变频控制柜的主要特点与电机的适配　　一、控制柜中的变频器间接影响:　　1.节约省电。风机、水泵等设备的传统调速方法是通过调节进口或出口处的挡板和阀门开度来调节供气和供水。输入功率大，在挡板和阀门关闭过程中消耗大量能量。当采用变频调速时，如果流量要求降低，可以通过降低泵或风机的速度来满足要求。降低功耗。　　2.提高生产设备的自动化程度。　　目前变频器的品牌很多，例如优控K800系列变频器在满足客户一般需求的前提下，可以通过扩展设计灵活满足客户个性化和产业化需求，满足各种复杂、高精度驱动的需求，同时为设备制造客户提供高集成度的集成解决方案。　　二、变频器的工作原理　　主电路是为异步电动机提供调压和调频电源的功率转换部分。变频器的主电路大致可分为两种类型:电压型是将电压源的DC转换成交流的变频器，电机启动控制箱的DC电路的滤波是电容。电流模式是将电流源的DC转换为交流的变频器，其DC环路滤波器是电感。它由三部分组成，即一个将工频转换成DC功率的“整流器”，一个吸收转换器和逆变器产生的电压脉动的“平滑电路”，以及一个将DC功率转换成交流功率的“逆变器”。近来，二极管转换器被广泛用于整流器，整流器将工频转换成DC功率。低压配电柜供应商也可以使用两套晶体管转换器形成可逆转换器，由于其可逆的功率方向，可以再生。在整流器整流后的DC电压中，plc控制柜制造商的平面波电路含有6倍于电源频率的脉动电压。另外，逆变器产生的脉动电流也会使DC电压发生变化。为了抑制电压波动，电感和电容被用来吸收波动的电压(电流)。当设备的容量很小时，如果电源和主电路有余量，电感可以省略，可以使用简单的平滑电路。　　三、变频器的换流器　　与整流器相反，逆变器将DC功率转换成所需频率的交流功率，并在一定时间内开关六个开关器件，以获得三相交流输出。　　控制电路是为向异步电机供电(电压和频率可调)的主电路提供控制信号的电路。它由频率电压运算电路、主电路电压电流检测电路、电机转速检测电路、放大运算电路控制信号的驱动电路、逆变器和电机保护电路组成。　　四、变频控制柜的电机选配　　变频控制柜应由变频控制柜驱动的电厂控制单元组成。道因其良好的启动性能、调速性能和节能效果而成为一种流行的驾驭方式。　　1.城市和农村地区广泛使用的各种类型的自来水供应系统　　2.工业生产条件下高层建筑给水、生活用水、消防用水和闭环水的恒压控制　　3.锅炉补给泵和热循环泵的自动控制　　4.农田灌溉和喷泉控制　　5.空调系统和冷却循环水的控制　　6.水厂、泵站和石化企业流量系统的二次加压控制　　7.TSLB变频柜可用于各种需要节能改造或0速启动的电机控制柜。　　这并不意味着大功率电机需要配备变频控制柜，是否需要配备变频控制柜取决于技术要求。如果工艺要求实现变频控制，即控制电机的转速，则无论电机有多大功率，都配有变频控制柜。　　如果过程不需要变频控制，则不需要配备变频控制柜，降低电机的启动电流可以通过串联电阻或星形三角形启动或软启动来实现，因此不需要增加变频控制柜来降低电机的启动电流。一般来说，对于37kW以上的电机，应考虑降压起动的起动方式。

　　变频控制柜的机械负载与电机转矩特性　　变频控制柜是一种常用的设备，现在很多企业需要控制柜的话，都会优先选择变频控制柜。变频控制系统具有精确的压力控制能力。使电机的压力输出与系统所需的注水量相匹配。变频控制电机的输出量随着电机转速的改变而改变。变频控制柜的机械负载与电机转矩特性有许多种类，常用有三种。下面变频控制柜厂家来给您说一下吧。　　一．恒转矩负载。如传送带，升降机等。　　用公式表式为P=T*N/975P-电机的功率T-电机转矩N-电机转速。　　对恒转矩，系统设计应注意：　　（1）电机应选变频器专用电机。　　（2）变频柜应加装专用冷却风扇。　　（3）增大电机容量，降低负载特性。　　（4）增大变频器的容量。　　（5）变频器的容量与电机的容量关系应根据品牌，一般为1.1~1.5电机的容量。　　二．平方转矩负载。如风机，水泵类。　　用公式表式为T=K1*N2，P=K2*N3P-电机的功率T-电机转矩N-电机转速。　　一般，风机，水泵，采用变频节能，理论与实际证明节能为40~50%左右，此类应用占变频器应用30~40%左右。　　对平方转矩负载，系统设计应注意：　　（1）电机通常选异步交流电机。　　（2）根据环境需要，选电机防护等级和方式。　　（3）大于7.5KW变频柜,应加装通风散热设施。　　（4）电机与变频器容量关系。　　在现代日新月异的新时代，变频技术越来越发达。采用多个模块融合实现技术与设备的有效结合，通过技术的改进实现温差闭环自动控制系统。这项技术的优点是电机的输出流量可以自动调节。

　　变频控制柜负载特性与控制类型　　一，变频控制柜的负载特性　　我们应该如何为负载选择不同的变频控制柜？如果负载有特殊的变频控制柜，我们应该选择特殊的变频控制柜；如果没有，我们只能选择一般的变频控制柜。　　那么变频器控制柜的三种不同负载特性是什么？在实践中，经常将负荷分为恒转矩负荷、恒功率负荷和风机水泵负荷。　　1，恒定扭矩负载:　　扭矩t1与转速n无关，在任何速度下t1基本保持不变。例如，传送带和搅拌机等摩擦负载以及电梯和起重机等潜在负载都是恒定扭矩负载。　　变频控制柜驱动恒转矩负载时，需要低速稳定运行，使转矩足够大，过载能力足够。因此，应考虑标准异步电机的散热，以防止电机上升过高。　　,2，恒定功率负载:　　造纸机、开卷机和其他规格的许多扭矩与转速n成反比，这被称为恒功率负载。　　负载的恒定功率特性在一定的速度范围内变化。zuida的允许输出扭矩与速度成反比，这称为恒功率调速。　　当速度非常低时，由于机械强度的限制，负载转矩t1具有值zuida，因此它将成为恒定转矩特性。　　电机和变频控制柜的最小容量是当电机的恒功率和转矩范围与负载相同时。　　二，变频控制柜控制类型　　变频控制柜是用于调节设备的工作频率，减少损耗的一种设备。那么对于变频控制柜可能还有朋友了解的并不是太多，今天就由变频控制柜厂家【优控机电】的小编来为您讲一讲变频控制柜的控制类型分别是怎样的吧？　　1、液位控制：　　该控制柜配高性能Key浮球开关，根据液位的高、低变化，自动控制给排水泵的开、停。　　2、压力控制：　　外接电接点压力表或压力控制器，可根据管网压力的变化自动开泵、关泵，本型大量应用于生活给水及消防增压系统。　　3、温度控制：　　外接温度控制器，根据设定的温度范围开泵或关泵，应用于恒温、热交换系统等需温度控制的场合。　　4、时间控制：　　机箱面板设有时间设定按扭和显示器，用户可根据定时需要控制水泵的开启和关闭，适用于各种定时或有规律的间歇式工作方式的控制。

　　PLC控制柜制造标准与安装方法　　一，PLC控制柜制造标准　　PLC控制柜的制造是非常严谨的，因为它的作用很大，不容马虎，【优控机电】在制造过程中经过一道道严格的工序进行检测，精选材质，超长寿命，安全可靠，也可支持定制，满足各种需求，下面一起来看看PLC控制柜的制造标准是什么吧？　　1.PLC控制柜的前后门由2.0mm厚的冷轧钢板制成，两侧由1.5mm厚的冷轧钢板制成。　　2、PLC控制柜前门和后门，前门设计玻璃门(玻璃门要观察PLC和主要设备在柜门工作状态，并确保柜门的整体外观，几个控制柜门应一致)，后双开门。　　3.柜体下端距箱底100mm处设置盖板，盖板分为前后两部分。每个盖板的两侧凹槽附近应有200mm*100mm的出料孔。　　4.设备组件应安装在控制柜前后安排,也就是说,双面垂直梁结构,前后垂直梁之间的100毫米,300毫米之间的纵向梁面前,前门,和400毫米之间的后方垂直梁和后门。　　5、PLC控制柜顶中心安装排风机，柜顶安装照明日光灯前后，计量柜顶安装照明日光灯后。　　6.柜体两侧靠近柜体侧板的垂直走线槽应靠近柜体侧板，以保证柜体内有效的净空间。　　7.PLC机柜中的s7-300/400底板安装在绝缘胶木板上，底板与机柜本体绝缘。　　8.PLC机柜内的部件及其它部件(随机柜布置)应符合安装图纸。　　9.柜内布线按图纸设计。柜内短接接线端子应短接　　以上就是PLC控制柜的制造标准，有需求可以来【优控机电】咨询。　　二，PLC控制柜的安装方法　　PLC控制柜的应用范围也是非常强大，它可以应用到众多行业以及设备中，但是您了解PLC控制柜的安装方法和使用要求和条件吗？下面【优控机电】来为大家介绍。　　1、每个机柜有20％的预留空间，以便远期扩容和增加元件，机柜的结构和全部内部连线符合IEC标准的具体要求。全部机柜装配完整，全部电气工作，符合电气规范的应用要求。　　2、供电电源：单相AC220V（+5%～-10%）50HZ>=2KW　　3、安装地点的环境温度-10～+40。　　4、安装地点的相对湿度10%～85%无结露。　　5、PLC控制柜安装地点无剧烈振动，振幅不允许超过1毫米。　　6、控制柜安放倾斜度不大于5度，海拔高度不超过1000米。　　7、控制柜安装地点无腐蚀性介质和爆炸危险介质。　　8、控制柜外壳良好的接地保护，接地电阻小于4Ω　　9、控制柜按一定容量和工作制设计，禁止将控制柜用于设计外的其它场合。　　10、其他要求，详见PLC控制柜随机的图纸、控制系统说明书及其他资料等。　　PLC控制柜使用条件：　　供电电源：DC直流24V，两相交流220v，（-10%，+15%），50HZ　　防护等级：IP41或IP20　　环境条件：环境温度在0-55，防止太阳光直接照射；空气的相对湿度应小于85%（无凝露）。远离强烈的震动源，防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动。避免有腐蚀和易燃的气体。　　以上就是PLC控制柜的安装方法以及使用要求以及条件，希望通过这篇文章可以对您有所帮助。

　　PLC控制柜在不同环境中应用方法　　PLC控制柜的应用范围很广，自然也面临着不同环境的挑战，能让PLC控制柜更好的适应这些环境，我们必须要懂得多种实用技巧。PLC控制柜的应用让人们的生活更加的美好、便捷，提供了很大的方便，一定程度上节省了人们的时间，还能够提高人们的工作效率。但是金无足赤人无完人，PLC控制柜也并不是无懈可击的，大家在使用中要注意环境对它的影响，下面PLC控制柜厂家【优控机电】带大家一起了解一下PLC控制柜的四大实用技巧。　　PLC控制柜的实用技巧在这里我们谈谈环境方面的影响因素：温度、湿度、大气、电气环境等。　　PLC控制柜的使用的环境温度和元件的温度有关，一般在五到四十度的范围内。　　那么在使用过程中温度开始偏高或者偏低的情况下，那么我们应该采用什么措施让其正常工作呢。　　一、高温情况下：　　1.自然风降温2.强制通风3.强制循环4.房间整体冷却。　　二、低温情况下：　　PLC控制柜厂家建议大家，如果温度低于零度的时候，可以在柜内安装小容量的空间加热器将柜内空间加热到使用温度然后plc电源需要持续开着发热。　　三、振动冲击因素：　　1.对于居所的结构和柜体的接触面进行减震处理。　　2.将济南PLC控制柜和发生源分开。　　四、大气环境的影响：　　1.在灰尘酸铁粉和有机溶剂漂浮的场所，使用内部温度控温比较好的大的密闭结构的柜。　　2.在腐蚀性气体的场所需要进行空气进化加大内部压力，放在外部腐蚀气体进入。　　3.在有可燃气体的情况下尽量避免在此场所，或者安装防爆设备。　　温度、湿度、大气以及电气环境等因素都会对PLC控制柜产生一定的影响，所以大家在进行PLC控制柜的维护和保养的工作时，要注意这些环境因素对它的影响，大家可以参考上述的四大实用技巧进行处理，当然，处理方法还有很多，大家可以根据实际情况进行分析处理，不过一定要注意安全，进行维护时要关闭电源，避免触电。

　　PLC系统控制柜在运行中的三个阶段　　在使用PLC系统控制柜的过程中，一般要经过三个阶段，以便更好地使设备发挥其作用。以下可编程控制器控制柜制造商将向您简要介绍这三个阶段及其各自的特点。　　控制柜投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新。　　一,PLC控制柜系统输入采样阶段　　在输入采样阶段，设备以扫描方式顺序读取所有输入状态和数据，并将它们存储到输入/输出图像区域的相应单元中。输入采样完成后，将转移用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段，即使输入状态和数据改变，输入/输出图像区域中相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，脉冲信号的宽度应大于一个扫描周期，以确保在任何情况下都能读入输入。　　二、PLC控制柜系统用户程序执行阶段　　在用户程序的执行阶段，设备总是从上到下依次扫描用户程序(梯形图)。扫描每个梯形图时，总是先扫描梯形图左侧各触点形成的控制电路，触点形成的控制电路按照先左后右、先上后下的顺序进行逻辑操作，然后根据逻辑操作的结果刷新系统内存存储区中逻辑线圈对应位的状态；或者刷新输入/输出映射区域中输出线圈的相应位的状态；或者是否要执行梯形图指定的特殊功能指令。　　也就是说，在用户程序执行的过程中，只有输入/输出图像区域中的输入点的状态和数据不会改变，而输入/输出图像区域或系统随机存取存储器存储区域中的其他输出点和软设备的状态和数据可能改变。此外，上面列出的梯形图会将其程序执行结果应用于下面列出的使用这些线圈或数据的梯形图。相反，对于下面排列的梯形图，刷新后的逻辑线圈的状态或数据只能作用于上面排列的程序，直到下一个扫描周期。　　在程序执行过程中，如果使用即时输入输出指令，可以直接访问输入输出点。也就是说，如果使用输入/输出指令，输入处理图像寄存器的值将不被更新。PLC系统控制柜程序直接从输入/输出模块中取值，输出过程图像寄存器将立即更新，这与即时输入有些不同。　　三.PLC控制柜系统输出刷新阶段　　扫描用户程序后，设备进入输出刷新阶段。在此期间，CPU根据输入/输出图像区域中的相应状态和数据刷新所有输出锁存电路，然后通过输出电路驱动相应的外围设备。　　这是PCL系统控制柜在正常运行中经常经历的三个阶段。如果这三个阶段中的任何一个失败，将影响其正常运行。因此，操作人员应该充分把握这三点。

　　变频控制柜在设计时需要注意的问题　　变频器应该安装在控制柜内部，变频控制柜在设计时要注意以下问题？变频控制柜的应用行业很多，其中典型应用:恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。　　1，电磁干扰问题：　　I.变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。　　II.当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。　　2，散热问题：变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98%控制电路占2%。为了保证变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热；变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止变频器运行；大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积；根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。　　3，防护问题需要注意以下几点：　　I.防水防结露：如果变频器放在现场，需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点，在变频器附近不能有喷溅水流，总之现场柜体防护等级要在IP43以上。　　II.防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入，防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理，维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定，防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。　　III.防腐蚀性气体：在化工行业这种情况比较多见，此时可以将变频控制柜放在控制室中。变频器接线规范：　　信号线与动力线必须分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线最长不得超过50m。

　　变频控制柜的运用与注意事项　　一，变频控制柜的运用　　变频控制柜只是一种电气控制柜。其系统设计例如基于中央空调的控制系统，因此效率很高，MAX运行时间可长达半个月。但是，负荷不能低于50，制冷主机的负荷可以自动调节，全年随温差变化，但冷冻泵和冷却泵是固定的，不能像冰箱一样自动调节，因此，它将长时间满负荷运行。在如此长的时间里，它会造成巨大的能量浪费。同时，伴随而来的负面影响也将导致中央空调运行环境和质量的恶化。　　在现代日新月异的新时代，变频技术越来越发达。采用多个模块融合实现技术与设备的有机结合，通过技术的改进实现温差闭环自动控制系统。这项技术的优点是水泵的输出流量可以自动调节。　　在当今时代，变频控制柜可以很好地利用新技术。它将采用变频调速技术。这项核心技术可以将大型公共场所的室温保持在理想状态，这显然接近人体的舒适度。一方面可以提高经济效益，另一方面也可以提高节能效果，使整个系统平稳运行。变频控制柜在启停操作时可以自动控制，因为可以设置变频启停，可以更好的控制和控制，便于现场操作。　　二，变频控制柜在使用中注意事项　　为了提升变频控制柜的使用率，客户一定要留意对设备的安装和操作方法，并定期对它进行清理，以防危害一切正常应用。那麼，我们需要了解哪些注意要点呢?　　1、变频控制柜为三相四线(380V和220V)开关电源，请联接电线接头。　　2、有强雷时，请中断应用，断开总开关电源。　　3、阻拦输配电全过程中的布线，姿势时切勿看基钢板上的构件或数据信号。　　4、阻拦变频柜內部的电缆线、路线及构件的拆卸和变动。　　5、定期消除控制柜内的尘土和污渍，避免控制柜的风扇终止运行。　　6、在设备工作上设备的电脑键盘发现异常编码，设备(滚桶)的前进滑行中断时，请在断开软启动器盘的开关电源以前查询使用说明，在使用说明的难题內容、难题剖析中寻找相匹配编码，开展相对的解决或联络专业技术人员寻找解决的方式。　　7、查验变频控制柜的运作情况、运作时的工作电压、电流是不是在一切正常范围之内。　　8、用心监控并纪录直流变频室的工作温度，工作温度一般在-10～40中间。移相变电器的温度不可以超出130。　　9、防止太阳照射、湿冷、有水滴的地区，夏天是多雨时节，应避免降水进到软启动器內部(比如降水韵达道通风口进到)。　　10、设备的安装：　　(1)夏天溫度较高，应提升软启动器安装场所的自然通风热管散热。保证周边气体中不带有过多的浮尘，酸、盐、腐蚀及可燃性汽体。　　(2)以便保持稳定的自然通风，设备与周边天然屏障中间的间距应保持一致：左右300px均为125px。　　(3)为提升制冷实际效果，应竖直安装全部设备，以避免外在因素掉入设备出口并阻塞软管，宜在出口上安装安全防护网。　　(4)在控制柜内安装2个或超过2个逆变电源时，须尽量并列安装(横着指向)，如必须纵向指向，则须在2个逆变电源中间安装横着隔板，以防止从下边控制器进到所述控制器的暖空气。　　11、依据当场自然环境的不一样，定期清理散热风扇、风管，避免阻塞，非常是纺织品业内棉絮较多，须定期清理，但必须留意的是在清理散热风扇风管时禁止感应起电实际操作。　　希望大家能够参照所述內容进行对变频控制柜的应用，提升其使用率，增加其使用期。使用人平常一定要定期对设备开展查验，并搞好维修保养工作中，以防设备出現毁坏，危害一切正常应用。

　　净化水处理行业中PLC控制柜的应用作用　　PLC控制柜的应用范围广到可以应用于各行各业，比如说咱们身边熟悉的净化水处理，PLC控制柜在这其中也有着重要的作用，下面【优控机电】来介绍下在净化水处理中PLC控制柜起到的作用。　　在当今的社会,由于人类的活动，大量的工业、农业和生活废弃物排入水中，而造成水体污染。而人类自身的活动又需要大量的没被污染的水，特别是在一些极端特殊的场合如灾难现场等。如何将污染的水处理成可饮用的水将是一个迫切的问题。净化水资源可以说是一个环保且实际的项目，通过净水机械对其污染的采用膜分离技术，可以从江、河、湖、海等水源处理成饮用水以供人们生活饮用。净化机械的水处理系统工艺较为复杂，且有较多的电动设备。为了提高水处理系统的自动化程度，保证制水质量，PLC控制柜控制系统无疑是对制水处理过程中控制管理的良好选择。　　1、水处理系统概述　　水处理系统的过程就是将水源地来的水经过加药，微滤(MF)膜法水处理，紫外线消毒，从而得到安全可靠的直饮水或生活用水。如果当经过MF膜法处理的水电导率大于10000mg/L时，通过反渗透(RO)膜法单元，进行水淡化处理。在膜法水处理流程中又分为正常制水和反冲清洗两个过程。　　2、PLC控制柜控制系统编程和控制说明　　2.1PLC控制柜控制系统编程　　PLC采用AutomationStudio软件进行编程。根据水处理的工艺流程,PLC程序采用模块化结构,在PLC编程中采用子程序调用的形式,这样不仅程序可读性强,而且缩短PLC程序扫描周期,便于现场调试。同时采用步进程序编写加药、过滤、反冲洗、淡化等流程的逻辑顺序控制。　　2.2控制流程说明　　多功能净水车的工艺流程分为净化运行、淡化运行、MF清洗、RO保养、停机。为了便于操作，在控制柜上安装了相对应的按钮。现在以净化运行为例，说明PLC在制水工艺中的控制流程和要求，控制的设备包括管路中的2个真空罐、气动阀、电磁阀、调节阀、潜水泵、加药泵、空压机、紫外线消毒器等。全程以PLC进行监控。　　在制水过程中，主要以调节阀的开度与电磁阀、电磁阀的开关为主，确定水流管道的路径，通过其不断开关变化使水流通过管道通向不同的的元器件部位，得以净化。现将其过程作一个说明。首先开启通往真空罐1、活性碳KDF过滤器、紫外消毒闭紫外消毒器，然后开启空压机，分别对真空罐1与真空罐2进行清洗(一组清洗结束即对另一组进行清洗)。两清洗结束后，打开电磁阀，停潜水泵，活性碳KDF过滤器。　　以上就是PLC控制柜在净化水处理中的应用，了解PLC控制柜的功能，合理利用PLC控制柜，可以发挥到它的巨大作用。

    PLC变频控制柜如何应对高温工况环境　　    现今大部分工厂生产车间存在高温高压的环境，PLC变频控制柜还是处于运作工作状态，但是环境的温度会对PLC变频控制柜造成一定的影响，下面【优控机电】就来为大家介绍下高温对PLC变频控制柜的影响有哪些？又该怎么应对呢？　　1.自然风冷式(依靠柜上下的百叶窗自然通风)　　控制柜安装的时候，不使用风扇、空调等冷却设备是很好的方法。此时，有关PLC变频控制柜的安装的注意点如下　　(1)不要设置在柜内热空气聚集的上部　　(2)为了空间通风，上下部分要和其他的设备、配线管等之间应维持充分的间隔距离　　(3)不要在指定以外的方向进行安装(如纵向或上下颠倒)，否则会造成PLC变频控制柜内部的异常发热　　(4)不要安装在加热器、变压器、大容量电阻等发热量大的设备正上方　　(5)避开阳光直射的地方　　2.强制通风式(依靠柜上部的风扇进行强制通风)　　3.强制循环式(依靠密闭结构的柜内的风扇进行强制循环通风)　　4.房间整体冷却方式(用空调将放置变频控制柜的房间整体冷却)　　使用风扇时的对策　　(1)在外部空气的吸入口安装空气过滤器，采取防止灰尘进入的措施　　(2)空气过滤器要定期用水清洗　　(3)防备风扇及空调发生故障，可采取在PLC的附近安装温度感应器以发出报警的对策　　现今大家都知道了高温对PLC变频控制柜的影响。作为一种常见的电气设备，尤其是PLC变频控制柜置于室外时，必须注意温度、湿度等环境因素的影响，做好其维护保养，确保其正常使用。