注塑机又称作注射成型机或注射剂。它是将热塑性塑料或热固性用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。有立式、卧式、角式等几个类型。注塑机具有能一次成型外形复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生以及人们日常生活的各个领域。一、注塑机工艺流程通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。图一注塑机系统射出成型工程主要包括4道工序：填充、保压、冷却、脱模。这四个阶段直接决定制品的成型质量，而且这四个阶段是一个完成的连续过程。1、填充阶段填充是整个注塑循环过程中的第一步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。理论上，填充时间越短，成型效率越高，但是实际中，成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。2、保压阶段保压阶段的作用是持续施加压力，压实熔体，增加塑料密度（增密），以补偿塑料的收缩行为。3、冷却阶段在注塑成型模具中，冷却系统的设计非常重要。这是因为成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形。由于冷却时间占整个成型周期约70%～80%，因此设计良好的冷却系统可以大幅缩短成型时间，提高注塑生产率，降低成本。设计不当的冷却系统会使成型时间拉长，增加成本；冷却不均匀更会进一步造成塑料制品的翘曲变形。4、脱模阶段脱模是一个注塑成型循环中的最后一个环节。虽然制品已经冷固成型，但脱模还是对制品的质量有很重要的影响，脱模方式不当，可能会导致产品在脱模时受力不均，顶出时引起产品变形等缺陷。二、传统液压式注塑机的缺陷：液压驱动的注塑机在各阶段所需压力和流量都是变化的，当注塑机的油量需求发生变化时，由设在油泵出口的比例流量阀和比例压力溢流阀来调节负载压力和流量，提供各油缸和液力马达所需的推力，压力方向和移动速度。油泵的输出功率等于电机的输出转矩和电机的转速的乘积，当系统要求低流量时，油泵电机的输出功率不变，多余的液压油通过压力比例阀和溢流阀流回油箱，即使空载（如冷却）也是如此，这样，节流功率损失非常大，效率很低，一般只有60％-70％，因而造成能量浪费，同时由于液压油长期的全速循环流动，与液压件，机械件的剧烈磨擦，造成油温过高，噪音过大等系列问题，机器寿命亦缩短。电能消耗主要表现在以下几个部分：①液压系统油泵的电能消耗，②加热器的电能消耗③循环冷却水泵的电能消耗（在注塑车间内，一般多台注塑机共用一台冷却水泵），其中液压油泵电机的用电量占整个注塑机用电量的80％以上，所以降低其耗电量是注塑机节能的关键。三、注塑机变频改造后的优点：变频器控制的油泵电机从根本上克服了传统注塑机能量浪费的弊病，当系统需要的流量发生变化时，电机的转速也跟着发生变化，从而使定量油泵排出的油流量发生变化，即“需要多少供给多少，从而节约了大量的电能。根据注塑制品的不同，节电率达20％-70％。四、改造方案简述目前一些注塑机已采用了变频节能技术，收到了节能、超静音、高效和可靠的显著效果，且能大大减少注塑机的耗电量，这已在众多注塑机用户中得到了非常好的评价与信赖。通过一些专家的测试和改良，注塑机的变频节能技术已日趋完善。一般的注塑机的变频节能改造通常是：将用来控制调节比例调节阀的电量信号，进行转换处理后作为变频器输出频率的给定信号，或是将注塑机的锁模、射胶、熔胶、冷却、开模等工艺过程控制信号进行处理后作为变频器的多段速或程序控制信号（也是变频器输出频率的给定信号），以此调节方式来满足注塑机各种工艺对供油压力和流量的要求，并达到节能的目的。(见图2)为了实现注塑机在变频调节时的最佳工况，我公司特别研究开发了针对注塑机压力、流量双信号控制的电流转换卡，它能根据注塑机各个不同工作环节的流量、压力要求不同可将输入的0-1A电流信号转换为0-10V的电压信号（图3），这样在加工一些高、精度的塑料产品时使用更是得心应手。五、变频改造应用中注意的事项①必需是采用比例流量控制的注塑机才可进行变频节能改造。②变量泵不用进行变频节能改造。因为变量泵本身已带有一定的节能效果，增加变频器不能体现出它的优势。③有些继电器控制的注塑机速度是采用手调节流量阀控制速度的，进行变频节能改造的效果并不理想。对小型注塑机也辊对变频器响应速度的特别要求，需慎进行变频节能改造。④一般情况下,安装节能变频器不会影响注塑机的操作使用方式,为保证生产效率,某些工艺参数却需要作调整如何正确取得控制信号，实现变频器与注塑机的最优结合是十分重要的。我们采用方案的原理框图（见图4）。图4变频器控制流程图图5案例现场照片六、现场改造的几点技术问题目前市场上各种注塑机变频节能器种类繁多，技术含量和产品质量参差不齐，因此在现场改造中出现了一些具体问题，有的是属于采用变频调速技术后的正常现象，而有的则是属于产品或应用中应该克服的缺点。1、电机高频噪声较市电时尖锐由于变频器输出电压是由许多脉冲列组成，存在着高次谐波，使电机运行时转速不同时会发出不同响度且稍尖锐的声音，这是正常现象，并可以通过提高变频载波频率来降低尖啸声。2、电机温度略高于市电运行时的温度由于输出谐波的存在，增加了电机的铜损和铁损，因此，电机在变频节电运行时的温度要稍高于市电运行时的温度。同时，在中低速运转阶段，电机冷却风扇转速下降，散热能力降低，温升可能上升3～5℃左右。由于普通油泵电机绝缘等级均在B级或F级以上，故电机温升仍在允许的范围内，不会影响电机的使用和寿命。3、对注塑机的正常运行产生干扰,变频装置产生的谐波对注塑机的一些控制回路会有一定干扰，影响注塑机的正常动作，特别是一些制造工艺粗糙、谐波含量大的变频器用在工艺不稳定的注塑机表现的更明显，这就需要我们在现场采取一些对策解决干扰问题。干扰源主要有下面两个方面:(1)高次谐波通过导线产生的射频干扰,对这类干扰可以通过在变频装置的输入或输出侧加装抑制射频干扰的设备加以解决，例如磁环或滤波器等;(2)输入谐波通过电源耦合到其他用电设备形成干扰,对这类干扰可以在变频装置的输入侧加装滤波器解决，或者安装进线侧交流电抗器也有一定效果;另外，同一电源下的其他设备最好能做到隔离供电。

.hangao{line-height:35px;}　　搅拌机械在设计时均是按使用工况的要求考虑一定余量的，而搅拌机在实际使用过程中，则不一定要在最大转速下工作，有很多时间都可以工作在非满载状态；传统的搅拌机通常不进行调节或采用机械方式调速；机械方式调速会增大搅拌机的损耗，同时会使搅拌机工作在波动状态，也使搅拌机设备工作在“大马拉小车”的状态，很不经济。　　由泵类设备的电动机在变频调速方式下运行时的功率与其转速（频率）的关系可知：变频器调速方式的节能效果很高，胜过以往的任何一种调速方式，并可通过节能在较短的时间里收回投资。因泵类负载与液体搅拌机负载相似，故通过在搅拌机设备上加装变频调速节能装置则可一劳永逸的解决好传统搅拌机在使用过程中存在的很多问题，并可通过变频节能收回投资。　　搅拌机变频方案：根据搅拌机配置及运行转矩大的特点，通常是在搅拌机上加装设一套范用型的变频器调速装置；保留搅拌机原工频系统，并与搅拌机的变频系统互为备用可相互切换使用，工频与变频之间设联锁。搅拌机变频调速装置的功能及优点：　　1、搅拌机变频节能装置为开环调节；　　2、软启动方式可减小启动冲击电流；　　3、变频器带有智能保护，故障时可自动停机；　　4、可根据不同的工艺采用不同的转速；　　5、通过变频调速实现节能：　　　　因为搅拌机的电动机在变频调速方式下运行时的功率与其转速的特性与泵类负载相似，即其运行功率与其转速（频率）的三次方成正比，粘度高的该比例会有所下降（一般会介于二次方与三次方之间）。故使用变频器方式调速时还会获得很可观的节电率。

.hangao{line-height:35px;}　　通用变频器是变频器产品的一种普通叫法，很多客户来电就说你们通用变频器多少钱一个？但通用型变频器仅仅用于普通的三相异步电动机调速而已，而我们通常需要调速的设备规格多样，所以通用变频器的选型是有条件的，不是什么机械设备调速都选通用型变频器的。那我们来看看实际选型中我们应该如何为自己的设备准确选型：　　1、根据负载特性选择变频器：如负载为恒转矩负载需选择TL100B3G系列变频器，如负载为风机、泵类负载应选择TL100B3F系列变频器。　　2、选择变频器时：应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。另外应充分考虑变频器的输出含有高次谐波，会造成电动机的功率因数和效率都会变坏。因此，用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较，电动机的电流增加10％而温升增加20％左右。所以在选择电动机和变频器时，应考虑到这中情况，适当留有裕量，以防止温升过高，影响电动机的使用寿命。　　3、变频器若需要长电缆运行时：此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不够。所以变频器应放大一档选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。　　4、当变频器用于控制并联的几台电机时：一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。如果超过规定值，要放大一档或两档来选择变频器。另外在此种情况下，变频器的控制方式只能为V／F控制方式，并且变频器无法保护电动机的过流、过载保护，此时需在每台电动机上加熔断器来实现保护。　　5、对于一些特殊的应用场合：如高环境温度、高开关频率、高海拔高度等，此时会引起变频器的降容，变频器需放大一档选择。　　6、使用变频器控制高速电机时：由于高速电动机的电抗小，高次谐波亦增加输出电流值。因此，选择用于高速电动机的变频器时，应比普通电动机的变频器稍大一些。　　7、变频器用于变极电动机时：应充分注意选择变频器的容量，使其最大额定电流在变频器的额定输出电流以下。另外，在运行中进行极数转换时，应先停止电动机工作，否则会造成电动机空转，恶劣时会造成变频器损坏。　　8、使用变频器驱动齿轮减速电动机时：使用范围受到齿轮转动部分润滑方式的制约。润滑油润滑时，在低速范围内没有限制；在超过额定转速以上的高速范围内，有可能发生润滑油用光的危险。因此，不要超过最高转速容许值。　　9、变频器驱动绕线转子异步电动机时：大多是利用已有的电动机。绕线电动机与普通的鼠笼电动机相比，绕线电动机绕组的阻抗小。因此，容易发生由于纹波电流而引起的过电流跳闸现象，所以应选择比通常容量稍大的变频器。一般绕线电动机多用于飞轮力矩GD2较大的场合，在设定加减速时间时应多注意。　　10、变频器驱动同步电动机时：与工频电源相比，降低输出容量10％～20％，变频器的连续输出电流要大于同步电动机额定电流与同步牵入电流的标幺值的乘积。　　11、对于压缩机、振动机等转矩波动大的负载和油压泵等有峰值负载情况下：如果按照电动机的额定电流或功率值选择变频器的话，有可能发生因峰值电流使过电流保护动作现象。因此，应了解工频运行情况，选择比其最大电流更大的额定输出电流的变频器。变频器驱动潜水泵电动机时，因为潜水泵电动机的额定电流比通常电动机的额定电流大，所以选择变频器时，其额定电流要大于潜水泵电动机的额定电流。　　12、当变频器控制罗茨风机时：由于其起动电流很大，所以选择变频器时一定要注意变频器的容量是否足够大。　　13、选择变频器时一定要注意其防护等级是否与现场的情况相匹配。否则现场的灰尘、水汽会影响变频器的长久运行。　　14、单相电动机不适用变频器驱动。

　　无论是配电柜还是控制柜，还是内部组件变频器,伺服器,等一些组件的安装于部署电缆的搭配与组装如何控制成本与合理的搭配，在整个项目安装中有着至关重要的位置。作为配电柜与控制柜的成套供应商与服务商，我们东莞优控机电设备有限公司有着15年的经营方法与宝贵经验。接下来我们一起在保证质量与性能的情况下如何缩减安装成本方面一起探讨一下：　　我们东莞市优控机电是一家专业销售自主品牌变频器，同时针对工控自动化设计与安装提供成套的技术服务和解决方案的工程公司。提供世界各国各品牌变频器其三种款式与索斯科电缆搭配使用，便于在引擎罩、工具箱、行李门、出入门和其他舱室等不带钥匙及非密封应用情形下轻松对旋转式门锁进行远程驱动。这三种驱动装置都与R4系列旋转式门锁相兼容。　　1,驱动装置的款式设计旨在与索斯科其他进入硬件搭配　　2,在多种款式被用于同一应用中时确保统一外观宽大的把手和轻松驱动便于用户使用　　3,不同安装样式可搭配最厚达1英寸的门　　4,可轻松快速地连接自定长度的线缆　　5,抗腐蚀结构为用户消除对于工业环境中耐用性的担忧　　6,经静心设计搭配索斯科电缆和旋转式门锁使用　　7,实现轻松且经济的系统整合　　多年来优控凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。

　　PLC与变频器在电气系统中都其中至关重要的作用，彼此之间的关系与作用是怎样的呢？作为专业生产与销售电气机电设备的企业，东莞优控设备有限公司有着15年的技术沉淀与项目经验。　提供世界各国各品牌变频器、伺服电机、软启动器、PLC、触摸屏的销售，维修、工厂设备自动化维修,改造，空压机，锅炉风机，水泵、节能控制工程。是一家专业销售自主品牌变频器，同时针对工控自动化设计与安装提供成套的技术服务和解决方案的工程公司。接下来我们一起了解一下PLC和变频器之间的联系：　　在一个完整的PLC与变频器均有控制网络里，通常是控与被控的关系，变频器的主要作用在于给电机调速，PLC的作用就在于通过总线/网络/硬接线发出和传递变频器的起停和调速指令，同时变频器再将自身的运行状态再反馈给PLC，以便进行更多的逻辑控制。通常工业型变频自带智能面板，这个面板可以视作一个小的PLC，当变频器不与更上位的PLC连接时，智能面板与变频器的关系也是如上所述。PLC控制器是整个PLC系统的核心，一般也叫做CPU，一套完整的PLC系统无论大小和选型一定会有CPU和IO，CPU发出指令，IO传递指令给具体的设备，比如变频器。　　在电力系统中，我们把输送电能的回路叫做主回路，把实施控制、信号采集和传递、数据通信的回路叫做辅助回路。　　变频器是工作在主回路的元器件，它的任务就是改变线路的供电频率，以调整电动机的转速。　　PLC是典型的辅助回路元器件，它集测控、信号采集和处理、信号传递、数据通信和信息交换为一体，实现多功能的逻辑控制装置。　　先看变频器：　　在实际产品中，变频器通过改变电压和改变频率来调控电机。变频器也集合了若干控制功能，例如电机转速的PID调节功能，以实现更方便的控制。变频器还集合了电动机的保护功能，实现电动机的过载、过热、堵转保护等等。　　变频器也可用于家电产品。使用变频器的家电产品中，不仅有电机（例如空调等），还有荧光灯等产品。但用于荧光灯的变频器主要用于调节电源供电的频率。　　所以，变频器属于主回路的元器件，从这里可以看得很清楚。　　再看PLC：　　我们看到，PLC纯粹就是为控制服务的，可见它属于辅助回路的元器件。　　那么变频器与PLC会有关系吗？　　当然有，这就是DCS分布式控制系统下的测控。　　我们可以把PLC作为专门负责通信管理的控制中心，变频器通过现场总线系统把信息交互到PLC中，PLC再把信息转发到DCS后台控制中心，于是DCS通过PLC联网到变频器，构成了过程控制系统，实现工艺和生产控制。　　同理，电力监控也是如此，PLC作为通信管理机处于中间的信息汇集转发层面。见下图：　　原来，PLC就起到传声筒的作用！　　多年来优控凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。

　　电气柜是许多工程项目、基础建设所必须要具备的工业设备，根据不同的需求与环境，需要相适应的型号与功能也是一样的。操作也需要掌握各种的专业知识与操作规范，接下来，作为生产电气的东莞优控机电设备公司的小编和大家一起探讨一下相关的知识。　　如我们东莞优控主要经营的电气柜有两种类型，其一是配电柜，其二是控制柜。电气柜从结构看，由外壳、钢结构和各种安装板，还有元器件、仪器仪表、测控装置和线缆构成。电气控制柜正视图电气柜内是有分区的。分区包括母线隔室、元器件隔室、出线隔室等等。隔室的存在是为了避免电弧冲击和温升影响。东莞优控-环保电气柜　　我们把电能传输和控制的回路叫做一次回路，把实施测控、数据采集和放大、显示、信息交换的回路叫做二次回路。相应地，电气柜内的元器件也分为一次回路元器件和二次回路元器件。另外，一次回路又叫做主回路，二次回路又叫做控制回路。对于一次回路元器件，当发生短路时，只有断路器和熔断器可以分断短路电流，因此把断路器和熔断器叫做主动元件，把其它各种电器包括母线在内，都叫做被动元件。由于短路电流会对电气柜产生电动力冲击和热冲击，因此我们把电气柜承受电动力冲击的能力分为动稳定性和热稳定性，动热稳定性是电气柜的核心技术。　　对于电气柜来说，主回路元件的额定问题就是过载保护和短路保护，我们把它们叫做过电流保护。过电流保护与配电系统和配电网的设计有关，与配电的接地系统有关，与负载和负荷当然也有关，而且与配电系统连接负载的导线和电缆也密切相关。配电设备的运行会产生温度，我们把配电设备的温度减去环境温度，叫做温升。温升存在极限值，大于极限值后，电气柜内的元器件就会损坏，绝缘会被破坏，而人体接触到电气柜的表面时有可能产生伤害，因此温升是电气柜的一项重要技术指标。　　电气柜是做什么的？电气柜需要掌握哪些知识？　　当发生短路时，开关设备开断短路电流时会产生电弧，而电弧的烧蚀会对电气柜产生伤害。而开关设备内的母线系统，由于短路电流流过会产生巨大的电动力，其值可达数吨到十几吨力。如此巨大的电动力会对电气柜柜体结构产生强烈冲击，严重时甚至解体。电气柜内元器件的控制方式，往往与系统有关。　　例如供配电的投退模式、电动机的控制方式，以及自备发电机的起停控制，还有分散式电气参量的采集和控制也即DCS等等。许多电气柜的控制采用PLC来执行操控。许多时候，PLC既可以执行操控任务，也可以执行数据管理、数据交换和人机对话控制等操作，并配套人机界面、电力监控系统和DCS系统，这些数据还可以发送到智能大厦管理系统及消防管理系统等等。　　多年的经营电气柜我们东莞优控凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。

　　作为一家专业生产与销售电气控制柜的企业，东莞市优控机电设备有限公司已经可以独立生产各种变频器以及电气设备。在电气控制柜领域有多年的经验和技术沉淀，同时针对工控自动化设计与安装提供成套的技术服务和解决方案的工程公司，接下来，东莞优控带着大家一起了解一下电气控制柜的日常检测方法以及注意事项。　　电气设备在化工行业中应用广泛，但当前有许多企业，依然存在着对设备相关电气性能巡检与维护关注度不够，造成生产非计划停机频率增加，阻碍正常生产运营。今天小编为大家介绍一下电源柜，控制柜电气系统日常巡检方案。　　电源柜、控制柜的状态检测预测性维护是确保控制系统，现场仪表正常，可靠工作的重点之一，也是平时巡检和点检工作的一部分。　　日常巡检工作一般包括：　　1，电源柜与控制柜温度检测，找到潜在的问题点　　2，绝缘情况检测，避免出现短路或温度过热导致火灾　　3，蓄电池内阻测试及直流纹波测试　　4，自动控制连锁控制回路故障排查　　5，等电位接地极电阻或导通测试　　通过以上巡检及相关故障排查，需按照相关规范检修验收要求，能快速方便对电源柜，控制柜的状态检测，并迅速知道现场电源柜、控制柜的故障原因让其符合现场工作要求，保证设备的正常运作，提升生产效率。　　多年来东莞优控凭借优良的技术成功的将其专有的技术和工程经验应用到变频调速控制领域,针对不同行业自动化控制需求提供不同的技术服务和解决方案。环保、节能项目的成功实施所产生的经济效益和社会效益。

十年来，国产变频器的进步是非常大的，以往国产变频器客户不敢使用，一听到国产的，推掉了，到今天已经开始接受了，从这个角度而言，国产变频器有机会像家电行业一样占有全部的低压市场，但是这个过程可能非常漫长，国产变频器和国外品牌变频器的确依然存在着差距，即使是低压变频器市场，国外品牌依然占有率超过六成，可靠性变频器属于工业品配件，配套使用在机器设备上，长期运行在工业恶劣环境中，这些环境有高温，潮湿，粉尘多，震动厉害等特点，而设备本身需要连续不间断工作生产，所以变频器的可靠性要求非常高。随着技术交流和市场交锋互相学习，国产变频器已经向进口品牌学习了不少工艺上的控制细节，国内的贴片等焊接技术，PCB板的制造工业也得到了非常幅度的提升，而且老化和耐久测试都有了很大的进步。但是在具体的生产管理方面，也许我们还是缺乏德国和日本人的那种精雕细琢的精神和做事风格，整体的可靠性虽然已经得到很大的提升，但是对比德国和日本的变频器，也许耐用性上还是没有做到非常完美的。如果说人家的能做到3-5年出一次故障，我们只能做到1-2年出一次故障，如果可靠性完全达到了德日这些牌子的水平，也许国产变频器的市场占有率会进一步提升。品牌形象定位虽然不是说国内的用户都崇洋媚外，但是国货的形象一直不是那么理想是事实，国产变频器从仿冒进口变频器开始，一直给人感觉是山寨的形象，并没有从技术算法上或者硬件原理上突破了自己什么东西，只能说是在人家后边，突破了人家某种技术封锁，做出来以往我们以往国内没有的一些功能。变频器本身也要不断进步，虽然看起来算法上是比较成熟了，但是很多细微方面，我们还是不清楚的，像矢量型的，基本依赖于早期华为开发出来的东西，而一些高精度场合，比如一些高速轧机控制系统，一些大功率的压力机，对速度和扭矩的控制都非常高，一些的精细控制，国产的变频器，依然比不上进口牌子的变频器。

变频器维修学习方法有很多，但方向不对努力白费，所以抓住方向很重要，为了让大家更快的掌握变频器维修知识，德世奥小编这里提供变频器维修的十种学习方法给大家。1、报警参数检查法〖例1〗某变频器有故障，无法运行并且LED显示“UV”(undervoltage的缩写)，说明书中该报警为直流母线欠压。因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的，而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源。所以判断该报警应该是真实的。所以从电源入手检查，输入电源电压正确，滤波电容电压为0伏。由于充电电阻的短路接触器没动作，所以与整流桥无关。故障范围缩小到充电电阻，断电后用万用表检测发现是充电电阻断了。更换电阻马上就修好了。〖例2〗有一台三垦IF11Kw的变频器用了3年多后，偶尔上电时显示“AL5”(alarm5的缩写)，说明书中说CPU被干扰。经过多次观察发现是在充电电阻短路接触器动作时出现的。怀疑是接触器造成的干扰，在控制脚加上阻容滤波后果然故障不再发生了。〖例3〗一台富士E9系列3.7千瓦变频器，在现场运行中突然出现OC3(恒速中过流)报警停机，断电后重新上电运行出现OC1(加速中过流)报警停机。我先拆掉U、V、W到电机的导线，用万用表测量U、V、W之间电阻无穷大，空载运行，变频器没有报警，输出电压正常。可以初步断定变频器没有问题。原来是电机电缆的中部有个接头，用木版盖在地坑的分线槽中，绝缘胶布老化，工厂打扫卫生进水，造成输出短路。〖例4〗三肯SVF303，显示“5”，说明书中“5”表示直流过压。电压值是由直流母线取样后(530V左右的直流)通过分压后再由光耦进行隔离，当电压超过一定阀值时，光耦动作，给处理器一个高电平。过压报警,我们可以看一下电阻是否变值，光耦是否有短路现象等。由以上的事例当中不难看出，变频器的报警提示对处理问题有多么重要，提示你正确的处理问题的方向。DS100AS系列37KW/160KW通用型矢量变频器2、类比检查法此法可以是自身相同回路的类比，也可以是故障板与已知好板的类比。这可以帮助维修者快速缩小检查范围。〖例1〗三垦MF15千瓦变频器损坏，送回来修理，用户说不清具体情况。首先用万用表测量输入端R、S、T，除R、T之间有一定的阻值以外其他端子相互之间电阻无穷大，输入端子R,S,T分别对整流桥的正极或负极之间是二极管特性。为什么R、T之间与其他两组不一样哪?原来R、T断子内部有控制电源变压器，所以有一定的阻值。以上可以看出输入部分没问题。同样用万用表去检查U、V、W之间阻值，三相平衡。接下去检查输出各相对直流正负极的二极管特性时发现U对正极正反都不通，怀疑U相IGBT有问题，拆下来检查果然是IGBT坏了。驱动电路中上桥臂控制电路三组特性一致，下桥臂控制电路三组特性一致，采用对比方法检查发现Q1损坏。更换后,触发脚阻值各组一致，上电确认PWM波形正确。重新组装，上电测试修复。〖例2〗有一台变频器，现象是面板显示正常，数字设定频率及运转正常，但是端子控制失灵。用万用表检查端子无10V电压。从开关电源入手，各组电源都正常，看来问题出在连接导线上。但是没有图纸的前提下在32根扁平电缆中找到10V真要花点时间，刚好有一台完好的22KW的在，所以就先记下22KW连接扁平电缆的各脚对地电压，然后再对比37KW的各脚对地电压，很快找到差异。原来插槽的管脚虚焊，变频器用一段时间后氧化的作用使之彻底不导通了，重新焊好而修复。〖例3〗有一毛纺厂的梳毛机设备，选用西门子440变频器，两台5.5KW一台7.5KW实现同步运转。其中一台5.5KW的运行两年后经常出现F0011或A0511停机。这两个报警都表示电机过载，脱开电机皮带用手盘动电机及设备，没有异常沉重的现象，将两台5.5KW拖动的电机互换，发现还是原来的变频器报警，则确定是变频器出了问题。类比法,不仅可以用在检查机器内部回路,也可以用于现场问题的判别。3、备板置换检查法利用备用的电路板或同型号的电路板确认故障，缩小检查范围是非常行之有效的方法。若是控制板出问题常常只有更换别无他法，因为大多数用户几乎不会得到原理图及布置图，从而很难作到芯片级维修。电源板及驱动板等控制板以外的电路板是可以修理的，其他章节会进一步介绍.这里主要介绍控制板的置换。4、隔离检查法有些故障常常难于判断发生在那个区域，采取隔离的办法就可以将复杂的问题简单化，较快地找出故障原因。〖例1〗维修一台英泰变频器，现象是上电后无显示，并伴有嘀--嘀的声音。凭经验可断定开关电源过载，反馈保护起作用关断开关电源输出，并且再次起振再次关断而产生的嘀—嘀声。首先去掉控制面板，上电发现依然如故，再逐个断开各组电源的二极管，最后发现风扇用的15V有问题。可是风扇并没有运转信号，不应该是风扇本身问题，看来是风扇前端的问题。最后发现15V的滤波电容特性不对，拆掉滤波电容测量，果然是老化了。换上新的电容就修复了。通用型矢量变频器5、直观检查法就是发挥人的手、眼、耳、鼻的感知器官来寻找出故障原因。这种方法常用并且首先使用。“先外再内”的维修原则要求维修人员在遇到故障时应该先采用望、闻、问、摸的方法，由外向内逐一进行检查。有些故障采用这种直观法可以迅速找到原因，否则会浪费不少时间，甚至无从下手。利用视觉可以线路元件的连接是否松动，断线接触器触电是否烧蚀，压力是否时常，发热元件是否过热变色，电解电容是否膨胀变形，耐压元件是否有明显的击穿点。上电后闻一闻是否有焦糊的味道，用手摸发热元件是否烫手。很重要的是还要问,问用户故障发生的过程,有助于分析问题的原因,便于直接命中要害.有时问问同行也是个捷径。〖例2〗一台三垦IP55KW变频器在保修期内损坏，上电无显示。打开机器盖子，仔细的观察各个部分，发现充电电阻烧坏，接触器线圈烧断而且外壳焦糊。经过追问，原来用户电源电压低，变频器常常因为欠压停机，就专门给变频器配了一个升压器。但是用户并没有注意到在夜间电压会恢复正常，结果首先烧坏接触器然后烧坏充电电阻。由于整流桥和电解电容耐压相对较高而幸免于难。更换损坏器件修复。6、升降温检查法此法对于一些特殊的故障非常见效。人为地给一些温度特性较差的元件加温或降温，产生“病症”或消除“病症来查找故障原因〖例3〗有一台德力西变频器故障。用户反映该变频器经常参数初始化停机，一般重新设定参数后20分钟到30分钟故障重现。首先我认为该故障应该与温度有关，因为运行到这个时间后变频器温度会升高的。我用热风焊台加热热敏电阻，当加热到风扇启动的温度时，观察到控制面板的LED忽然掉电然后又亮起来接下来忽明忽暗的闪动，拿走热风30秒后控制板的LED不再闪动，而是正常的显示。采用隔离法拔掉所有的风扇插头，再次加温实验，故障消除。检查到风扇全部短路。看来是温度到了以后，控制板给出风扇运转信号，结果短路的风扇造成开关电源过载关闭输出，控制板迅速失电而参数存储错误，造成参数复位。换掉风扇，问题解决。7、破坏检查法就是采取某种手段，取消内部保护措施，模拟故障条件破坏有问题的器件。令故障的器件或区域凸现出来。首先声明这种方法要有十分的把握来控制事态的发展，也就是维修者心理要明了最严重的破坏程度是什么状态，能否接受最严重的进一步损坏，并且有控制手段，避免更严重的破坏。〖例1〗修理变频器当中，遇到一个开关电源故障的变频器，他的保护回路动作，可以断定变压器输出端有短路支路，可是静态无法测量出故障点。我们利用破坏法来找到静态无故障的器件。首先断开保护回路的反馈信号，令其失去保护功能，然后接通直流电源，要求利用调压器从0v慢慢升高直流电压，观察相关器件。发现有烟冒出，立刻关掉电源，同时利用电阻短路直流滤波电容迅速放电。冒烟的是风扇电源的整流二极管，原来风扇已经短路性损坏了，而该风扇的控制开关信号一直为开状态(器件短路造成高电平开状态)，只要开关电源输出正常电压，风扇就短路风扇电源，造成开关电源保护。而在静态测量时,又测不到风扇的短路状态。8、敲击检查法变频器是由各种电路板和模块用接插件组成，各个电路板都很多焊点，任何虚焊和接触不良都会出现故障。用绝缘的橡胶棒敲击有可疑的不良部位，如果变频器的故障消失或再现则很可能问题就出在那里。〖例1〗某厂的变频器正常运行了3年多，在没有任何征兆的情况下忽然停机，而且没有任何故障信息显示，启动后会时转时停。仔细观察，没有发现任何异样，静态测量也没发现问题。上电后，敲击变频器的壳体，发现运行信号会随着敲击有变化。经检查发现外部端子FR接线端螺钉松动，而且运行信号线端没有压接U型端子，直接连接在端子上，接线处压到了导线的线皮，导致螺钉由于震动松动后，控制线导线与端子虚连。压接U型端子，重新拧紧螺钉故障排除。DS100A系列通用矢量变频器9、刷洗检查法很多特殊的故障，时有时无，若隐若现，令人无法判断和处理。这时就可以用清水或酒精清洗电路板，同时用软毛刷刷去电路板上的灰尘，锈迹，尤其注意焊点密集的地方，过孔和与0伏铜层接近的电路也要清洗干净，然后用热风吹干。往往会达到意想不到的效果。至少有助于观察法的应用。〖例1〗某变频器故障是无显示，经过初步检测，整流部分及逆变部分完好，所以通电检察。直流母线电压正常，可是开关电源控制芯片3844的启动的电压只有2v。分压电阻的阻值在线检测小很多，离线检测正常。采用洗刷法处理后，问题解决。原来是一个电容的正极管脚焊盘与0v层的很近，残留的助焊剂使之处于半导通状态。〖例2〗变频器被送来时，有若干不同的报警记录。在通电测试过程中同样出现各种虚假的报警。认真清洗控制板与驱动板连接扁平电缆插座焊点后，问题解决。10、原理分析检查法原理分析是故障排除的最根本方法，其他检查方法难以奏效时，可以从电路的基本原理出发，一步一步地进行检查，最终查出故障原因。运用这种方法必须对电路的原理有清楚的了解，掌握各个时刻各点的逻辑电平和特征参数(如电压值、波形)，然后用万用表、示波器测量，并与正常情况相比较，分析判断故障原因，缩小故障范围，直至找到故障。〖例1〗送修的一台变频器同时失去充电电阻短路继电器、风扇运转、变频器状态继电器信号。经过对比试验，证实问题出在控制板。经过分析，问题可能出在锁存器上，因为这些信号都由这个芯片控制。更换后果然修复。总的来说，故障变频器的检查要从外到内，由表及里，由静态到动态，有主回路到控制回路。以下三个检查一般是必须进行的。用万用表检测输出端子分别对直流正极和负极的二极管特性和三相平衡特性。这步可以初步断定逆变模块的好坏，从而决定是否可以空载输出。如果出现相间短路或不平衡状态，就不可以空载输出。开盖观察，如果上面两步没有发现问题，可以打开机壳，清除灰尘，认真观察变频器内部有无破损，是否有焦黑的部件，电容是否漏液等等。以上是变频器维修的十种学习方法，通过这些方法去学习变频器维修有助于更好的入门，进一步掌握更丰富的知识，为熟练学会变频器维修知识做好基础。

我们都知道中医看病的四种诊断方式，那就是：望、闻、问、切其实变频器检测也是同样，有变频器行业检测专用的望、闻、问、切!通过目测观察，可以看出线路板上的元件有无烧糊迹象，主电路储能电容器有无溅液、鼓顶、变形，整流模块、逆变模块有无裂纹，器件端子连接处有无打火烧灼痕迹等;晃动变频器箱体，听听有无异响，或有无损坏的器件残留物从箱体内倒出;闻一下有无焦糊味，确定发出焦糊味的电路部位;对于电容漏电、模块击穿炸毁等故障。如冒了烧黑打火，变频器损坏的可能性就很大，意味着变频器内部主器件被烧坏。利用人的嗅觉，根据变频器的气味也能判断故障。如过热、短路、击穿故障，则有可能闻到烧焦味，火烟味和塑料、橡胶、油漆等受热挥发的气味。当变频器发生故障后，检修人员和医生看病一样，首先要了解详细的“病情”。即向设备操作人员或用户了解变频器使用情况、变频器的病历和故障发生的全过程。接手送修故障变频器，首先要和送修用户进行适当的交流，掌握设备使用情况和故障发生原因，便于有的放矢检修故障，降低故障返修率。(1)设备损坏原因，运行中，或减速停车过程中，或因负载异常引起等。(2)设备的供电情况，三相供电是否平衡，有无缺相、电压过高等情况。(3)负荷情况，负载电动机的工作情况，是否为大惯性负载(如风机、离心机)，有无定时减速停车要求，或直流制动控制，是否加装制动单元等。(4)设备有无故障维修经历，是否因同一故障现象短期内反复送修。(5)设备的使用环境情况。有无太过潮湿或温度过高等情况。询问内容不一定面面俱到，但应该尽量多掌握一点使用和故障发生情况，变频器的故障发生率，和用户参数调整及现场机械、电气环境密切相关，如变频器拖动大惯性负载，又须定时停车时，若未为变频器加装制动单元和制动电阻，会因电动机反发电造成直流回路电压异常升高，而损坏逆变功率模块或储能电容器。简单更换损坏模块，会造成短时间内再度损坏，给用户和维修者造成经济损失和不利影响。因电源异常，造成整流模块反复损坏，设备送修，须采取相关措施，解决电源问题，才能从根本上杜绝变频器频繁损坏。维修成功的因素，不仅取决于维修本身，有时也需要用户的配合和参与。配合用户处理好(或提出相关建议)现场的应用问题，往往能大大降低故障返修率。着手测量，把万用表当成自己的“眼睛”，不拆卸变频器的情况下，测量变频器的主电路端子-R、S、T电源输入端子，U、V、W输出电压端子，P、N直流回路端子之间的正、反向电阻值，也能“看到”主电路的大致损坏情况，并且先检测再上电(避免主电路有严重短路故障时贸然上电)，也是检修者必须养成的一个好习惯。变频器测量方法点击查看：变频器IGBT损坏原因和测量方法感觉掌握了“望闻问切”的大招后随时都能变身“小蓝人”了