.hangao{line-height:35px;}1.装置运用环境恶劣，不做惯例养护，致使变频器内部进尘，潮湿，化学污染，等等。2.变频器装置环境不符合请求，例如,通风，防尘，防水不当。3.不按请求做例行的惯例检查(变频器的有关配套设备老化或不良致使变频器损坏)4.自然灾害，例如，雷击，水浸，电网电压不稳定。5.变频器运用寿命到期损坏(进口变频器规划的运用寿命通常10年以上)以上损坏因素前3项占80%，假如运用单位能做好前3项的工作，故障率会大大减少。

.hangao{line-height:35px;}1、功率因数补偿节能　　无功功率不光增加线损和设备的发热，更首要的是功率因数的降低致使电网有功功率的降低，很多的无功电能耗费在线路傍边，设备运用功率低下，糟蹋严峻，由公式P=S╳COSФ，Q=S╳SINФ，其间S-视在功率，P-有功功率，Q-无功功率，COSФ-功率因数，可知COSФ越大，有功功率P越大，普通水泵电机的功率因数在0.6-0.7之间，运用变频调速设备后，因为变频器内部滤波电容的效果，COSФ≈1，从而削减了无功损耗，增加了电网的有功功率。2、软发动节能　　因为电机为直接发动或Y/D发动，发动电流等于(4-7)倍额定电流，这么会对机电设备和供电电网形成严峻的冲击，而且还会对电网容量请求过高，发动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的危害极大，对设备、管路的运用寿命极为晦气。而运用变频节能设备后，利用变频器的软发动功用将使发动电流从零开始，最大值也不超越额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的请求，延长了设备和阀门的运用寿命。节省了设备的维护费用。3、变频节能　　由流体力学可知，P(功率)=Q(流量)╳H(压力)，流量Q与转速N的一次方成正比，压力H与转速N的平方成正比，功率P与转速N的立方成正比，假如水泵的功率必定，当请求调节流量降低时，转速N可成份额的降低，而此时轴输出功率P成立方联系降低。即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的联系。例如：一台水泵电机功率为55KW，当转速降低到原转速的4/5时，其耗电量为28.16KW，省电48.8%，当转速降低到原转速的1/2时，其耗电量为6.875KW，省电87.5%。

.hangao{line-height:35px;}　　1.上电跳闸或变频器主电源接线端子有些呈现火花。查看办法和判别：断开电源线，查看变频器输入端子可否短路，查看变频器中心电路直流侧端子P、N可否短路。能够或许因素因素是整流器损坏或中心电路短路。　　2.上电无表明查看办法和判别：断开电源线，查看电源可否可否有缺相或断路环境，假如电源反常则再次上电后则查看查看变频器中心电路直流侧端子P、N可否有电压，假如上述查看反常则判别变频器外部开关电源损坏。　　3.开机工作无输入(电动机不发动)查看办法和判别：断开输入电机线，再次开机后调查变频器面板表明的输入频率，一起丈量交换输入端子。能够或许因素因素是变频器发动参数设置或工作端子接线错误、也能够或许是逆变有些损坏或电动机没有准确链接到变频器。　　4.工作时“过电压”保护，变频器完毕输入查看办法和判别：查看电网电压可否过高，或许是电机负载惯性太大而且加加速时刻太短致使的制动成果。　　5.工作时“过电流”保护，变频器完毕输入查看办法和判别：电机堵转或负载过大。能够或许查看负载环境或恰当调度变频器参数。如无法奏效则阐明逆变器有些呈现老化或损坏。　　6.工作时“过热”保护，变频器完毕输入查看办法和判别：视各品牌类型的变频器设置设备陈设不一样，能够或许是环境温渡过高明过了变频器允许限额，查看散热风机可否工作或是电动机过热致使保护封闭。　　7.工作时“接地”保护，变频器完毕输入查看办法和判别：参阅操纵手册，查看变频器及电机可否可靠接地，或许丈量电机的绝缘度可否准确。　　8.制动成果(过电压保护)查看办法和判别：假如电机负载的确过大并需要在短时刻内泊车，则需采购带有制动单元的变频器并设置设备陈设适当功率的制动电阻。假如现已设置设备陈设了制动功用，则能够或许是制动电阻损坏或制动单元查看失效。　　9.变频器外部发出糜烂般的异味查看办法和判别：切勿开机，很能够或许是变频器外部主滤波电容有损坏漏液景象。

.hangao{line-height:35px;}1、整流模块损坏　　一般是因为电网电压或内部短路导致。在扫除内部短路情况下，替换整流桥。在现场处理毛病时，应重点查看用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。2、逆变模块损坏　　一般是因为电机或电缆损坏及驱动电路毛病导致。在修复驱动电路以后，测驱动波形杰出状态下，替换模块。在现场效劳中替换驱动板以后，须留意查看马达及衔接电缆。在断定无任何毛病下，才能运转变频器。3、上电无显现　　一般是因为开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电导致，如发动电阻损坏，操作面板损坏同样会产生这种情况。4、显现过电压或欠电压　　一般因为输入缺相，电路老化及电路板受潮导致。解决方法是找出其电压检查电路及检查点，替换损坏的器材。5、显现过电流或接地短路　　一般是因为电流检查电路损坏。如霍尔元件、运放电路等。6、电源与驱动板发动显现过电流　　一般是因为驱动电路或逆变模块损坏导致。7、空载输出电压正常，带载后显现过载或过电流　　一般是因为参数设置不当或驱动电路老化，模块损坏导致。

.hangao{line-height:35px;}1)首要承认变频器维修的装置环境；I.作业温度。变频器内部是大功率的电子元件，极易遭到作业温度的影响，商品通常请求为0～55℃，但为了保证作业安全、可靠，运用时应思考留有余地，最佳操控在40℃以下。在操控箱中，变频器通常应装置在箱体上部，并严格遵守商品阐明书中的装置请求，肯定不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部装置。II.环境温度。温度太高且温度改变较大时，变频器内部易呈现结露景象，其绝缘功用就会大大下降，乃至也许引起短路事端。必要时，必须在箱中添加干燥剂和加热器。在水处理间，通常水汽都比较重，假如温度改变大的话，这个问题会比较突出。III.腐蚀性气体。运用环境假如腐蚀性气体浓度大，不只会腐蚀元器件的引线、打印电路板等，而且还会加快塑料器件的老化，下降绝缘功用。IV.振荡和冲击。2)变频器和电机的间隔断定电缆和布线办法；I.变频器和电机的间隔应当尽量的短。这么减小了电缆的对地电容，削减搅扰的发射源。II.操控电缆选用屏蔽电缆，动力电缆选用屏蔽电缆或许从变频器到电机悉数用穿线管屏蔽。III.电机电缆应独立于其它电缆走线，其最小间隔为500mm。一起应避免电机电缆与其它电缆长间隔平行走线，这么才干削减变频器输出电压迅速改变而发生的电磁搅扰。假如操控电缆和电源电缆穿插，应尽也许使它们按90度角穿插。与变频器维修有关的模仿量信号线与主回道路分隔走线，即便在操控柜中也要如此。IV.与变频器有关的模仿信号线最佳选用屏蔽双绞线，动力电缆选用屏蔽的三芯电缆（其标准要比一般电机的电缆大档）或遵照变频器的用户手册。3)变频器操控原理图I.主回路：电抗器的作用是避免变频器发生的高次谐波经过电源的输入回路返回到电网然后影响别的的受电设备，需求依据变频器的容量大小来决议是否需求加电抗器；滤波器是装置在变频器的输出端，削减变频器输出的高次谐波，当变频器到电机的间隔较远时，应当装置滤波器。尽管变频器自身有各种维护功用，但缺相维护却并不完美，断路器在主回路中起到过载，缺持平维护，选型时可依照变频器的容量进行选择。能够用变频器自身的过载维护替代热继电器。II.操控回路：具有工频变频的手动切换，以便在变频呈现毛病时能够手动切工频运转，因输出端不能加电压，固工频和变频要有互锁。4)变频器的接地变频器准确接地是进步系统稳定性，按捺噪声能力的主要手法。东莞英威腾变频器的接地端子的接地电阻越小越好，接地导线的截面不小于4mm，长度不超越5m。变频器的接地应和动力设备的接地址分隔，不能共地。信号线的屏蔽层一端接到变频器的接地端，另一端浮空。变频器与操控柜之间电气相通。

第一步：首先对所需要维修的变频器进行空载试运行优控机电的维修师傅会首先检查变频器的所有接线是否正确没有错误，变频器的输出端先不要连接电动机，对变频器先进行空载试验。通电前认真阅读变频器用户使用手册，熟悉相关功能及基本设定、操作方法，在此基础上通电。空载试运行目的有两个：一是通过实际操作来熟悉变频器面板及有关的操作方法，如进行正、反转、停止等操作，并观测变频器的动作、温升是否正常。二是结合实物来熟悉相关功能的基本设定、操作方法，设定后可试试看基本功能的动作状态及动作过程，如上升、下降时间设定等。在这基础上再看外接线端子的信号、控制动作是否正常，如顺时针旋转电位器或改变频率给定电流时，变频器的输出频率的改变是否与给定信号同时变化。第二步：变频器带电动机空载试运行我司的维修师傅会在变频器空载试运行正常之后，可接上电动机进行空载试运行。在接电动机前，一定要确认清楚电动机的各项技术指标是合格的。电动机不要带负载。然后让变频器驱动电动机转动，观察看看是不是正常，如电动机旋转方向是不是符合要求。把频率给定电位器逆时针旋至左端0Hz上，然后接通变频器的正转开关(FWD)，慢慢顺时针旋转电位器，使给定频率逐步加大，观察电动机的转动情况，在最大频率的50%时，让电动机转动几分钟，并留意下电压、电流的数值，然后再让变频器的输出频率达到最大频率，再让电动机转动几分钟。再把输出频率降下来，降到最大频率的75%、25%处，让电动机转动一会，再把输出频率调高，然后断开正转开关(FWD)，看电动机是不是按设定的减速时间停止。这一过程基本不用进行参数设定，用变频器出厂时的参数预设值可以了。第三步：变频器带载运行调试优控机电的维修师傅在开始调试变频器前，会检查负载周边没有人员作业，负载上没有异物，才可以带载运行调试。调试时，先给定比较小的频率，留意负载运行是不是平稳，是否运行有异常声音，如果有分析其中原因;观察变频器转矩，电流是不是有异常，一般变频器带载启动时，电流转矩较大，运行到给定频率时，电流转矩比较稳定，再者，外部负载磨合期后转矩电流有一定幅度的下降，如果变频器运行后负载始终达到额定值时，就必须判断变频器与电机选型是不是与负载匹配，如果有，需要考虑及时更换大一型号的变频器与电机，使控制电流，转矩达到范围之内;另外优控机电的维修师傅会根据负载特性，设置合理的加减速时间，保障运行及启动时变频器不报过流故障。优控机电对于三菱变频器维修、安川变频器维修、台达变频器维修、汇川变频器维修、爱德利变频器维修等国产变频器和进口变频器都有自己独特的维修技术，还有很多不同品牌的变频器维修方法和技术都可以咨询我司，我司可以提供免费的技术解答，一般可以马上判断出具体故障原因，如果实在判断不了的，可以安排变频器维修师傅上门检测解决故障。

变频恒压供水控制柜是与阀门电动装置配套使用的。用以控制电动阀门的开关和显示阀门工作状态。它可以现场使用，同时也可以远距离室内使用。对于大量使用阀门的石油、化工、水利、发电、煤炭、冶金、市政等工业部门具有很大作用。变频恒压供水控制柜的工作原理：变频恒压供水控制柜以供水出口管网水压为控制目标，在控制上实现出口总管网的实际供水压力跟随设定的供水压力。设定的供水压力可以是一个常数，也可以是一个时间分段函数，在每一个时间段内是一个常数。所以，在某个特定时间段内，恒压控制的目标就是使出口总管网的实际供水压力维持在特定的供水压力上。变频恒压供水控制柜产品性能特点：1、变频恒压供水控制柜由微机全自动控制，高智能化无负压变频给水控制系统，在同类设备中具有自动化程度比较高、节能效果好等特点；同时设备具备手动操作；在供水压力范围内，设备供水压力精度达到±0.3Mpa。2、变频恒压供水控制柜通过微机自动调整水泵运行频率，使设备供水压力时刻满足用户实际需求，当夜间或节日期间用水量小时，设备自动转入最低频率、最低转速运行状态，或者通过市政网压力直接供水给用户，实现最大程度的供水节能。3、变频恒压供水控制柜多台水泵轮流运转工作，先开先停，水泵选用名牌电机，达到降低噪声，提高设备使用寿命的效果；电机通过变频软启动，对设备、管网、电网无冲击，实现最大程度的对设备保护。4、变频恒压供水控制柜结构紧凑，占地面积小、无需泵房、水池（水箱）；全使用环保洁净材料、全密封设计，避免二次污染；安装方便、操作简单、免维护、免看管，实现最大程度的成本节约。5、变频恒压供水控制柜具有防止过流、欠压、超压、过载、短路、过热等多种自我保护功能，实现最大程度的设备安全。变频恒压供水控制柜的工作流程：在自动方式下，进行闭环控制，系统根据检测到外部传感器的状态对供水设备进行起停、调速控制，其工作过程如下：变频恒压供水控制柜工作环境：   1、海拔高度不超过2000M。   2、周围空气温度不高于+40℃，且24小时内其平均温度不高于+35℃，周围空气温度不低于-5℃。3、没有导电尘埃、化学腐蚀性气体，无爆炸或火灾危险。   4、空气清洁，相对湿度在最高温度+40℃时，不超过50%，在较低温度时允许有较高的相对湿度，例如+30℃时为90%。变频恒压供水控制柜的工作模式： 闭环工作模式：该方式为系统正常工作时的运行方式。合上开关，系统启动单台水泵运行，根据当前用水量，检测传感器反馈值变频器自动调节频率变化。到达上限时仍不能满足当前用水量时，该变频维持上限运行;这期间若用水量减小，变频器到了设定的下限频率时，该变频维持上限运行。变频恒压供水控制柜的应用范围：1、各种锅炉冷水供水系统、锅炉热水。2、高层建筑、消防用水、高级宾馆饭店等的生活供水。3、变频恒压供水控制柜适用于气压给水,地面水池加压等传统供水系统改造。4、各工矿企业的生产、生活用水、管网稳压。5、自来水厂的中间加压泵站、自来水二次增压。6、变频恒压供水控制柜适用于新建的住宅小区、别墅、写字楼、综合楼生活供水。7、各种类型的循环水、冷却水供应系统。8、变频恒压供水控制柜可以用于自来水压力不能满足要求的生活、消防加压供水等。  

变频器维修时，我们把从CPU的六个PWM输出端子，到中间缓冲电路，称为逆变脉冲前级电路，驱动电路称为逆变脉冲后级电路，总称逆变脉冲回路。逆变脉冲回路故障的具体情况有以下几个地方： 一、启动操作正常，操作显示面板有正常的输出频率指示，但无三相输出电压；二、启动操作正常，操作显示面板有正常的输出频率指示，输出三相电压不平衡；三、一按启动按键，即跳OC故障；四、运行中跳OC故障；五、轻载运行正常，带载电机跳动或跳OC故障。逆变脉冲回路故障本质以及变频器维修思路（与故障状态的五种状态相对应）：   1、变频器维修时，针对第一种故障现象（启动操作正常，操作显示面板有正常的输出频率指示，但无三相输出电压）的形成因素，通常有以下几种原因：  a、驱动电路光耦合器输入侧的+5V供电丢失；  b、前级脉冲电路的缓冲器损坏；  c、CPU的相关控制信号不确定或相关控制引脚损坏；  d、故障保护电路误动，使脉冲前级电路被故障信号锁定。变频器维修时，在此处必须特别注意地方是：逆变脉冲信号的前级电路，如三态触发器、缓冲器电路等，有可能受电压、电流检测与保护电路的直接控制，当保护电路误动时，钳制和封锁了六路脉冲信号的传输。要有故障保护电路独自参与脉冲传输控制的观念。虽然a、b方面造成的故障率较好，但c、d方面造成的因素，往往构成了疑难故障，如果变频器维修的思路到不了这里，变频器维修工作可就要走弯路了。   2、变频器维修时，针对第二种故障现象（启动操作正常，操作显示面板有正常的输出频率指示，输出三相电压不平衡）的形成因素，通常有以下三种原因：  a、驱动电路的光电耦合器损坏，不能正常传输逆变脉冲信号；  b、逆变模块导通内阻变大，三只上臂IGBT模块有导通不良现象，因此三路驱动电路可能未设有IGBT管压降检测电路，故并不能报出OC故障；  c、脉冲前级电路或CPU逆变脉冲输出引脚不良，致使逆变脉冲缺失一路或两路。变频器维修时，不要将着眼点光是放在后级驱动电路上，也可能为前级的逆变脉冲未加输入驱动电路上。尤其是脑子里要有是否为模块损坏，逆变模块导通内阻变大这个观念。变频器维修时，如果考虑不到c的因素，便又构成了疑难故障。   3、变频器维修时，针对第三种故障现象（一按启动按键，即跳OC故障）的形成因素，通常有以下原因：   a、后级驱动电路本身不良；   b、驱动电路的供电电源，带负载能力不足，如滤波电容失容，整流二极管低效（正向电阻变大、反向电阻变小）等；  c、逆变模块不良。变频器维修时，对驱动电路的动、静态检测（电压检测）也许都是正常的，这是就要测试驱动电路的电流输出能力，尤其要关注b、c这两个原因。   4、变频器维修时，针对第四种故障现象（运行中跳OC故障）的形成因素，通常有以下几种原因：  a、驱动电路的带负载能力、逆变模块的导通内阻检测；  b、三相输出电流检测电路；  c、故障检测电路中的基准电压电路；  d、用户负载方面的因素。变频器维修时，要注意b、c、d方面的因素影响。三相检测电路本身不良，工作点转移，可能会错误报OC故障；故障检测电路中的基准电压偏移，造成电流检测不准，错误报OC故障。变频器维修时，如果以上几个地方的检查都没有问题，那么就要到工厂生产现场找原因了，并不排除负载方面的问题。而在变频器维修时，b、c因素，可能又进入疑难故障的范围。   5、变频器维修时，针对第五种故障现象（轻载运行正常，带载电机跳动或跳OC故障）的形成因素，通常有三种原因：  a、驱动电路的电流（功率）输出能力不足；  b、逆变模块不良，导通内阻过大；  c、负载电路有问题，电机坏掉了，不是变频器的问题。变频器维修时，变频器表现为运转不正常，不一定统统都是变频器的问题，建议用户换一台电机试试。应考虑到b、c的原因，有时候要考虑到变频器以外的原因。

.hangao{line-height:35px;}　　变频器是世界公认的理想的节电调速设备，产品应用于破碎机、泵类、电源类、污水处理类、采油平台类、聚酯切片类等各个领域，可以为不同领域的客户提供适合其需求的产品并提高其设备环境的生产工艺，因而具有深远的绿色效益。在现代工厂的机械设备中，电气传动设备所消耗的电能已占到了50%以上，随着能源价格的上涨，改进变频器以提高生产效率和减少损耗就成为不可替代的途径，成为广泛采用的明智的节能方式。　　在机械设备的运行中，有很多节能可控的环节，如变频器可以调整泵或风机在不同负荷状态下工作，减少满运转的损失，节省部分无用功等，这只是变频器一般的运用。变频器技术革新的深入还可以带动整个产业集群应的形成，加速专业化节能的前进进程。实际上，工厂的运行要从整个链条上体现，一台机械设备、一个生产车间的节能不能叫做节能，节能应该充分考虑每一节点上的可实施性，让整个系统协调产生更好的节能效果，这就是变频器设计的配套方案，它的技术、设计直接影响到节能思路的发展。从变频器的控制上说，电源、变压设备、控制系统、驱动系统、传动系统都具有很大的节能潜力，节能效用的深化首先应该在变频器的生产、设计、运营的整个系统上进行，把各环节、因素综合考虑进去，把节能、高效的的综合效果提高到一个新的水准。如西门子变频器可帮助客户在空间布置、安装方式、布线方式和维修上均做到节约人力物力，并且其还用碳化硅为材质开发变频器，使重视创新和技术服务支撑的变频器企业屹立起来。　　目前，变频器的改进已逐渐适应社会发展的绿色要求，相信未来的变频器在电力技术、微电子技术、控制技术的支撑下，能引领现代电力传动技术的发展向着高端运行。

.hangao{line-height:35px;}在变频器日常维护过程中,经常遇到各种各样的问题,如外围线路问题,参数设定不良或机械故障。如果是变频器出现故障，如何去判断是哪一部分问题，在这里略作介绍。一、静态测试：　　　　1、测试整流电路：　　　　找到变频器内部直流电源的P端和N端，将万用表调到电阻X10档，红表棒接到P，黑表棒分别依到R、S、T，应该有大约几十欧的阻值，且基本平衡。相反将黑表棒接到P端，红表棒依次接到R、S、T，有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端，重复以上步骤，都应得到相同结果。如果有以下结果，可以判定电路已出现异常，A.阻值三相不平衡，可以说明整流桥故障。B.红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥故障或起动电阻出现故障。　　2、测试逆变电路：　　　　将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基本相同，反相应该为无穷大。将黑表棒接到N端，重复以上步骤应得到相同结果，否则可确定逆变模块故障。　　二、动态测试：　　　　在静态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意以下几点:　　　　1、上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸（炸电容、压敏电阻、模块等）。　　　　2、检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能导致变频器出现故障,严重时会出现炸机等情况。　　　　3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。　　　　4、如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,进行空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板等有故障　　　　5、在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下，带载测试。测试时，最好是满负载测试。　　三、故障判断：　　　　1、整流模块损坏：　　　　　　一般是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下，更换整流桥。在现场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。　　　　2、逆变模块损坏：　　　　　　一般是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后，测驱动波形良好状态下，更换模块。在现场服务中更换驱动板之后，还必须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下，运行变频器。　　　　3、上电无显示：　　　　　　一般是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻损坏，也有可能是面板损坏。　　　　4、上电后显示过电压或欠电压：　　　　　　一般由于输入缺相，电路老化及电路板受潮引起。找出其电压检测电路及检测点，更换损坏的器件。　　　　5、上电后显示过电流或接地短路：一般是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放等。　　　　6、启动显示过电流：一般是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。　　　　7、空载输出电压正常,带载后显示过载或过电流：该种情况一般是由于参数设置不当或驱动电路老化,模块损伤引起。