PLC控制系统程序加密的那些事儿　　大家都知道，很多品牌PLC的程序都可以通过软件解密，那么一旦解密后程序就非常透明的显示在了别人的眼中，而将设备卖给别人将PLC程序整个锁死的话又不切实际，甲方会无法维护；而保密和维权更是中国市场经久不衰的话题，其实德国的工程师从来不会给自己的程序整体加密，而是使用其他方式，既不影响发生故障时的诊断，又可以保护自己的核心机密。今天【优控自动化】的小编给大家介绍一下这些方式，供大家参考。　　1、使用西门子安全PLC或者博途的KNOWHOW功能　　西门子安全PLC作为西门子主打安全功能的一款产品，它的性能毋庸置疑，而且安全PLC的程序块加密后无法破解；可以很好的保护核心。而博途PLC作为西门子的最新产品，其版权保护也是它的主要功能之一，KNOWHOW功能是软硬件双重加密，不加密的块可以正常监控，没有密码的话甚至无法下载到其他PLC；因此使用博途的KNOWHOW功能既可以将程序交给甲方方便维护，又可以保护自己的核心程序不被窃取。　　2、采用高级语言编写部分重要的工艺程序　　西门子除了最基础的LAD梯形图编程，FBD功能块编程和STL语句表编程还有很多其他的方式，比如说PCS7的CFC,SFC;除此之外还有SCL，S7-GRAPH等等。对于这些语言，一般的工控人员很难全部精通，因此仿制难度大大提升，因此非常关键的工艺程序可以由这些语言编写，也可以很好的保护自己的核心。　　（1）编程方式的采用　　a)采用模块化的程序结构，采用符号名，参数化来编写子程序块；　　b)尽量采用背景数据块和多重背景的数据传递方式；　　c)多采用间接寻址的编程方式；　　d)复杂系统的控制程序尤其是一些带有顺序控制或配方控制的程序，可以考虑采用数据编程的方式，即通过数据的变化来改变系统的控制逻辑或控制顺序。　　用户应该尽量采用以上几种高级层次的编程方式，这样编出来的程序中嵌入系统的保护加密程序，才不容易被发现而仿制。　　（2）主动保护方法　　a)利用系统的时钟；　　b)利用程序卡或者CPU的ID号和序列号；　　c)利用EEPROM的反写入功能，及一些需要设置的内存保持功能；　　d)利用系统提供的累时器功能；　　e)在用户程序的数据块中设置密码；　　f)软件上设置逻辑陷阱；　　g)可以反向利用自己在编程时犯的错误。　　（3）被动保护方法　　a)在内存容量利用许可的条件下，不要删除被认为是无用的程序；　　b)在数据块里留下开发者的标识，以便于将来遭到侵权时可以取证。　　（4）应用反窃取技术的注意事项　　a)在用户程序中嵌入保护程序要显得自然一些，不能很突兀的加出一段程序来，代码要尽量精简，变量符号名应与被嵌入程序段的变量保持一致；　　b)往往一种保护加密手段是不够的，应该多种方法并用，并且这些保护程序一旦激活后对系统造成的后果也应该尽量不同，造成所谓的“地雷效应”，从而增加程序被窃取的难度，时间与成本，短时间内让抄袭者束手无策；　　c)保护好程序的原代码，如果需要交付程序的，在不影响用户对设备维护的前提下，应对交付的程序做适当的技术处理，如删除部分符号名，采用上载的程序或数据块；　　d)做好严格的测试，以避免保护程序的不完善引起的误动作而带来的不必要的麻烦，同时也能降低售后服务的的费用。　　3、使用通讯功能　　在实际应用中，往往会遇到一些系统间需要数据交换的问题(多个PLC之间，PLC与第三方仪表之间)，无论是西门子产品之间还是西门子产品与第三方产品之间，建议使用通讯的方案来代替模拟量或开关量之间的信号互连的方案。对于前者，仿制者只能看见一条硬件的通讯线，至于有多少数据是如何通过通讯交换的，仿制者必须要花精力研究具体的用户程序才能搞清楚;而对于后者，开发者是省心省力了，仿制者也是一目了然，尽收眼底。　　对于一些变频器或者伺服电机等的程序设计，一般有多种方式，可以线路直接控制还可以通讯控制，那么使用通讯的方式的话会使得程序增加了仿制的难度，比如说PLC对于伺服驱动器的控制有多种，简单一些的可以是脉冲直接控制或者模拟量控制，这种方式就容易仿制，如果换成通讯控制，则会使得程序复杂很多，加上仿制者如果对报文不熟悉，很难去仿制。　　有时候控制系统会由多个子控制系统构成，由此形成多CPU加人机界面的网络，西门子S7-200产品常见的是PPI网络，S7-300400产品常见的是MPI网络，通常是人机界面与CPU之间的数据交换，而我们也可在CPU的用户程序中添加一些无须组态的S7基本通讯功能(S7-200可用NETRNETW指令，S7-300400可以用X_PUTX_GET指令)，定时或不定时地在CPU之间进行少量数据交换，通过这些数据实现子系统　　控制逻辑的互锁。对于这样的系统，仿制者要分析某一子系统的程序也不是件十分容易事情。　　4、采用面板类型的人机界面　　尽量在自动化系统中使用面板类型的人机界面来代替单一的按钮指示灯，很多人机界面没有源程序的话只有备份和恢复功能，完全可以实现维护功能还保密了HMI这一层的程序，而对于一个PLC系统而言，即使拥有了源程序但是缺失了HMI部分的标记也是很难仿制的。　　而且开发者可以在面板的画面上加上明显的厂家标识和联系方式等信息，仿制者就不能原样照抄。　　如果就使得如果仿制者想要复制程序的话，就必须重新编写操作面板的程序甚至于PLC的程序，而开发者则可利用面板和PLC数据接口的一些特殊功能区(如西门子面板的区域指针，或VB脚本)来控制PLC的程序执行。这样的PLC程序在没有HMI源程序的情况下只能靠猜测和在线监视来获取PLC内部变量的变化逻辑，费时费力，极大的增加了仿制抄袭的难度。　　5、采用非标准的人机界面　　德国工程师都愿意使用这种方式。　　在中国，大多数工程师都愿意使用WINCC，INTOUCH或者组态王等等，但其实除了这些软件，还有一种更加高大上的编写方式，那就是利用VB自己写程序，而对于软件与PLC的接口，大家可以选择LIBNODAVE或者其他库等，这种方式写出来的人机界面有着很多好处，首先没有版权问题，因为VB软件是免费的，而且对于WINDOW系统的升级来说只需要简单的添加几个文件即可实现，不像WINCC那样，如果window升级了，需要大量修改文件。一般人都无法修改，更别提仿制了；没有很好的计算机编程功底的话就不敢轻易修改，而仅仅有计算机功底又没有PLC或者工艺基础的话也是无法更改的。作者曾经利用S7-300做过这么一套系统，但我的目的不是保密，而是甲方要求，坐出来的系统完全按照自己的风格，很是舒服。

　　PLC控制系统程序加密的那些事儿　　大家都知道，很多品牌PLC的程序都可以通过软件解密，那么一旦解密后程序就非常透明的显示在了别人的眼中，而将设备卖给别人将PLC程序整个锁死的话又不切实际，甲方会无法维护；而保密和维权更是中国市场经久不衰的话题，其实德国的工程师从来不会给自己的程序整体加密，而是使用其他方式，既不影响发生故障时的诊断，又可以保护自己的核心机密。今天【优控自动化】的小编给大家介绍一下这些方式，供大家参考。　　1、使用西门子安全PLC或者博途的KNOWHOW功能　　西门子安全PLC作为西门子主打安全功能的一款产品，它的性能毋庸置疑，而且安全PLC的程序块加密后无法破解；可以很好的保护核心。而博途PLC作为西门子的最新产品，其版权保护也是它的主要功能之一，KNOWHOW功能是软硬件双重加密，不加密的块可以正常监控，没有密码的话甚至无法下载到其他PLC；因此使用博途的KNOWHOW功能既可以将程序交给甲方方便维护，又可以保护自己的核心程序不被窃取。　　2、采用高级语言编写部分重要的工艺程序　　西门子除了最基础的LAD梯形图编程，FBD功能块编程和STL语句表编程还有很多其他的方式，比如说PCS7的CFC,SFC;除此之外还有SCL，S7-GRAPH等等。对于这些语言，一般的工控人员很难全部精通，因此仿制难度大大提升，因此非常关键的工艺程序可以由这些语言编写，也可以很好的保护自己的核心。　　（1）编程方式的采用　　a)采用模块化的程序结构，采用符号名，参数化来编写子程序块；　　b)尽量采用背景数据块和多重背景的数据传递方式；　　c)多采用间接寻址的编程方式；　　d)复杂系统的控制程序尤其是一些带有顺序控制或配方控制的程序，可以考虑采用数据编程的方式，即通过数据的变化来改变系统的控制逻辑或控制顺序。　　用户应该尽量采用以上几种高级层次的编程方式，这样编出来的程序中嵌入系统的保护加密程序，才不容易被发现而仿制。　　（2）主动保护方法　　a)利用系统的时钟；　　b)利用程序卡或者CPU的ID号和序列号；　　c)利用EEPROM的反写入功能，及一些需要设置的内存保持功能；　　d)利用系统提供的累时器功能；　　e)在用户程序的数据块中设置密码；　　f)软件上设置逻辑陷阱；　　g)可以反向利用自己在编程时犯的错误。　　（3）被动保护方法　　a)在内存容量利用许可的条件下，不要删除被认为是无用的程序；　　b)在数据块里留下开发者的标识，以便于将来遭到侵权时可以取证。　　（4）应用反窃取技术的注意事项　　a)在用户程序中嵌入保护程序要显得自然一些，不能很突兀的加出一段程序来，代码要尽量精简，变量符号名应与被嵌入程序段的变量保持一致；　　b)往往一种保护加密手段是不够的，应该多种方法并用，并且这些保护程序一旦激活后对系统造成的后果也应该尽量不同，造成所谓的“地雷效应”，从而增加程序被窃取的难度，时间与成本，短时间内让抄袭者束手无策；　　c)保护好程序的原代码，如果需要交付程序的，在不影响用户对设备维护的前提下，应对交付的程序做适当的技术处理，如删除部分符号名，采用上载的程序或数据块；　　d)做好严格的测试，以避免保护程序的不完善引起的误动作而带来的不必要的麻烦，同时也能降低售后服务的的费用。　　3、使用通讯功能　　在实际应用中，往往会遇到一些系统间需要数据交换的问题(多个PLC之间，PLC与第三方仪表之间)，无论是西门子产品之间还是西门子产品与第三方产品之间，建议使用通讯的方案来代替模拟量或开关量之间的信号互连的方案。对于前者，仿制者只能看见一条硬件的通讯线，至于有多少数据是如何通过通讯交换的，仿制者必须要花精力研究具体的用户程序才能搞清楚;而对于后者，开发者是省心省力了，仿制者也是一目了然，尽收眼底。　　对于一些变频器或者伺服电机等的程序设计，一般有多种方式，可以线路直接控制还可以通讯控制，那么使用通讯的方式的话会使得程序增加了仿制的难度，比如说PLC对于伺服驱动器的控制有多种，简单一些的可以是脉冲直接控制或者模拟量控制，这种方式就容易仿制，如果换成通讯控制，则会使得程序复杂很多，加上仿制者如果对报文不熟悉，很难去仿制。　　有时候控制系统会由多个子控制系统构成，由此形成多CPU加人机界面的网络，西门子S7-200产品常见的是PPI网络，S7-300400产品常见的是MPI网络，通常是人机界面与CPU之间的数据交换，而我们也可在CPU的用户程序中添加一些无须组态的S7基本通讯功能(S7-200可用NETRNETW指令，S7-300400可以用X_PUTX_GET指令)，定时或不定时地在CPU之间进行少量数据交换，通过这些数据实现子系统　　控制逻辑的互锁。对于这样的系统，仿制者要分析某一子系统的程序也不是件十分容易事情。　　4、采用面板类型的人机界面　　尽量在自动化系统中使用面板类型的人机界面来代替单一的按钮指示灯，很多人机界面没有源程序的话只有备份和恢复功能，完全可以实现维护功能还保密了HMI这一层的程序，而对于一个PLC系统而言，即使拥有了源程序但是缺失了HMI部分的标记也是很难仿制的。　　而且开发者可以在面板的画面上加上明显的厂家标识和联系方式等信息，仿制者就不能原样照抄。　　如果就使得如果仿制者想要复制程序的话，就必须重新编写操作面板的程序甚至于PLC的程序，而开发者则可利用面板和PLC数据接口的一些特殊功能区(如西门子面板的区域指针，或VB脚本)来控制PLC的程序执行。这样的PLC程序在没有HMI源程序的情况下只能靠猜测和在线监视来获取PLC内部变量的变化逻辑，费时费力，极大的增加了仿制抄袭的难度。　　5、采用非标准的人机界面　　德国工程师都愿意使用这种方式。　　在中国，大多数工程师都愿意使用WINCC，INTOUCH或者组态王等等，但其实除了这些软件，还有一种更加高大上的编写方式，那就是利用VB自己写程序，而对于软件与PLC的接口，大家可以选择LIBNODAVE或者其他库等，这种方式写出来的人机界面有着很多好处，首先没有版权问题，因为VB软件是免费的，而且对于WINDOW系统的升级来说只需要简单的添加几个文件即可实现，不像WINCC那样，如果window升级了，需要大量修改文件。一般人都无法修改，更别提仿制了；没有很好的计算机编程功底的话就不敢轻易修改，而仅仅有计算机功底又没有PLC或者工艺基础的话也是无法更改的。作者曾经利用S7-300做过这么一套系统，但我的目的不是保密，而是甲方要求，坐出来的系统完全按照自己的风格，很是舒服。

　　PLC自动化控制系统在污水处理设备中的作用　　污水处理环保措施已经是所有工业生产中必不可少的环节，污水处理设备或是净水设备运行中水电是不可缺少的生产资源，为了使设备能够节水节电，生产可靠性、稳定，运行操作方便，现在的纯水设备大多都采用安装了PLC自动控制系统，PLC控制技术能够实现电气自动化技术于一体。通过使用PLC系统可以提高供水系统的稳定性和可靠性,同时该系统具有良好的节能性,对于提高企业生产效率有着很重要的现实意义，那么PLC自动控制系统在超纯水设备中有什么应用呢?　　1：PLC的选型　　PLC控制系统具有两种控制类型，是站点控制和中心控制，这两种控制都有手动和自动的两种控制方式，手动是自动的一种补充，是为了方便系统的人为介入，为系统的维护提供了条件。　　2：实时监控　　实时监控是对工作现场的报警信号、以及各分部的运行状况，对工作流程的监测，控制操作人员，可以对各项数据进行设定，操作阀门，用于控制，选择工作的停止和启动。　　3：报警处理　　当出现故障的时候，系统会出现先前设定好的命令，对事故进行初步的分析，并发出报警提示，操作人员可警报进行检测和复位后，以便保护设备的正常运行，有关信息才能从报警信息中消失。　　4：节能环保　　自动化PLC控制系统利用PLC实现对水泵电机的启动和停止运行，同时把水泵电机控制纳入自动控制系统，压力传感器将电信号传送给控制模块根据压力大小控制高压泵起停，保证了高压泵的安全运行，利用电导率表、电阻率表实时监控产水质量，该系统不仅有效地保证了水处理系统产水质量，而且具有工作可靠、施工简单、节能效果显著、全自动控制、无二次污染等优点　　关于PLC自动控制系统在净水设备中有应用【优控自动化】就介绍就到这里了，PLC自动化控制系统在纯水设备中运行中具有节能环保、工作人员少、维护方便等优点，为水质带来了更好的质量保障，提高企业生产效率。

　　PLC自动化控制系统在污水处理设备中的作用　　污水处理环保措施已经是所有工业生产中必不可少的环节，污水处理设备或是净水设备运行中水电是不可缺少的生产资源，为了使设备能够节水节电，生产可靠性、稳定，运行操作方便，现在的纯水设备大多都采用安装了PLC自动控制系统，PLC控制技术能够实现电气自动化技术于一体。通过使用PLC系统可以提高供水系统的稳定性和可靠性,同时该系统具有良好的节能性,对于提高企业生产效率有着很重要的现实意义，那么PLC自动控制系统在超纯水设备中有什么应用呢?　　1：PLC的选型　　PLC控制系统具有两种控制类型，是站点控制和中心控制，这两种控制都有手动和自动的两种控制方式，手动是自动的一种补充，是为了方便系统的人为介入，为系统的维护提供了条件。　　2：实时监控　　实时监控是对工作现场的报警信号、以及各分部的运行状况，对工作流程的监测，控制操作人员，可以对各项数据进行设定，操作阀门，用于控制，选择工作的停止和启动。　　3：报警处理　　当出现故障的时候，系统会出现先前设定好的命令，对事故进行初步的分析，并发出报警提示，操作人员可警报进行检测和复位后，以便保护设备的正常运行，有关信息才能从报警信息中消失。　　4：节能环保　　自动化PLC控制系统利用PLC实现对水泵电机的启动和停止运行，同时把水泵电机控制纳入自动控制系统，压力传感器将电信号传送给控制模块根据压力大小控制高压泵起停，保证了高压泵的安全运行，利用电导率表、电阻率表实时监控产水质量，该系统不仅有效地保证了水处理系统产水质量，而且具有工作可靠、施工简单、节能效果显著、全自动控制、无二次污染等优点　　关于PLC自动控制系统在净水设备中有应用【优控自动化】就介绍就到这里了，PLC自动化控制系统在纯水设备中运行中具有节能环保、工作人员少、维护方便等优点，为水质带来了更好的质量保障，提高企业生产效率。

　　PLC自动化控制系统在污水处理设备中的作用　　污水处理环保措施已经是所有工业生产中必不可少的环节，污水处理设备或是净水设备运行中水电是不可缺少的生产资源，为了使设备能够节水节电，生产可靠性、稳定，运行操作方便，现在的纯水设备大多都采用安装了PLC自动控制系统，PLC控制技术能够实现电气自动化技术于一体。通过使用PLC系统可以提高供水系统的稳定性和可靠性,同时该系统具有良好的节能性,对于提高企业生产效率有着很重要的现实意义，那么PLC自动控制系统在超纯水设备中有什么应用呢?　　1：PLC的选型　　PLC控制系统具有两种控制类型，是站点控制和中心控制，这两种控制都有手动和自动的两种控制方式，手动是自动的一种补充，是为了方便系统的人为介入，为系统的维护提供了条件。　　2：实时监控　　实时监控是对工作现场的报警信号、以及各分部的运行状况，对工作流程的监测，控制操作人员，可以对各项数据进行设定，操作阀门，用于控制，选择工作的停止和启动。　　3：报警处理　　当出现故障的时候，系统会出现先前设定好的命令，对事故进行初步的分析，并发出报警提示，操作人员可警报进行检测和复位后，以便保护设备的正常运行，有关信息才能从报警信息中消失。　　4：节能环保　　自动化PLC控制系统利用PLC实现对水泵电机的启动和停止运行，同时把水泵电机控制纳入自动控制系统，压力传感器将电信号传送给控制模块根据压力大小控制高压泵起停，保证了高压泵的安全运行，利用电导率表、电阻率表实时监控产水质量，该系统不仅有效地保证了水处理系统产水质量，而且具有工作可靠、施工简单、节能效果显著、全自动控制、无二次污染等优点　　关于PLC自动控制系统在净水设备中有应用【优控自动化】就介绍就到这里了，PLC自动化控制系统在纯水设备中运行中具有节能环保、工作人员少、维护方便等优点，为水质带来了更好的质量保障，提高企业生产效率。

　  智能PLC控制柜运作时注意事项　　PLC控制柜为什么也能纳入智能的范畴？是因为PLC控制柜有着可编程的特性，所以能适应任何工控环境与逻辑控制，就像我们的智能手机一样，有着包容万象的软件APP,在面向对象可编程的时代，只有你想不到的，没有编程代码做不到的，可编程带来的灵活多变，但是也有我们需要注意的客观因素。有关智能PLC控制柜运作时注意事项如下：　　PLC智能控制柜是一种用于自动化控制的设备，其被广泛应用在工业、医疗、生活供水、污水处理、交通、冶金、化工、农业、灌溉、机械等领域中，PLC智能控制柜可靠性强，安全性高，抗干扰能力强，虽然有着这些优点，但是如果在使用过程中受到恶劣环境影响或者有不正确操作的话，很容易对控制柜造成影响，造成设备的误操作或者失控，所以为了提高设备的可靠性和使用寿命，在使用PLC智能控制柜的时候我们一定要注意一些问题，下面就让我们跟着优控自动化一起来了解一下。　　首先是工作环境方面，在温度上，一般要求在0度～55度左右，超过这个温度范围的话要注意对控制柜进行降温，可以依靠柜体上面的百叶窗进行自然通风，或者采用风扇对柜内空气进行通风循环，如果还是没效果就要用空调来让控制柜房整体冷却下来。在低于0度的时候，则需要在柜内安装一个小型加热器将温度加热到规定温度范围。　　在湿度方面，要保证PLC控制柜的使用空气湿度低于85%，并且没有结露现象发生。在空气质量上，要避免灰尘棉絮、腐蚀气体、易燃气体的存在，同时要将PLC安装在密封性比较好的控制柜中。　　PLC控制柜在使用的时候还要避免太阳直接照晒或者雨露淋洒，水分进入到柜子内部的话会影响到元器件的正常运行工作，严重的话还会导致电路设备短路，造成触电危险，危及到人员生命安全。　　PLC控制柜如果受到连续或者频繁的振动冲击的话，可能会导致柜内元器件松动，接触不良，造成设备故障，因此PLC控制柜的安装使用地需要选择远离强烈振动源和冲击源的，如果实在避免不了振动冲击的话，可以采用防震橡胶圈来进行减震。　　在使用PLC智能控制柜的时候，还要保证柜内的空气流通是否顺畅，而且各个元器件的安装位置是否合理，是否方便以后发生故障时候的检查维修，同时要注意变压器、变频器跟PLC之间要有适当的距离，防止相互影响，除此之外，还需要预留空间给日后的系统扩充使用。

　  智能PLC控制柜运作时注意事项　　PLC控制柜为什么也能纳入智能的范畴？是因为PLC控制柜有着可编程的特性，所以能适应任何工控环境与逻辑控制，就像我们的智能手机一样，有着包容万象的软件APP,在面向对象可编程的时代，只有你想不到的，没有编程代码做不到的，可编程带来的灵活多变，但是也有我们需要注意的客观因素。有关智能PLC控制柜运作时注意事项如下：　　PLC智能控制柜是一种用于自动化控制的设备，其被广泛应用在工业、医疗、生活供水、污水处理、交通、冶金、化工、农业、灌溉、机械等领域中，PLC智能控制柜可靠性强，安全性高，抗干扰能力强，虽然有着这些优点，但是如果在使用过程中受到恶劣环境影响或者有不正确操作的话，很容易对控制柜造成影响，造成设备的误操作或者失控，所以为了提高设备的可靠性和使用寿命，在使用PLC智能控制柜的时候我们一定要注意一些问题，下面就让我们跟着优控自动化一起来了解一下。　　首先是工作环境方面，在温度上，一般要求在0度～55度左右，超过这个温度范围的话要注意对控制柜进行降温，可以依靠柜体上面的百叶窗进行自然通风，或者采用风扇对柜内空气进行通风循环，如果还是没效果就要用空调来让控制柜房整体冷却下来。在低于0度的时候，则需要在柜内安装一个小型加热器将温度加热到规定温度范围。　　在湿度方面，要保证PLC控制柜的使用空气湿度低于85%，并且没有结露现象发生。在空气质量上，要避免灰尘棉絮、腐蚀气体、易燃气体的存在，同时要将PLC安装在密封性比较好的控制柜中。　　PLC控制柜在使用的时候还要避免太阳直接照晒或者雨露淋洒，水分进入到柜子内部的话会影响到元器件的正常运行工作，严重的话还会导致电路设备短路，造成触电危险，危及到人员生命安全。　　PLC控制柜如果受到连续或者频繁的振动冲击的话，可能会导致柜内元器件松动，接触不良，造成设备故障，因此PLC控制柜的安装使用地需要选择远离强烈振动源和冲击源的，如果实在避免不了振动冲击的话，可以采用防震橡胶圈来进行减震。　　在使用PLC智能控制柜的时候，还要保证柜内的空气流通是否顺畅，而且各个元器件的安装位置是否合理，是否方便以后发生故障时候的检查维修，同时要注意变压器、变频器跟PLC之间要有适当的距离，防止相互影响，除此之外，还需要预留空间给日后的系统扩充使用。

　  智能PLC控制柜运作时注意事项　　PLC控制柜为什么也能纳入智能的范畴？是因为PLC控制柜有着可编程的特性，所以能适应任何工控环境与逻辑控制，就像我们的智能手机一样，有着包容万象的软件APP,在面向对象可编程的时代，只有你想不到的，没有编程代码做不到的，可编程带来的灵活多变，但是也有我们需要注意的客观因素。有关智能PLC控制柜运作时注意事项如下：　　PLC智能控制柜是一种用于自动化控制的设备，其被广泛应用在工业、医疗、生活供水、污水处理、交通、冶金、化工、农业、灌溉、机械等领域中，PLC智能控制柜可靠性强，安全性高，抗干扰能力强，虽然有着这些优点，但是如果在使用过程中受到恶劣环境影响或者有不正确操作的话，很容易对控制柜造成影响，造成设备的误操作或者失控，所以为了提高设备的可靠性和使用寿命，在使用PLC智能控制柜的时候我们一定要注意一些问题，下面就让我们跟着优控自动化一起来了解一下。　　首先是工作环境方面，在温度上，一般要求在0度～55度左右，超过这个温度范围的话要注意对控制柜进行降温，可以依靠柜体上面的百叶窗进行自然通风，或者采用风扇对柜内空气进行通风循环，如果还是没效果就要用空调来让控制柜房整体冷却下来。在低于0度的时候，则需要在柜内安装一个小型加热器将温度加热到规定温度范围。　　在湿度方面，要保证PLC控制柜的使用空气湿度低于85%，并且没有结露现象发生。在空气质量上，要避免灰尘棉絮、腐蚀气体、易燃气体的存在，同时要将PLC安装在密封性比较好的控制柜中。　　PLC控制柜在使用的时候还要避免太阳直接照晒或者雨露淋洒，水分进入到柜子内部的话会影响到元器件的正常运行工作，严重的话还会导致电路设备短路，造成触电危险，危及到人员生命安全。　　PLC控制柜如果受到连续或者频繁的振动冲击的话，可能会导致柜内元器件松动，接触不良，造成设备故障，因此PLC控制柜的安装使用地需要选择远离强烈振动源和冲击源的，如果实在避免不了振动冲击的话，可以采用防震橡胶圈来进行减震。　　在使用PLC智能控制柜的时候，还要保证柜内的空气流通是否顺畅，而且各个元器件的安装位置是否合理，是否方便以后发生故障时候的检查维修，同时要注意变压器、变频器跟PLC之间要有适当的距离，防止相互影响，除此之外，还需要预留空间给日后的系统扩充使用。

　　软启动控制柜的选择与特点　　软启动控制柜不同的领域，所选择的控制柜的类型也会不同，比较常见的控制柜就是软启动控制柜了。在冶金、机械制造、化纤纺织、造纸、石化、食品加工及自来水厂等领域的电力拖动中。由于现代软启动内部都由单片计算机控制，本身具有完善的保护功能，凭借该功能并通过工作积累经验来提高处理软启动柜故障的能力。那么大家知道为何软启动控制柜如此受欢迎吗？　　1、选用品牌软启动器、可编程序控制器、低压电器及传感装置。　　2、平稳加速起动，自动旁路输出，平稳减速停止(消除水锤)。　　3、自动状态下，水泵电机均由软启动器实现启动，对电网和管网无冲击，大大延长水泵，电机、管道系统控制设备的电气等使用寿命。　　4、具备多种故障显示及备查记录、完善的久压、过压、过流、过载、短路。缺相、水源缺水、自动保护停机等保护功能、使用安全、维护简便。　　5、启动过程连续，无触点切换，可轮换启动多台水泵。　　6、控制程序化：可按用户需要实现多种控制方式，假如：液位控制、压力控制、温度控制、时间控制、空调水泵循环控制、潜水泵控制、消防控制等。　　7、可根据不同的负载设定起动时间和停止时间。

　　软启动控制柜的选择与特点　　软启动控制柜不同的领域，所选择的控制柜的类型也会不同，比较常见的控制柜就是软启动控制柜了。在冶金、机械制造、化纤纺织、造纸、石化、食品加工及自来水厂等领域的电力拖动中。由于现代软启动内部都由单片计算机控制，本身具有完善的保护功能，凭借该功能并通过工作积累经验来提高处理软启动柜故障的能力。那么大家知道为何软启动控制柜如此受欢迎吗？　　1、选用品牌软启动器、可编程序控制器、低压电器及传感装置。　　2、平稳加速起动，自动旁路输出，平稳减速停止(消除水锤)。　　3、自动状态下，水泵电机均由软启动器实现启动，对电网和管网无冲击，大大延长水泵，电机、管道系统控制设备的电气等使用寿命。　　4、具备多种故障显示及备查记录、完善的久压、过压、过流、过载、短路。缺相、水源缺水、自动保护停机等保护功能、使用安全、维护简便。　　5、启动过程连续，无触点切换，可轮换启动多台水泵。　　6、控制程序化：可按用户需要实现多种控制方式，假如：液位控制、压力控制、温度控制、时间控制、空调水泵循环控制、潜水泵控制、消防控制等。　　7、可根据不同的负载设定起动时间和停止时间。