PLC编程输出类型选择的注意事项　　目前，PLC可编程控制器在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业。关于PLC可编程控制器输出类型选择的注意事项，接下来和PLC控制柜制造厂家优控机电的小编一起了解一下：【优控机电】西门子PLC​　　一、关注负载容量。　　输出端口须遵守允许最大电流限制，以保证输出端口的发热限制在允许范围。继电器的使用寿命与负载容量有关，当负载容量增加时，触点寿命将大大降低，因此要特别关注。　　二、关注负载性质。　　感性负载在开合瞬间会产生瞬间高压，因此表面上看负载容量可能并不大，但是实际上负载容量很大，继电器的寿命将大大缩短，因此当驱动感性负载时应在负载两端接入吸收保护电路。尤其在工作频率比较高时务必增加保护电路。从客户的使用情况来看，增加吸收保护电路后的改善效果十分明显。根据电容的特性，如果直接驱动电容负载，在导通瞬间将产生冲击浪涌电流，因此原则上输出端口不宜接入容性负载，若有必要，需保证其冲击浪涌电流小于规格说明中的最大电流。　　三、关注动作频率。　　当动作频率较高时，建议选择晶体管输出类型，如果同时还要驱动大电流则可以使用晶体管输出驱动中间继电器的模式。当控制步进电机/伺服系统，或者用到高速输出/PWM波，或者用于动作频率高的节点等场合，只能选用晶体管型。PLC对扩展模块与主模块的输出类型并不要求一致，因此当系统点数较多而功能各异时，可以考虑继电器输出的主模块扩展晶体管输出或晶体管输出主模块扩展继电器输出以达到最佳配合。事实证明，根据负载性质和容量以及工作频率进行正确选型和系统设计，输出口的故障率明显下降。　　在工业生产过程当中，存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量（即模拟量），PLC采用相应的A/D和D/A转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的一种调节方法。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。

　　PLC控制柜稳定延长使用的有效方法　　PLC控制柜的应用领域不断的扩大，给我们的生活带来了很大的便利，在使用PLC控制柜的过程中，要定期的进行维护才能使PLC控制柜能够正常的工作，并且延长寿命。下面跟优控机电的小编一起来看看PLC控制柜有效的维护方法吧！　　一、PLC控制柜为什么需要维护　　为了延长PLC控制柜使用寿命、设备运行的稳定性这也是一种体现。　　二、维护工作需要做的准备工具　　各种工具：螺丝刀，扳手，摇表，钳形电流表;吸尘器;热风枪，记号笔，锉刀等。备件：风扇过滤网，接触器辅助触头，继电器线圈，热缩管，导电膏。　　三、维护PLC控制柜中需要注意的事项　　安全：拆卸设备之前先断电，注意安全;清洁PLC控制柜的时候注意不要把灰弄得到处都是。动过的地方全部做好标记，注意观察，比如有些线重新接过，有些线鼻子重新压过，需要在设备重新投产后注意观察这些地方是否有问题。　　四、PLC控制柜的外观以及环境检查　　温度环境条件0~40相对湿度百分之八十五以下，振幅小于0.5mm(10~55Hz)无大量灰尘、盐分和铁屑。24VDC出线电压测量：是否正常范围内关电后测试系统绝缘，使用摇表测试设备绝缘情况。　　五、设备接地检查　　接地测量：注意查看屏蔽层是否老化，屏蔽层老化，带来接地不好，容易造成站点丢失。模拟量信号接地测量:原理同上。检查接地线有无锈蚀，锈蚀则处理。　　六、备份数据　　对于需要长期归档的数据(比如工控行业的历史趋势曲线数据)，可以将历史趋势数据备份到移动硬盘，然后关闭基于Windows的操作系统，然后再断总电源，对于有些没法通讯的控制器，比如软启动器，需要手动记录内部的参数，以备不测。　　七、继电器检查　　如果在生产过程中出现电磁阀不吸合或者不断开的情况，则按照下面的步骤检查。　　对应电磁阀的继电器的LED灯是不是亮，亮起表示电磁阀带电，不亮表示没有带电;使用万用表测量继电器的A1，A2引脚是否有电。　　如果在生产过程中电磁阀动作异常，则可以如下操作：一般来说只会损坏一副触点，如果继电器有两副触点，一幅损坏，则可以考虑另外一副，比如：现场接线为11-14触点，如果损坏，可以换为21-24。此时把11脚和14脚上的线松开，换到21和24脚即可。　　PLC控制柜的保养与维护关系到设备运行的稳定性，也关系到设备的使用寿命，我们要做好维护的相关工作，同时，我们在维护过程中也要注意安全问题，一定要先断电再拆卸维护。

　　PLC编程控制系统的几个常用逻辑​　　PLC编程控制系统是一种专门在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应按照易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。这里和大家分享几个常用的逻辑：　　1．点动　　这里i是正信号，促使结果通，一般是持续信号，a是负信号，是互锁信号或促使结果断的信号，o是输出动作信号，也可以是功能块。可扩展i、a都为一系列的信号，i中可以加功能块限制输出，a、o之间可以加延时功能块。　　2．互锁控制　　在遇到两个输出触点不能同时开启时，需要用到互锁电路，比如三相电机的正反转控制，如果正转控制和反转控制同时接通时，会造成短路。通过将输出触点引处互锁控制，可以防止两个输出触点同时打开。图中第1节的X2和第二节的X1可以实现误按时停机功能，如果不需要，可以去掉。　　3、起保停　　起保停逻辑的特点是将脉冲动作信号转为持续状态信号或持续动作信号。i是启动的脉冲动作信号，a是负信号或互锁信号，o是输出的持续信号。该逻辑可引申扩展：a也可以为多个信号；触点o前也可加上其它信号或功能块，即限制结果的通断条件，a和线圈o之间可以加延时功能块。　　4、顺序启动控制　　Q1的常开触点串在Q2的控制回路中，Q2的接通是以Q1的接通为条件。这样，只有Q1接通才允许Q2接通。Q1关断后Q2也被关断停止，而且Q1接通条件下，Q2可以自行接通和停止。X1、X2为起动按钮，X3、X4为停止按钮.　　5．初始化　　各种编程软件另外都有专门的初始化程序块或初始化专用变量，不一一例举。    我们优控优控自动化凭借优良的PLC编程技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济节能效益和社会环保效益。​

　　配电柜的潜在故障该如何进行检测？　　许多工业车间在运用配电柜又是会发现有鼓包或者是熔化的状况，这是由于咱们在运用配电柜需求定时的对其进行全面的检查，判别是否还能够正常的运用。在运用期间也要定时的保护检修，才干延长运用寿命，假如呈现毛病没有及时发现，那么很可能就会造成设备的损坏而造成严峻的后果。所以咱们需求定时的对其进行毛病判别，下面就让本小编来给咱们简单的讲讲毛病的判别办法吧，期望咱们在浏览了之后能够有所收获。　　首要咱们能够运用目测的办法，先悉数过一遍，发现一些很明显的问题要及时的记录下来，比如说鼓包等状况。这种清楚明了的问题就需求及时的进行解决了，电容器是很简单呈现鼓包状况的。　　一般都是要定时的替换电容器，替换了也要及时的进行记录，由于它也是有运用寿命的，超过了这个时间线就需求及时的进行替换了。一般都是在5年保质期的，超过了这个保质期它的运用性能就会下降，就算是看着没有问题，但是它的功率现已下降。　　在咱们的生活中缺少不了电器设备的应用，它们给咱们的生活带来了不少的便当，家里的电冰箱，电视机，空调，洗衣机等，都是用电设备，为了更好的运用它们这些产品，那么就需求装备电柜了，家庭装修中可能对电柜的需求不是那么多，但是在大型场合，人多的地方对电柜的要求就许多了，也是为了保证咱们的安全问题，成套配电柜就是比较常见的一种电柜类型，它其实是由许多部件组成的，为了更好的让咱们运用，下面能够了解一下它的组成部分有哪些。　　首要为了保障用电安全，那么就需求运用到绝缘材料了，咱们比较常见的绝缘材料有玻璃，陶瓷还有尼龙等，所以它们也会应用在电柜中，更好的额保障咱们的用电安全，首要安装在导体和导体之间，它不能有绝缘的作用，一起它还有必定耐电压的作用，所以它也是成条配电柜中不能缺少的组成部分。　　然后就是输电的间隔了，电流之间也是有间隔的，那么他们传输的速度和运用作用的好坏有着必定的联络，那么在运用的过程中这个爬电间隔能够通过测试得到成果，能够计算出更精准的数值，运用中能够会由于环境等要素而造成改变，比如尘埃过度或者是污染严峻等，为了更好的运用成套配电柜，那么做好检查和保养工作也是不可少的。

　　PLC控制柜从硬件到编程的简述　　众所周知PLC控制柜不仅可以从常规的开关量、模拟量进行运作控制，还能进行复杂的逻辑思维编程，从而使复杂的工业生产制造系统运作的井井有条，层次分明。减速故障的发生，安全，稳定，高效，不仅能完成需求，还能有效的节能减排。当前，PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完好的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。设备更可与dcs总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输;工控机、以太网等实现的控制和监控。　　一，PLC控制柜的组成部分　　1、24VDC的电源：一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。　　2、空开：一个总的空气开关，这个是整个柜体的电源控制。相信每个柜子都必须要有的一个东西。　　3、24VDC的电源：一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。　　4、继电器：一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里，但也可能先由继电器中转。　　打个比方，如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。也是根据情况选择是否使用继电器。　　5、PLC：这个要根据工程需要选择。打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC但如果工程比较大可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余(也就是两套交替使用)　　6、接线端子：这个肯定是每个柜子都必不可少的东西根据信号数量可以配置。如果只是一个单纯的PLC控制柜基本就是需要这些玩意，如果你的控制柜内还需要有其他的东西就看情况增加。比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，可能你就得要增加空开数量。或者你要PLC接至上位机，可能就需要增加交换机什么的。视情况而定。　　典型应用：水处理、恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。　　二，PLC控制柜概述　　PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统。PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。　　PLC控制柜使用条件　　供电电源：DC直流24V，两相交流220v，(-10%，+15%)，50HZ　　防护等级：IP41或IP20　　环境条件：环境温度在0-55，防止太阳光直接照射;空气的相对湿度应小于85%(无凝露)。远离强烈的震动源，防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动。避免有腐蚀和易燃的气体。　　三，PLC可编程控制器基本结构　　可编程逻辑控制器实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，基本构成为：　　1、存储器　　存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。　　存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。　　2、功能模块　　如计数、定位等功能模块。　　3、电源　　可编程逻辑控制器的电源在整个系统中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的，因此，可编程逻辑控制器的制造商对电源的设计和制造也十分重视。　　一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内，可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去。　　4、中央处理单元(CPU)　　中央处理单元(CPU)是可编程逻辑控制器的控制中枢。它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据;检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。　　当可编程逻辑控制器投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。　　为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性，近年来对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。　　5、输入输出接口电路　　1、现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路，作用是可编程逻辑控制器与现场控制的接口界面的输入通道。　　2、现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成，作用可编程逻辑控制器通过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号。　　6、通信模块　　工作原理：当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。　　1、输入采样阶段　　在输入采样阶段，可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。　　2、用户程序执行阶段　　在用户程序执行阶段，可编程逻辑控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态;或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态;或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。　　即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用;相反，排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。　　在程序执行的过程中如果使用立即I/O指令则可以直接存取I/O点。即使用I/O指令的话，输入过程影像寄存器的值不会被更新，程序直接从I/O模块取值，输出过程影像寄存器会被立即更新，这跟立即输入有些区别。　　3、输出刷新阶段　　当扫描用户程序结束后，可编程逻辑控制器就进入输出刷新阶段。在此期间，CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。这时，才是可编程逻辑控制器的真正输出。　　可编程逻辑控制器具有以下鲜明的特点：　　1、系统构成灵活，扩展容易，以开关量控制为其特长;也能进行连续过程的PID回路控制;并能与上位机构成复杂的控制系统，如DDC和DCS等，实现生产过程的综合自动化。　　2、使用方便，编程简单，采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，而无需计算机知识，因此系统开发周期短，现场调试容易。另外，可在线修改程序，改变控制方案而不拆动硬件。　　3、能适应各种恶劣的运行环境，抗干扰能力强，可靠性强，远高于其他各种机型。　　以上是PLC控制柜比较全面的概述，深度精选，有其他疑问欢迎咨询我们！我们优控自动化可以定制服务，上门考研，成套制造与安装服务。

　　PLC控制柜厂家东莞优控机电设备有限公司是专业生产组装PLC控制柜，PLC系统编程服务，PLC设备售后维修服务。我们优控自动化可根据客户要求定制PLC控制柜。PLC控制柜如果能够进行科学保养，正确的操作，可以有效延长PLC控制柜的使用寿命。　　1、断开PLC控制柜的电源，查看PLC控制柜的框架是否有效接地，并且确保接地电阻少于4欧。　　2、控制柜上有不同性质的电压(直流110V;交流单相220V;三相交流),在维修保养时必须分清电路,防止发生短路事故.　　3、控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无显著噪声,连接线结头和接线柱应无松动现象,动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象.　　4、用软刷或吹风清楚屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查脉冲控制仪内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠.　　5、更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配.消除接触器、继电器的灰尘及电磁铁吸合面处油垢等物。检查触头的接触是否可靠，吸合线圈外表绝缘是否良好，机械联锁装置动作是否可靠以及继电器、接触器吸合时有无显著的噪声等。动触头联接的导线头处有无断裂现象。接线柱处导线联接，应紧固而无松动现象。更换熔丝时，应使其熔断电流与该回路相匹配。一般控制回路熔丝的额定电流应与回路电源额定电流相一致。电动机回路熔丝的额定电流应为该电机额定电流的2.5~3倍。

　　PLC控制柜容易发生的四个故障　　现在随着我国工业化的进程加快，PLC控制柜在更多的工业生产中得到了广泛的应用，这给我们的生产生活带来了很多的帮助，在很多需要工业自动化的场合中我们都可以看到PLC控制柜的使用，不过在使用的过程中PLC控制柜容易发生一些故障，这些故障给我们的生产生活带来了一定的麻烦，接下来我们PLC控制柜厂家【优控机电】就来了解一下都容易发生哪些故障吧。　　一、PLC自身故障判断　　一般来说，PLC控制柜是极其可靠的设备，出故障率很低。PLC的CPU等硬件损坏或软件运行出错的概率几乎为零；PLC输入点如不是强电入侵所致，几乎也不会损坏；PLC输出继电器的常开点，若不是外围负载短路或设计不合理，负载电流超出额定范围，触点的寿命也很长。因此，我们查找电气故障点，重点要放在PLC控制柜的外围电气元件上，不要总是怀疑PLC硬件或程序有问题，这对快速维修好故障设备、快速恢复生产是十分重要的。　　二、PLC控制柜输入输出（I/O）模块的选取　　输出模块分为晶体管、双向可控硅、接点型。晶体管型的开关速度最快（一般0.2ms），但负载能力最小，约0.2~0.3A、24VDC，适用于快速开关、信号联系的设备，一般与变频、直流装置等信号连接，应注意晶体管漏电流对负载的影响。可控硅型优点是无触点、具有交流负载特性，负载能力不大。继电器输出具有交直流负载特点，负载能力大。常规控制中一般首先选用继电器触点型输出，缺点是开关速度慢，一般在10ms左右，不适于高频开关应用。　　三、接地问题　　PLC系统接地要求比较严格，最好有独立的专用接地系统，还要注意与PLC控制柜有关的其他设备也要可靠接地。多个电路接地点连接在一起时，会产生意想不到的电流，导致逻辑错误或损坏电路。而产生不同的接地电势的原因，通常是由于接地点在物理区域上被分隔的太远，当相距很远的设备被通信电缆或传感器连接在一起的时候，电缆线和地之间的电流就会流经整个电路，即使在很短的距离内，大型设备的负载电流也可以在其与地电势之间产生变化，或者通过电磁作用直接产生不可预知的电流。在不正确的接地点的电源之间，电路中有可能产生毁灭性的电流，以至于破坏设备。PLC系统一般选用一点接地方式。为了提高抗共模干扰能力，对于模拟信号可以采用屏蔽浮地技术，即信号电缆的屏蔽层一点接地，信号回路浮空，与大地绝缘电阻应不小于50MΩ。　　四、消除线间电容避免误动作　　电缆的各导线间都存在电容，合格的电缆能把此容值限制在一定范围之内。即使是合格的电缆，当电缆长度超过一定长度时，各线间的电容容值也会超过所要求的值，当把此电缆用于PLC控制柜输入时，线间电容就有可能引起PLC的误动作，会出现许多无法理解的现象。这些现象主要表现为：明接线正确，但PLC却没有输入；PLC应该有的输入没有，而不应该有的却有，即PLC输入互相干扰。　　PLC控制柜在使用中会发生一些故障，当这些故障发生的时候我们需要具体的分析，如何找出故障产生的原因，因此这就需要我们对于PLC控制柜可能发生的故障有着比较清楚的了解，这样才可以在故障发生的时候找到故障发生的原因。

　　配电柜安装的禁忌有哪些？　　配电柜的安装有很多禁忌以及不好的地方需要大家注意，特别是有些地方我们在安装中要注意到，因为有些不当操作可能会产生严重的后果，针对没有做到注意事项的方面，配电柜安装也出具的一些改正措施，弥补之前的失误，一起跟着小编来看看吧，看看配电箱配电柜等等电气安装中厂家的一些禁忌吧！本文内容仅做参考，具体操作，还得根据实际情况！　　一、禁忌：配电柜((箱)场未做检查。　　后果：配电柜((箱)场未做检查，往往在安装后才发现：其二层(箱)专用接地螺栓，保护地线截面小，装有电器的可开启门没有用裸铜软线与金属构架可靠连接，导线与器具连接不牢固、有反圈现象，螺丝母不用镀锌件，导线线径不符合要求，没有按色标标识，没有卡片柜和电气线路图，器具布局、间隔不合理，没有设置N和PE端子排等。再修改延误工期也影响质量。　　禁忌：配电柜((箱)护线做得不到位，线径不符合　　后果：配电柜((箱)保护线不从端子排列出，而是利用箱体构架串接，线径不按要求设，配电箱门有超安全电压的器件不设置保护地线，容易引发安全事故。　　措施：按照规范要求，配电柜((箱)，应设保护地线汇流排，保护地线应在汇流排上连接。　　保护地线的截面积不应小于从电源到所属电器最大引线的截面积；而且还应按有关规定选择。配电箱((箱)接地应牢固良好，并必须有防松装置。　　装有超过50V电器设备的可开启的门，活动面(箱)裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。裸铜软线的截面积也应按规定选择。而壁厚小于2．5mm的金属箱、盒本体不应作为管路的跨。　　接地线和用电器具的保护地线压接点。　　二、禁忌：配电柜((箱)闸具未标明回路名称。　　后果：配电柜((箱)的闸具不标回路名称，给使用和维修带来不便，若是误合不该合的闸，容易引发安全事故。　　措施：一般按规范标准要求，配电柜((箱)内应贴有线路系统图，而在闸具上应标明回路名称，尤其是配电柜((箱)若有交流、直流或不同等级的电源，更应具有明显的标志。给使用人员和维修人员的工作带来方便和安全。　　三、禁忌：配电柜，((箱)的电具、仪表安装不牢固、不平整，间距不符合要求。　　后果：配电柜((箱)的电具、仪表安装不牢固、平整、间距不够等，影响使用安全。　　措施：配电柜((箱)电具、仪表应安装牢固、平整、整洁，间距应均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。

　　PLC自动控制原理在组态软件控制系统中的应用　　尽管PLC、IPC在自动化控制柜中扮演不同角色，在许多运行连续时间较短，环境相对比较好的地方，人们还是希望使用IPC进行核心控制。使用IPC进行核心控制有很多种实现方式，当然其中最为简单的办法就是使用组态软件。​　　组态软件在很多场合应用于控制，可整个控制的中心往往还是PLC，组态软件（上位机）所起的控制作用很小。人机界面一般用于简单的动作控制，工艺参数的编制，配方的设定等等，虽然在概念上属于控制范畴，但它并未真正起到核心控制作用，因为真正长期的自动运行控制是由PLC完成。我们不经常使用工控机作为核心控制部分的原因有两点：第一，工控机不适于在很恶略的环境下运行；第二，工控机经常采用的Windows系统并不能够让人放心，其长期运行效果并不好。　　PLC自从问世以来就在自动控制各个行业发挥着难以取代的核心控制作用。PLC运行可靠，适用于各种恶劣的工业环境，PLC和工控机（IPC）相比，其运行可靠、可扩展性好、便于电气连接、控制更专业，但是工控机良好的人机界面，方便高级语言都是PLC所不能比拟的。　　本文针对使用组态软件做控制中用户经常遇到的问题进行讨论。在许多用户使用组态软件进行控制，尤其是使用串口连接方式进行控制时，发现组态软件自动控制会影响的数据的采集速度，本文着重介绍如何解决此问题，解决此办法就是——将PLC的控制方式模仿的应用到上位机串口控制中。　　PLC中央处理单元(CPU)是可编程逻辑控制器的控制中枢。它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据。检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。　　当可编程逻辑控制器投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后。最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。　　为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性，近年来对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。

　　变频控制柜的调试方法与散热措施　　一，变频控制柜的调试方法　　变频控制柜是一款可以完成自动哈U和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。PLC变频控制柜具有着过载、短路、缺相保护等功能。那接下来就让我们优控机电为您介绍一下PLC变频控制柜这款设备应该怎么调试吧。　　1、自动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“自动”位置，检查控制柜所控制的电机是否按液位控制仪的指令动作。当液位达到控制液位时，对应液位指示灯发光，相应的限位控制继电器常开触点自动闭合，二次控制回路自动接通，电机起动，同时运行指示灯亮。当水位达到停止水位时，对应的指示灯发光，液位测控仪的对应限位控制继电器常闭触点断开，二次控制回路开路，电机停止工作，运行指示灯熄灭。　　2、手动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“手动”位置，按下起动按钮，电机开始运转，运行指示灯亮，按下”停止”按钮，电机停止运转，其运行指示灯熄灭。　　3、不论采用何种控制方式，当达到极限水位时，其超限水位信号触点接通，二次控制回路失电，使电机停止运转，并发出声光报苦信号。在电机运行过程中如有事故出现，事故指示灯亮，电铃自动报苦，这时，按下停止按钮，迫使电机停止工作。　　二，变频控制柜散热维护　　经常说不管是什么样子的设备都需要进行日常维护，如果不进行定期维护，在日后使用就出现或大或小的问题。现在很多企业都在使用变频控制柜，而变频控制柜较常见的问题就是散热不正常。很多人对于这种问题，都无法进行一个正确的判断，下面变频控制柜厂家来给您说说，是什么影响了变频控制柜散热！　　1、电扇作业维护，变频控制柜的内装电扇是箱体内部散热的首要办法，它将确保操控电路的正常作业。所以，假定电扇作业不正常，应立即进行维护。　　2、逆变模块散热板的过热维护逆变模块是变频控制柜内发生热量的首要部件，也是变频控制柜中最首要而又最软弱的部件。所以，各变频控制柜都在散热板上装备了过热维护器材。　　3、制动电阻过热维护制动电阻的标称功率是按短时作业选定的。所以，一旦通电时刻过长，就会过热。这时，应暂停运用，待冷却后再用。或选用较大一点功率电阻。　　4、冷却风道的进口和出口不得阻塞，环境温度也或许高于变频控制柜的容许值。有关于性地提出了一些处理疑问的办法及改善的主张，关于变频控制柜在实习工程中的运用有一定的参考价值。　　5、干扰疑问要留神变频控制柜对微机操控板的干扰疑问。用户自己计划的微机操控板工艺水平差，不符合EMC国际规范，在选用变频控制柜后，发生的传导和辐射干扰，一般致使操控系统作业失常，采用必要措施。