控领域,自动化产业都需要使用变频器控制柜,但目前市场上的启动柜种类较多,不同领域选用的控制柜也不同。变频控制柜以其显著的节能效果和高稳定性在各行各业得到了广泛的应用。变频器作为变频控制柜中重要的部件,在各个方面都有很高的性能要求。然而,在某些情况下,变频器也会因某些因素而失效。在此,变频控制柜制造商【优控机电】将简要介绍变频器过热跳闸故障的原因。  1、变频器工作电流大:变频器工作时,工作电流超过额定电流,模块功率损耗增加,温度上升,散热器温度上升,变频器过热跳闸。  2、过高的环境温度会导致变频器过热:当环境温度超过40摄氏度时,应使用变频器,否则变频器会报告过热故障,因为热量无法散发。  3、变频器散热不良:变频器散热能力因使用时间长、灰尘堵塞风道、散热风扇运行缓慢等原因而降低,变频器报告过热故障。  4、变频器温度检测传感器损坏、插头接触不良、检测信号处理电路故障、电磁干扰等。都会引起变频器的误报警。  从以上几点可以看出,变频器过热跳闸的原因也不复杂。只要平时维护得当,就很容易避免这种故障。
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变频控制柜的调试方法与防护措施
  变频控制柜的调试方法与防护措施  一,变频控制柜的调试方法  PLC变频控制柜是一款可以完成过程自动化控制,实现完美的网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,是现代工业的核心和灵魂。PLC变频控制柜具有着过载、短路、缺相保护等功能。那接下来就【优控机电】的小编为您介绍一下PLC变频控制柜这款设备应该怎么调试和防护措施。【优控机电】变频动力柜  1、自动操作:接通电源,电源指示灯亮,将转换开关转至“自动”位置,检查控制柜所控制的电机是否按液位控制仪的指令动作。当液位达到控制液位时,对应液位指示灯发光,相应的限位控制继电器常开触点自动闭合,二次控制回路自动接通,电机起动,同时运行指示灯亮。当水位达到停止水位时,对应的指示灯发光,液位测控仪的对应限位控制继电器常闭触点断开,二次控制回路开路,电机停止工作,运行指示灯熄灭。  2、手动操作:接通电源,电源指示灯亮,将转换开关转至“手动”位置,按下起动按钮,电机开始运转,运行指示灯亮,按下”停止”按钮,电机停止运转,其运行指示灯熄灭。  3、不论采用何种控制方式,当达到极限水位时,其超限水位信号触点接通,二次控制回路失电,使电机停止运转,并发出声光报苦信号。在电机运行过程中如有事故出现,事故指示灯亮,电铃自动报苦,这时,按下停止按钮,迫使电机停止工作。【优控机电】变频动力柜  二,变频控制柜的防护措施  变频器应该安装在控制柜内部,那么变频控制柜的防护问题要怎么注意呢?接下来变频控制柜厂家的小编来为大家简单的阐述一下变频器控制柜的防护问题,大家可以简单的看下,也许对您会有所帮助!要是有什么疑问的话可以咨询我们!  1、防水防结露:如果变频器放在现场,需求留意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点,在变频器邻近不能有喷溅水流,总之现场柜体防护等级要在IP43以上。微信号技成训练值得你重视!  2、防尘:一切进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入,防尘网应该规划为可拆卸式,以便利整理,维护。防尘网的网格依据现场的具体状况断定,防尘网四周与控制柜的结合处要处理紧密。  3、防腐蚀性气体:在化工行业这种状况比较多见,此刻能够将变频柜放在控制室中。
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PLC编程写完后该如何开始调试
  PLC控制柜组装完成和PLC程序编程都做好后如何开始调试?  在做完电气控制柜以及PLC程序等设计环节后,不清楚调试应如何开始,或者一些人因为不适当的调试方法导致了PLC烧毁等等问题,那么设计完的电气系统应该如何调试?【优控机电】总结了可依照以下七步。【优控机电】西门子PLC  1、按照图纸检查回路(未送电状态下)  一般PLC控制系统的图纸包含柜内图纸和柜外图纸两部分;柜内图纸指柜子内部的接线图;柜外图纸是所有接出电气柜的接线图。这一部分需要检查的是;1图纸设计是否合理,包括各种元器件的容量等等。2根据图纸检查元器件是否严格按照图纸连接。  在这一过程中,需要注意的地方就是检查电源,1确保回路没有短路。2确保强弱电没有混合到一起;因为PLC电源为24v,一旦因为接线错误导致220V接进PLC里,很容易将PLC或者拓展模块烧毁。  2、检查PLC外部回路,也就是俗称的“打点”  电源确认完毕后送电,测试输入输出点,这就是俗称的“打点”,测试IO点需要挨个测试,包括操作按钮,急停按钮,操作指示灯以及气缸及其限位开关等等,具体方法是一人在现场侧操作按钮等,另一人在PLC测监控输入输出信号;对于大型系统应该建立测试表,即测试后做好标记。如果发现在施工过程中有接线错误的地方需要立即处理。  这一步应该注意的是需要将程序备份后清空PLC里面的程序或者将程序禁用,避免因测试导致设备的动作。  3、根据生产工艺调试自动模式  在完成半自动调试后,可进一步调试自动工作。这一环节是重要的,需要根据生产工艺测试各种连锁,包括逻辑连锁,安全连锁等,而且要多测试几个工作循环,以确保系统能正确无误地连续工作。【优控机电】PLC编程调试  4、调试手动模式/半自动模式以及相关逻辑关系  IO点和负载侧都测试以后,接下来要进行的就是手动模式下的调试。这里的手动模式也可以叫做半自动模式,不是用手直接去按动电磁阀或接触器等,而是指通过按钮或者HMI的按钮等去驱动设备,是与自动状态对应的。  这一环节重要的是要测试安全功能,即在设备运行状态下测试急停,安全光栅等等的安全功能是否起到相应作用。  5、检查机械结构并测试电机类负载  这一步需要检查机械结构是否紧固等等,电机类负载是否做好相应保护,避免因意外导致的事故,检查完毕后需要手动去测试设备运行,如正反转电机类,需要测试线路是否完好并带电试车,变频器类设置相应参数并进行电机优化,静态识别或者动态识别等。  这里需要注意的是对于一些特殊负载,比如说垂直类上下移动的负载需要由专业人员进行,以免因控制不当导致测试事故。  6、特殊工艺的测试  PLC控制系统里除了逻辑控制,还有很多拓展出来的功能,比如说PID控制等,当这些逻辑调试基本完成后,可着手调试模拟量、脉冲量控制。主要的是选定合适控制参数。一般讲,这个过程是比较长的。要耐心调,参数也要作多种选择,再从中选出优者。有的PLC,它的PID参数可通过自整定获得。但这个自整定过程,也是需要相当的时间才能完成的。【优控机电】PLC控制柜  7、完成上述所有的步骤  整个调试基本算是完成了。接下来就到了预生产的步骤了,预生产是生产前的工作检测,在该阶段可以配合生产进行一些特殊的测试,比如说生产节奏是否满足,带载情况下安全功能还能否起作用等等,一般连续生产一定时间后就可以交工了。  新手尤其需要注意电源,记得我在多年前调试第一个项目的时候,因为施工单位将大皮带的拉绳开关的220V触点和24V触点接错了(皮带的拉绳开关为安全装置,两组触点,一组为220V断开控制回路,另一组为24V进入PLC),导致烧毁了一个数字量输入模板,后来就长记性了,再调试的时候一定分清220和24,就再也没出现过问题。
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配电柜安装要注意做好漏电保护
  配电柜安装要注意做好漏电保护  低压电力成套设备当中包括低压开关柜,配电柜,操控箱,开关箱等电气设备,低压成套设备普遍的运用在低压体系的配电、电气传动和自动化操控设备中。接下来,配电柜出产厂家【优控机电】的小编就来给大家讲一讲,咱们平常低压开关柜修理时对低压成套设备的巡视查看及检修中的运转中的低压开关柜查看吧。  为了保证对用电场所的正常供电,对配电柜上的外表和电器应常常进行查看和维护,并做好记载,以便随时剖析运转及用电状况,及时发现问题和消除隐患,对运转中的低压开关柜修理查看,通常包括以下内容:  1、配电柜及柜上的电气元件的称号、标志、编号等是否清楚、正确,盘上所有的操作把手、按钮和按键等的方位与现场实际状况是否相符,固定是否可靠,操作是否灵活。  2、配电柜上表示“合”、“分”等信号灯和其他信号指示是否正确。  3、阻隔开关、断路器、熔断器和互感器等的触点是否可靠,有无过热、色现象。  4、二次回路导线的绝缘是否破损、老化。  5、配电柜上标有操作模拟板时,模拟板与现场电气设备的运转状况是否对应。  6、外表或表盘玻璃是否松动,外表指示是否正确。  7、配电室内的照明灯具是否完好,照度是否亮堂均匀,调查外表时有无眩光。  8、巡视查看中发现的问题应及时处理,并记载。  多年来【优控机电】凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。
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PLC编程中的3种编程实例图
  PLC编程中的3种编程实例图  1、起保停控制电路  控制要求:按下起动按钮(I0.0为ON),Q0.0为ON;按下停止按钮(I0.1为OFF),Q0.0为OFF。梯形图见图1。图1起动优先  2、互锁控制电路  在如图2所示的互锁电路中,I0.0I0.1是启动按钮,I0.2是停止按钮。  在图2(a)中,Q0.0和Q0.1通过输出进行互锁,一个得电,另一个必须在停止前一个的基础上才能启动,即只能是先停后启。图2(a)  在图2(b)中,启动和输出双重互锁。图2(b)  3、多地控制电路  图3所示是一个多地控制电路梯形图。I0.0、I0.1、I0.2是多地启动按钮,I0.3、I0.4、I0.5是多地停止按钮。图3
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PLC控制柜的生产流程与使用周期
  PLC控制柜的生产流程与使用周期  一,PLC控制柜的加工过程为:  1、橱柜的加工,如果先进地采用全自动灵活生产线,把图纸输入个人电脑,自动地与切断和焊接橱柜必要的板。如果没有全自动生产线,请使用数控切割机,将图纸一块一块地切割后进行焊接。  2、包装的组装。  3、账面喷雾和上色  4、柜内零件的安装销  5、调整、出货并验收  一般客户提供图纸,厂家报价。你最好定好价格,签订合同。厂家根据合同生产,最后配送商品。  根据要求设计图纸,出材料表。根据材料表采购零件和其他辅助材料,包括电缆、盖子、线槽等,当然也必须决定箱子。根据箱子的空间合理地设计布局,根据布局把零件固定在架子上,控制盘也根据灯和按钮的尺寸打开孔,安装导航扑克牌和按钮等。剩下的是连续线。首先连接主线,然后连接到控制线。通电后正常工作吗?停止吗?有烟吗?  1、橱柜的加工,如果先进地采用全自动灵活生产线,把图纸输入个人电脑,自动地与切断和焊接橱柜必要的板。如果没有全自动生产线,请使用数控切割机,将图纸一块一块地切割后进行焊接。  2、包装的组装。  3、账面喷雾和上色  4、柜内零件的安装销  5、调整、出货并验收  电器柜的加工过程为:为自动化控制盘、低压配电盘、低压配电箱、终端组装箱、动力配电箱、电度计量箱、建筑现场箱的生产商。  二,PLC控制柜的使用周期更换年限  PLC控制柜长时间使用后有些零件可能已经退化,那么时间长了后在变频柜里面有哪些需要更换的呢?  使用过PLC变频控制柜的朋友都知道,该设备品质优良、外形也好看用起来也方便。一般都是用来调节机械设备上的工作频率,让设备得到平稳的启动。变频控制柜内部结构很复杂,里面有部分器件在长时间使用过程中它的性能就会发生变化,这种现象是无法避免的。所以,我们在使用变频控制柜的时候,为了确保设备能稳点运行我,我们就需要对设备定期更换一些零件,下面就为大家简单介绍一下。  冷却风扇是PLC变频控制柜中需要定期更换的部件之一。由于变频器的功率模块是设备中产生热量最多的部件,因此在长期工作状态下产生的热量需要及时排出。然而,风扇通常有寿命限制,正常的风扇寿命大约是两到三年。因此,用户此时需要更换新的冷却风扇,以确保设备的正常运行。  PLC控制柜中的变频器需要定期更换的其他部件包括滤波电容器,即电解电容器。电解电容器主要用于平滑直流电压和吸收直流的低频谐波。它的连续运行将产生热量,逆变器本身也将产生运行热量。因此,两者的结合将加速电解质的干燥,从而影响其容量。滤波电容的使用寿命约为五年。因此,用户应每年检查一次容量,如果发现容量减少超过五分之一,应立即更换。
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低压配电柜_电气控制柜六大维护保养必备
  低压配电柜_电气控制柜六大维护保养必备  一、目的确保低压配电柜和各电气控制柜的正常安全运行。  二、范围适合低压配电室配电柜,各电气设备的控制柜视具体情况参照有关条款执行。  三、职责由机电安装维修工程部维修组每半年对其进行一次全面检查保养,并以短的停电时间完成保养工作。  四、配电柜维护保养内容  1、准备工作:  A、在配电柜停电保养的前一天通知住户停电起止时间。  B、停电前做好一切准备工作,特别是工具的准备应齐全;并以短的停电时间完成保养工作。  2、配电柜保养程序:  A、实行分段保养,先保养保安负荷段。  B、停保安负荷电,其余负荷照常供市电。断开供保安负荷市电的空气开关,断开发电机空气开关,把发电机选择开关置于停止位置,拆开蓄电池正、负极线,挂标示牌,以防发电机发送电。  C、检查母线接头处有无变形,有无放电变黑痕迹,紧固联接螺栓,螺栓若有生锈应予更换,确保接头连接紧密。检查母上的绝缘有无松动和损坏。  D、用手柄把总空气从配电柜中摇出,检查主触点是否有烧溶痕迹,检查灭弧罩是否烧黑和损坏,紧固各接线螺丝、清洁柜内灰尘,试验机械的合闸、分闸情况  E、把各分开关柜从抽屉柜中取出,紧固各接线端子。检查电流互感器、电流表、电度表的安装和接线,检查手柄操作机构的灵活可靠性,紧固空气开关进出线,清洁开关柜内和配电柜后面引出线处的灰尘。F、保养电容柜时,应先断开电容器总开关,用10MM2以上的导线把电容器逐个对地放电,然后检查接触器、电容器接线螺丝、接地装置是否良好,检查电容器有无胀肚现象,并用吸尘器清洁柜内灰尘。  G、保安负荷段保养完毕,可起动发电机对其供电、停市电保养母线段。  H、逐级断开低压侧空气开关,然后断开供变压器电的高压侧真空断路器,合上接地开关,悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。  I、按C、D、E、F项所有要求保养完毕配电柜后,拆除安全装置,断开高压侧接地开关,合上真空断路器,观察变压器投入运行无误后,向低压配电柜逐级送电,并把保安负荷由发电机供电转为市电供电。  五、配电柜安全注意事项  1、停电后应验电。  2、在分段保养配电柜时,带电和不带电配电柜交界处应装设隔离装置。  3、操作高压侧真空断路器时,应穿绝缘靴,戴绝缘手套,并有专人监护。  4、保养电容器柜时,在电容器对地放电之前,严禁触摸。  5、保养完毕送电前,应先检查有无工具留在配电柜内。  六、相关文件及记录  1、检修工作票;  2、配电柜、控制柜年保养记录;  3、设备维修记录。
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